Диаметры и армирование
Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.
Армирование пластиковых труб выполняется с целью:
- Повышения прочностных характеристик.
- Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
- Снижения теплового расширения изделий.
- Повышения термостойкости.
Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.
Разница между водопроводной и отопительной системами
До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.
Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:
- Сшитый полиэтилен.
- Полипропилен.
- Металлопластик.
Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.
Минусы
Горячий. Как пистолет, так и клей нагревается до 180–250°С то можно получить ожоги, при этом клей в расплавленном состоянии очень липкий, так что быстро стряхнуть его не выйдет.
Узкий рабочий температурный диапазон. Наверное наиболее важный пункт. Клей хорошо работает только при комнатной температуре. Примерно при температурах ниже 5°С становится хрупким, а при температурах выше 60°С слишком мягким. Автор практиковал способ «разборки» изделий обильно залитых таким клеем в виде замораживания в морозильной камере с последующим разбиванием — термоклей в холодном состоянии легко выкрашивался и отлипал от поверхностей.
Не атмосферостойкий. Не пригоден для использования под открытым небом — даже одного скудного уральского лета достаточно, чтобы клей пожелтел, стал хрупким и потрескался.
Обычный ПЭ, гомо- и сополимеры (ПЭНП (PE-LD), ПЭВП (PE-HD), линейный ПЭ (PE-LLD), высокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-HMW), ультравысокомолекулярный ПЭВП (PE-HD-UHMW))
Полимеризация, химическое строение
22о3
Полимеризация при низком и среднем давлении.
оо335522333333
- PE-MLLD 0,915-0,930 г/см3 (линейный низкой плотности);
- PE-MMD 0,930-0,940 г/см3 (средней плотности);
- PE-MHD 0,940-0,995 г/см3 (высокой плотности);
- Также можно получить PE-MVLD с плотностью 0,863-0,885 г/см3 (полиолефин-эластомер) и с плотностью 0,866-0,915 г/см3 (полиолефин-термопласт).
Свойства
ооооо33
Структурный параметр | Плотность г/см3 | Структура молекул | ||
Предельные значения | 0,915 | 0,97 | Разветвленная | Линейная |
Степень кристаллизации | -/+ | ++ | — | ++ |
ПТР | ||||
Перерабатываемость | + | — | + | — |
Прочность на изгиб и растяжение | > | > | > | > |
Удлинение при разрыве | < | < | < | < |
Жесткость и твердость | > | > | <> | <> |
Ударная вязкость | > | > | > | > |
Устойчивость к разрушающим напряжениям | < | < | > | > |
Температура плавления | > | > | > | > |
Узкий диапазон рабочих температур | > | > | > | > |
Химическая стойкость | > | > | > | > |
Проницаемость | > | > | > | > |
Прозрачность | < | < | < | < |
Предельные значения | Низкая 20.000-60.000 | Высокая 20.000 | Узкое | Широкое |
Степень кристаллизации | — | + | + | — |
ПТР | ++ | — | ||
Перерабатываемость | + | — | — | + |
Прочность на изгиб и растяжение | > | > | < | < |
Удлинение при разрыве | > | > | < | < |
Жесткость и твердость | < | < | ||
Ударная вязкость | > | > | < | < |
Устойчивость к разрушающим напряжениям | > | > | < | < |
Температура плавления | > | > | < | < |
Узкий диапазон рабочих температур | > | > | < | < |
Химическая стойкость | > | > | ||
Проницаемость | ||||
Прозрачность |
- Полиолефины-термопласты: новый класс полимеров с высоким содержанием сомономера. Обеспечивают улучшенный блеск, проницаемость кислорода и водорода (упаковка свежих продуктов), улучшенное сопротивление проникновению других веществ;
- ПЭ-М средней и высокой плотности: модификация типа и длины звеньев сомономера позволяют регулировать свойства, такие как ударная вязкость, жесткость, прочность, оптические и органолептические свойства для получения заданных характеристик;
Свойства | Единицы измерения | Полиэтилен | |||||
Низкой плотности | Средней плотности | Высокой плотности | Ультра- высоко- молекулярный |
Линейный низкой плотности | ПЭ-(М)* | ||
ρ | г/см3 | 0,915-0,92 | 0,925-0,93 | 0,94-0,96 | 0,93-0,94 | 0,935 | 0,904 |
Et | МПа | 200-400 | 400-800 | 600-1400 | 700-800 | 300-700 | 75 |
σy | МПа | 8-10 | 11-18 | 18-30 | 22 | 20-30 | 7 |
εy | % | Около 20 | 10-15 | 8-12 | 15 | 15 | — |
εtB | % | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 |
σ50 | МПа | — | — | — | — | — | — |
σB | МПа | — | — | — | — | — | — |
εB | % | — | — | — | — | — | — |
Tp | оС | 105-118 | 120-125 | 126-135 | 130-135 | 126 | 100 |
HDT | оС | — | 30-37 | 38-50 | 42-49 | 40 | — |
αp | 10-5/К | 23-25 | 18-23 | 14-18 | 15-20 | 18-20 | — |
αn | 10-5/К | — | — | — | — | — | — |
UL94 | Класс | HB | HB | HB | HB | HB | — |
εr100 | — | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2-2.4 | 2.3 | 2.3 |
tanδ 100 | 10-3 | 2-2.4 | 2 | 1-2 | 2 | 2 | — |
ρe | Ом*м | >1015 | >1015 | >1015 | >1015 | >1015 | 2*104 |
σe | Ом | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | — |
EBI | кВ/мм | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | — |
Ww | % | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | — |
WH | % | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | — |
Применение
Плотность | ПТР190/2,16: >25-15 |
15-5 | Примерно =1 | <1 |
0,92 г/см3 | Легко течет, массовые продукты | Усиленная плочность, лекгий блеск на поверхности | Очень хорошие механические свойства и устойчивость к механической коррозии | |
0,93 г/см3 | Легко течет, изделия с большой поверхностью, малое коробление, хороший блеск | Изделия с малыми внутренними напряжениями и хорошим блеском | ||
0,94 г/см3 | Легко течет, ударная вязкость, без особых требований к жесткости | Хорошая ударная вязкость, немного чувствителен к механической коррозии, высокоэффективные технические изделия | Хорошее сопротивление текучести, немного чувствителен к механической коррозии. | |
0,95 г/см3 | Легко течет, немного коробится, тяжело поддается литью под давлением; хозяйственные принадлежности | Легко перерабатывается, хорошая ударная вязкость; крышки, уплотнители | Устойчив к механической коррозии, хорошее качество поверхности; высокоэффективные технические изделия | Высокомолекулярный; фитинги для труб, нагнетательные клапаны |
0,96 г/см3 | Легко течет, твердый и жесткий; чаши, фильтры, тарелки, бутылки, каски | Ударопрочный, со стабильными размерами; механические изделия подверженные сильным нагрузкам |
Поликарбонат
Прозрачный прочный пластик. В отличие от ПММА обладает лучшей ударной вязкостью, что делает его предпочтительнее в задачах где нужна прочность, там где поликарбонат выдержит, ПММА покроется трещинами. Поликарбонат прозрачен в видимом и ближнем ИК диапазоне, но поглощает весь ультрафиолет короче 400 нм. Поэтому даже прозрачные строительные очки защищают глаза не только от осколков, но и от ультрафиолета (например при работе с источниками УФ излучения, когда под рукой нет специализированной защиты.)
Не стоек к органическим растворителям, контакт с бензином, маслами может вызвать разрушение и появление трещин.
Изделия из поликарбоната — защитные очки и компакт диск.
Классификация по условиям эксплуатации
Гофротрубы производятся из разных материалов: ПВХ (поливинилхлорид) и ПНД (полиэтилен низкого давления). В отличие от гладких труб, гофрированные обладают гибкостью, прокладка кабеля с их помощью осуществляется с минимальными трудозатратами и практически не требует дополнительных аксессуаров.
Гофротрубы ПВХ используются для прокладки силовых и слаботочных линий внутри зданий и сооружений и рекомендуются для открытого монтажа кабеля по потолку. Большим преимуществом гофротруб из ПВХ является их пожаробезопасность (соответствует ГОСТ Р 53313-2009).
Они изготавливаются из самозатухающего пластика, не поддерживающего горение, что исключает возникновение пожара при коротком замыкании.
Гофрированные трубы из ПВХ обладают достаточно высокой прочностью на сжатие, но при этом низкой ударной прочностью. Поэтому их не рекомендуется использовать в таких условиях, где возможно возникновение ударных нагрузок, например, при монтаже гофротрубы ПВХ по полу есть риск, что на нее могут наступить или уронить груз. При нарушении целостности трубы придется перекладывать всю трассу, что очень трудоёмко и дорого.
В отличие от гофротруб ПВХ, гофрированные трубы ПНД являются горючими и в соответствии с ПУЭ применяются для прокладки кабеля внутри несгораемых конструкций: в штробах стен, стяжках пола, для заливки в монолит или под землей. Гофротрубы из ПНД обладают высокой эластичностью и ударной прочностью по сравнению с ПВХ, не боятся механического воздействия в условиях строительной площадки. Гибкость гофрированных труб ПНД позволяет осуществлять изгибы до минимального радиуса, выполнять переход от пола к стенам без дополнительных аксессуаров.
Общие требования к трубным системам для прокладки кабеля определяет ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014. Для их надёжной и безопасной эксплуатации особое значение имеют механическая прочность труб и их устойчивость к влиянию агрессивных факторов внешней среды. В таблице приведены технические характеристики гофрированных труб различных типов.
Характеристики | Труба гофрированная (ПВХ) | Труба гофрированная (ПНД) | Двустенная гофрированная труба (ПНД) |
---|---|---|---|
Материал | Самозатухающая композиция (ПВХ) | Полиэтилен низкого давления (ПНД) | Полиэтилен низкого давления (ПНД) |
Степень пылевлагозащиты | IP40, при условии применения специальных аксессуаров – IP55 | ||
Диапазон температур эксплуатации | От 15 до +60 °С | От 40 до +90 °С | От 40 до +90 °С |
Прочность на сжатие | Свыше 350 Н на 5 см при 20 °С – стандартный тип | Свыше 125 Н на 5 см при 20 °С – лёгкий тип | Свыше 450 Н на 20 см при 20 °С |
Свыше 350 Н на 5 см при 20 °С – стандартный тип | |||
Свыше 750 Н на 5 см при 20 °С – тяжёлый тип | Свыше 750 Н на 5 см при 20 °С – тяжелый тип | ||
Электрическое сопротивление | Не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин) |
Размеры пластиковых труб для водопровода
Пластиковые трубы для водопровода производятся из нефтепродуктов и их производных. Однако, несмотря на общее сырье, универсальной марки изделий не существует. На стадии производства в состав вводят специальные добавки, меняющие свойства готовых изделий.
На территории СНГ производят 4 вида пластиковых труб для водопроводов по собственным ГОСТам: металлопластиковые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и полиэтиленовые. Каждый вид имеет свой ряд размеров, приведенный ниже.
Размеры пластиковых труб для водопровода представлены в таблице:
Тип трубы | ГОСТ | Применение | Диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
Полиэтиленовая (ПЭ) | ГОСТ 18599-2001 | Легкие трубы | 20-110 | 2,0-29,3 |
Средние трубы | 2,0-45,3 | |||
Тяжелые трубы | 2,0-45,5 | |||
Поливинилхлоридная (ПВХ) | ГОСТ Р 51613-2000, ГОСТ 32412-2913 | Сток от ванн и раковин | 10-315 | 1,8-6 |
Сток от унитазов | от 100 | |||
Сток от стиральных машин | 25-32 | |||
Металлопластиковая | — | Монтаж водопровода | 15,20 | 2 |
Канализация | 40,48 | 3, 9,4 | ||
Полипропиленовая (ПП) | ГОСТ 32415-2013 | Внутренние коммуникации | 40, 50, 110 | 8,1 |
Наружные коммуникации | от 150 | 32,1-35,2 |
Далее рассмотрим виды пластиковых труб для водоснабжения и их особенности.
Преимущества и недостатки
Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:
- Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
- Низкой теплопроводностью.
- Высокой пропускной способностью.
- Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
- Не нуждаются в покраске.
- Долго сохраняют приятный внешний вид.
- Они легко режутся.
- Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
- Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
- Обладают антикоррозийными свойствами.
К недостаткам можно отнести:
- Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
- Ограничения по температурному режиму.
- Невозможность использования в системах пожаротушения.
График истории промышленного применения полимеров
График истории промышленного применения полимеров
График появился из любопытства, стало интересно, из чего можно было изготовить изоляцию проводов во время второй мировой войны.(Удивительно, насколько
много времени занял поиск и обработка информации всего лишь для одной картинки. Но, возможно, она получилась единственной в своем роде.) Поискав информацию в
интернете и ничего не найдя, пришлось перелопачивать историю по каждому материалу в отдельности. На графике линия начинается в год, когда полимер был презентован как коммерческий продукт, который производится тоннами и его можно купить. Плавное исчезновение линии показывает, что материал потерял популярность и был вытеснен другими материалами.
Время между открытием материала в лаборатории и его массовым синтезом на заводе различалось от нескольких лет (Нейлон, Бакелит, ПММА) до десятков лет (Полиэтилен, ПВХ). Одно дело, провести каскад реакций в лаборатории и из килограммов сырья получить один грамм материала, и другое дело — наладить быстрый недорогой синтез с хорошим выходом продукта. Кроме того перед производителями стоит проблема «курицы и яйца»: Нет спроса на полимер у производителей, так как нет завода по производству, и, следовательно, надежных поставок. А завода не построено так как нет достаточного спроса на продукт.
Как соединить полимерные трубы
Выравниваем ПНД
Для того, чтобы соединить полимерные изделия, используется несколько наиболее распространенных методов.
Сварка
Сварка – это нагревание материала до плавления материала в месте стыковки. Это обеспечивает герметизацию стыка и невозможность протекания влаги. Метод считается самым оптимальным, так как позволяет добиться высокой прочности трубопроводной системы. При сварке используется два варианта:
- сварка полимерных труб;
- сварка с плавлением муфты.
При первом варианте стыкуют изделия с диаметрами более 40 мм, а второй вариант – наоборот, от 16 до 40 мм. Муфта необходима для запаса материала плавления и выверения направления стыковки.
Пайка
Пайка – это способ соединения полимерных труб при помощи специального оборудования. Этот метод довольно часто используется и обладает особыми преимуществами:
- низкая стоимость такого соединения за счет малой стоимости сплавляемых деталей;
- возможность ручной сборки системы в нужном виде.
Фитинги
Фитинги из ПВХ
Данным способом можно стыковать трубы достаточно быстро, не применяя сварку и пайку. Существует два типа стыковки с помощью фитингов:
- Разъемный.
- Резьбовой.
Фитинги подбираются под диаметр трубы и либо стыкуются при помощи резьбы, либо с помощью разъема. Для разъемного варианта также дополнительно используется механический обжим для более плотного прижимания и герметизации двух концов труб.
Полиметилметакрилат — ПММА
Другие названия — плексиглас, оргстекло, акрил. Прозрачный хрупкий пластик. Устойчив к УФ(с добавками), ГСМ.
Довольно популярный материал среди самодельщиков — режется лазером, фрезеруется. Хорошо формуется в разогретом состоянии, гнется. Прозрачные держатели товаров на
витринах, прозрачные полусферы, рельефные световые короба — это всё ПММА.
Полиметилметакрилат выпускается как прозрачным, так и окрашеным. Стержни на фото используются как световоды.
Растворяется в дихлорэтане, который часто ошибочно называют «клей для оргстекла», при сгибании лопается, а не белеет в месте сгиба. Запах горящего ПММА ни с чем не спутать.
Используется в различных световодах, светопрозрачных конструкциях. Низкая пластичность и склонность трескаться ограничивает применение ПММА в задачах, где нужна защита от ударов.
Наверное самый доступный из прозрачных полимеров, можно купить как в листах, так в и стержнях, блоках. Хорошо склеивается, полируется, обрабатывается.
Цена пластиковых труб для водопровода
На стоимость пластиковых труб для водопровода влияет множество факторов, но основными считаются следующие:
- Технология изготовления. Пластик является модифицированной пластмассой, которая производится из нефтепродуктов. Индивидуальные свойства материала появляются после введения в его состав особых веществ по специальным технологиям.
- Универсальность. Изделия, которые используются только в водопроводах для холодной воды, стоят гораздо дешевле, чем те, которые не боятся высокой температуры.
- Расстояние от места производства до потребителя. Трубопроводы имеют значительные габариты, поэтому стоимость перевозки также включена в цену.
- Качество изготовления. Большинство пластиковых труб соединяется пайкой, требующей большой точности изготовления трубопроводов и фитингов. Такие требования обеспечиваются только качественным дорогим оборудованием, которое есть у крупных компаний. Известные бренды гарантируют высокое качество своей продукции, поэтому цены у них всегда выше.
Цены пластиковых труб для водопровода в Украине:
Материал трубы | Цена за 1 м, грн. |
Полипропилен | 14-85 |
Поливинилхлорид | 22-63 |
Полиэтилен | 7,8-70 |
Металлопластик | 13-50 |
Цены пластиковых труб для водопровода в России:
Материал трубы | Цена за 1 м, руб. |
Полипропилен | 25-130 |
Поливинилхлорид | 50-60 |
Полиэтилен | 30-120 |
Металлопластик | 40-200 |
Как выбрать пластиковые трубы для водопровода — смотрите на видео:
Пластиковые трубы заполнили нишу в сфере создания водопроводных систем. Они более чем успешно завоевывают рынок, заменяя недолговечные и дорогостоящие металлические изделия. При правильном выборе заготовок и соблюдении технологии монтажа их не придется ремонтировать на протяжении всего гарантийного строка эксплуатации.
Полиамиды
Еще один класс полимеров. Наверняка вы знакомы с полиамидом-6 и с полиамидом-6.6, но не по химическому названию, а по торговой марке — это капрон и нейлон.
Полиамиды используются широко, от оболочек некоторых колбас и заканчивая женскими колготками.
Капрон в виде стержней, листов, блоков имеет название «Капролон», может быть антифрикционным, за счет добавок графита, дисульфида молибдена. Из капролона, к примеру, изготавливаются ходовые гайки механизмов, как дешевая альтернатива бронзе.
Полиамид с наполнением из стекловолокна — очень прочный материал, из такого пластика изготавливают механически нагруженные детали — детали мебели, шестеренки, корпуса.
Требования ГОСТ
Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.
Внешний вид труб ПЭ80
Основные параметры:
Пластиковые напорные трубы должны выдерживать давление не менее 6,5 МПа. При этом, в начальном напряженном состоянии, патрубки с большими диаметрами должна переносить воздействие 100 МПа;
Термическая стабильность при максимальной температуре воды (200 градусов по Цельсию) не менее 20 минут;
Не менее основных характеристик, важен внутренний вид патрубков. Их поверхность не должна иметь никаких трещин, пузырьков газа, шероховатостей. Цвет: от черного до темно-синего с явными продольными полосками. При этом, защитная оболочка должна быть яркого синего оттенка, допускается небольшая голубизна поверхности
Это важное отличие труб водопровода от изделий для газопроводов и т. д.;
В ПЭ 32 (диаметр 32 мм, в дюймах 1,25) номинальные показатели удельного удлинения при разрывном воздействии – 250%, у ПЭ 100 (соответственно, 100 мм) – 350;
При нагреве максимально допустимое изменение длины – 3%
Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные;
Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены.
Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму — http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html — ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)
Полипропиленовые трубы Valtec – плюсы и минусы
Свойства и технические характеристики труб Valtec, а также их предназначение и сферы применения напрямую зависят от структуры полипропиленовых деталей.
Известные на сегодня трубные ПП детали могут быть много- и однослойными. Для трубных элементов первого типа характерно наличие армировки стекловолокном или алюминиевой фольгой. Благодаря таким усиливающим слоям, стояки ПП становятся более прочными, надежными. Наличие в армированных полипропиленовых трубах Valtec алюминия или стекловолоконного усиливающего слоя только улучшает главные эксплуатационные характеристики трубопроводных конструкций.
Возможные виды труб
Сортамент включает следующие виды ПП труб:
- не армированные изделия с диаметрами от 20 мм до 90 мм. Такие элементы успешно применяются для перемещения горячей и холодной воды;
- изделия, армированные стекловолокном PN 20. Трубные детали – отличный вариант для обустройства отопительных систем, полов с обогревом. Применяются для обустройства систем горячего, а также холодного водоснабжения. Наиболее востребованными являются изделия диаметром 23-63 мм;
- трубы PN 25. Данный аналог нашел применение при обустройстве трубопроводных систем высокого давления. Изделия – модификация труб вида PN 20, но с улучшенными техническими характеристиками. Конструкция способна выдерживать давление до 25 атм (PN 20 – до 20 атм) при температуре +90⁰С;
- армированные фольгой ПП изделия. Для них характерно наличие улучшенных теплопроводных характеристик, которые обеспечивают качественное функционирование при термической нагрузке +95⁰С. Используются для систем отопления и подачи горячей воды. Наружный диаметр от 20 мм до 90 мм включительно.
Какой диаметр изделий из ПП
Домашние водопроводы чаще всего монтируются со стояков диаметрами 20 мм и 25 мм, реже – 32 мм.
Наличие соответствующих технических характеристик полипропиленовых труб Valtec позволяют их применять в промышленных целях. Для этого используют ПП детали с большими диаметрами: 40, 50, 63, а также 75 и 90 мм.
Канализационные системы монтируют из стояков диаметра 110 мм.
Важно! При выборе трубы из полипропилена для домашнего трубопровода, следует учитывать не только необходимый диаметр, но и наличие специальных насадок к паяльнику, который у вас имеется
На что обращают внимание при монтаже водопроводных и отопительных магистралей
Для трубопроводных конструкций чаще всего используются стояки диаметром 16-110 мм
При обустройстве водопроводных, отопительных систем обращают внимание на 3 главных характеристики, от которых зависит качество функционирования конструкции
1. Диапазон рабочей температуры.
Большим спросом пользуются трубы из полипропилена, способные успешно функционировать при температурах в пределах +95⁰С и выше. При этом, нужно учитывать не только необходимый диаметр, но также величину давления, которое детали способны выдерживать в процессе эксплуатации.
2. Рабочее давление.
Продукция PN20 или PN25 практически всегда подвергается маркировке. Читая нанесенные значки, числа, можно узнать, в системе с каким максимальным давлением можно применить конкретный стояк.
3. Наличие или отсутствие армировки
В большинстве случаев изделия из полипропилена армируются алюминием или стекловолокном. Благодаря дополнительной прослойке, детали становятся более прочными, а при нагревании меньше расширяются.
Важно! При обустройстве водопроводной или отопительной системы в стяжке или штукатурке, пользуйтесь только армированными полипропиленовыми трубами, что исключит возможность растрескивания бетона. Важно! Полипропиленовые армированные трубы Valtec способны выдерживать температуру +100⁰С и выше, что очень важно при укладке отопительных конструкций
Особенности применения труб больших сечений
Какие максимальные сечения полипропиленовых труб?
Существуют наружные водопроводные магистрали, смонтированы из стояков диаметром 60 см и больше при наличии стенок толщиной несколько сантиметров.
Такие конструкции обладают некоторыми особенностями при монтаже, поскольку провести их укладку не очень просто.
- Чтобы в результате подвижки или просадки почвы трубопровод не деформировался, при монтировании магистрали в оживленном месте конструкцию укладывают в железобетонный короб.
- При монтаже трубопровода с деталей диаметрами больше 30 см необходимо применять специальную технику.
- Не существует фитингов, с помощью которых соединяют достаточно габаритные стояки. Для стыковки используют специальные сварочные аппараты, которые обеспечивают надежность, герметичность соединения.