Столярные и плотничные работы

Автор В. С. Котельников

Большой справочник столяра: все виды столярно-плотницких работ своими руками

Автор-составитель В. С. Котельников

Введение

В доме, квартире или на даче для мужчины всегда найдется какая-нибудь работа: вбить гвоздь, починить табурет, прибить вешалку или полку к стене. Поэтому умение владеть столярными инструментами всегда необходимо. А если есть желание сделать своими руками что-то более значимое, то можно перейти от мелких ремонтных работ к более трудоемким: например, смастерить на небольшом балконе встроенный столик и лавочку, соорудить на даче деревянную лестницу или выложить досками пол, сделать детскую кроватку или тумбочку для инструментов. По мере приобретения необходимых навыков удастся смастерить целый мебельный гарнитур или даже построить дом из сруба, самостоятельно сделать деревянные окна, двери и даже крышу. В этом случае можно сэкономить значительные средства на оплате наемного труда и использовать их на покупку дорогого, но очень эстетичного, экологичного и добротного материала.

В последнее время все большую популярность приобретают натуральные и экологически чистые материалы. В первую очередь это дерево. Полы, окна, двери и мебель, сделанные из дерева, не только выглядят очень красиво и гармонично, но и не способны навредить здоровью, особенно если для их обработки и отделки также использовались нетоксичные вещества. Некоторые производители современной мебели используют в своем производстве именно натуральные и безопасные для здоровья человека материалы. Но такую элитную мебель за несколько тысяч долларов не всякий может себе позволить

Если же выполнять работу самостоятельно, то вполне можно приобрести весь желаемый материал, сэкономив на его обработке, сборке конструкции, отделке и, что также немаловажно, на доставке готового изделия. Конечно, такая работа займет немало времени и сил, но зато результат неизменно порадует, особенно при добросовестном отношении к делу и качественном выполнении всех работ. Глава 1

Глава 1

Инструменты домашнего столяра-плотника

Для столярно-плотницких работ обязательно потребуется набор самых простых инструментов: топор, молоток, гвоздодер, долото, нож-косяк, клещи и т. п. Со временем и по мере необходимости этот минимальный набор можно будет пополнять специфическими инструментами, которые пригодятся для более серьезных работ. В арсенале уже профессионального столяра-плотника должны быть стамески различных профилей, ножовка по дереву и по металлу, лобзик, электродрель с набором сверл и шлифовальным диском для обработки поверхности, различные типы наждачной бумаги, напильники и надфили с различной частотой насечки для обработки поверхностей деталей. Необходимо поближе познакомиться с некоторыми из этих инструментов, чтобы знать, для каких работ они предназначены.

Ручной столярно-плотницкий инструмент

Ручной инструмент используется с применением собственной силы. Это топор, молоток, киянка, рубанок, ножовка, стамеска, долото, нож, клещи, добойник и зажимы.

Некоторые из этих инструментов можно заменить такими же аналогами, которые работают под действием тока, что существенно облегчает процесс любой работы. Помимо этого, есть вспомогательные инструменты: отвертки, клещи, кусачки, рашпили, напильники и др.

…

Где можно получить профессию столяр-плотник

Чтобы работать в данной сфере, необходимо получить среднее-профессиональное образование на базе профильного техникума или колледжа. В России среди лучших учебных заведений данной направленности особого внимания заслуживают:

• Колледж Архитектуры, дизайна и реинжиниринга № 26;
• Образовательный комплекс градостроительства «Столица»;
• Колледж современных технологий имени Героя Советского Союза М.Ф. Панова;
• Колледж архитектуры и строительства № 7;
• Академия управления городской средой, градостроительства и печати.

Имея на руках диплом и среднем профессиональном образовании, специалист может со временем получить высший разряд и занять управленческую должность на стройке. При желании столяр-плотник также может получить высшее образование и стать инженером.

Что нужно знать о древесине для столярных работ

Чаще всего работают с уже имеющимся в наличии материалом – досками, брус, частями плит OSB и т.д. Для правильной обработки материала, чтобы сделанная вещь служила долгое время, даже домашнему мастеру необходимы знания о свойствах древесины и областях ее применения. Например, такие преимущества древесины как простота обработки и различные области ее применения имеют и скрытую сторону: древесина может коробиться, она может деформироваться (вспучивание, усадка, усушка) – так древесина реагирует на изменения температуры и влажность. Чтобы противодействовать таким проявлениям, мастер должен помнить об этих свойствах материала и как им можно противостоять.

В древесине, а точнее в заготовке, различают кромку и торец. При поперечном разрезе ствола образуется торец древесины, на нем видны годичные кольца, особенно отчетливо они заметны в деревьях мягкой породы. Возникли эти кольца вследствие образования древесины в разные времена года. Осенняя, в отличие от весенней древесины, более плотная, прочная, темнее окраска. Текстура древесины хорошо видна при продольном разрезе благодаря годичным кольцам. При разрезе ствола на листы фанеры эта текстура иногда образует интересный узор, который может использоваться в натуральном виде или обрабатывается лаками.

Самая крепкая и прочная древесина с узкими годичными кольцами, и наоборот: широкие кольца делают древесину пористой, рыхлой. В домашних условиях для столярных изделий используют такие типы древесины:

·         пихта – древесина здесь светло-желтая, мягкая, почти не содержит смолы;

·         ель – состоит из древесины от желтовато-белой до красновато-белой, содержащей  смолы чуть больше, чем пихта;

·         сосна – в этом дереве мягкая структура цветом от желто-красного до красно-коричневого, здесь очень много смолы;

·         бук —  древесина у него эластичная, имеет красноватый или красновато-коричневый цвет, относится он к твердым породам дерева, также как вяз и дуб.

В большинстве случаев используют древесину ели и сосны, которая продается в виде клееной фанеры, упрочненных плит и ДСП. В этих материалах практически нет таких недостатков как коробление, усадка, вспучивании и, к тому же, она дешевая и доступная.

Элементы резания. Основные понятия и определения

Заготовка – это предмет, подвергаемый изменению формы, размеров и шероховатости.

После завершения механической обработки из заготовки получается изделие (обработанная деталь), т.е. предмет труда.

Теория резания древесины появилась в 1870 г. (основоположник И. А. Тиме).

Резанием называют технологический процесс разрушения связей между частицами материала обрабатываемой заготовки по проектной поверхности лезвием режущего инструмента с целью получения изделия (детали) требуемой формы, размеров и шероховатости.

Обработка резанием – действие, направленное на изменение формы, размеров и шероховатости предмета труда при выполнении технологической операции резанием.

Лезвие – клиновидный элемент режущего инструмента. Оно предназначено для проникновения в материал заготовки и отделения срезаемого слоя.

Обработка резанием, осуществляемая лезвийным инструментом, называется лезвийной обработкой (ГОСТ 25761–83). В случае если резание осуществляется абразивными зернами, обработку называют абразивной. Абразивное зерно – частица абразивного материала с ненормированной формой и линейными размерами, не превышающими 5 мм.

Схема лезвийной обработки древесины

На схеме (рис. 1) показаны обрабатываемая заготовка 1, лезвие 4, которое перемещается по проектной поверхности 6, проникает в материал заготовки и отделяет срезаемый слой 2. Срезаемый слой характеризуется длиной l, шириной b и толщиной a. Древесина срезаемого слоя во всем объеме упруго-пластически деформируется, закручивается, разрушается. Эту часть материала 5 принято называть стружкой.

Часть древесины, специально оставленной для удаления на данной операции и называемой припуском П. В ряде случаев припуск П может быть настолько большим, что его срезают не сразу, а последовательно за несколько проходов. Припуски предусмотрены в заготовке со всех сторон. После удаления припусков получается деталь 9.

Рис. 1. Схемы лезвийной обработки древесины: а – строгание; б — фрезерование

Поверхность 3 заготовки, подлежащую изменению в процессе резания, называют обрабатываемой поверхностью. Поверхность 7, полученную вновь во время очередного прохода инструмента, называют обработанной. Она совпадает с проектной поверхностью 6. Промежуточную поверхность 8, временно существующую в процессе резания между обрабатываемой и обработанной поверхностями, называют поверхностью резания. Последняя всегда находится в контакте с лезвием.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 2Обработка древесины
(ручной способ)Механическая обработка древесины — это такие способы обработки

древесины, при которых меняются форма и объем древесины без изменения

свойств самого вещества. В данной теме разберем, что представляет из себя обработка древесины ручным способом. Рассмотрим разные способы обработки древесины.

Слайд 5Разметка древесины
Обработка на станках (на токарном станке, фрезером…), либо

обеспечивать надежное соединение отдельных деталей. Все показатели записываются и сводятся в чертеж (разбивочный, габаритный и пр.), который показывает контуры предмета с одной или нескольких сторон, а также внутреннее устройство (воображаемый разрез по вертикали или горизонтали).При раскрое материала на криволинейные заготовки часто применяются шаблоны пластинки с вырезом, очертания которого соответствуют контуру чертежа либо изделия. Обмер прямолинейных изделий, к которым плотно прилегают линейка, угольник или метр, не представляет трудностей. Но в раде случаев используют рейсмус, малку, ярунок.Если, к примеру, у доски кромка острогана или ровно отпилена, пласть размечают с помощью рейсмуса.Установите бруски на нужный размер, передвигая их в колодке, и закрепите клином. Шпильку (иглу) надо выдвинуть из колодки и с помощью линейки установить нужный размер между верхней гранью колодки и шпилькой.Для прочерчивания линий состыкуйте колодку с кромкой заготовки и ведите рейсмус на себя. Шиповые соединения размечают шилом либо рейсмусом с двойными или четверными (для двухшипового соединения) шпильками. Их устанавливают с учетом размеров долота и того, что долото должно быть на 1 мм уже вырубленного гнезда.

Слайд 6Раскалывание, резаниеРаскалывание — это разделение древесины вдоль волокон по слоям

с помощью инструмента клиновидной формы (топора. клиньев). Раскалывают чураки или

бруски на штукатурную дранку. Резание — такая обработка, при которой связи между слоями древесины разрушаются по заданному направлению. Приемы резания следующие: перерубание и тесание (рис. 3.14), пиление, строгание, цинубление, циклевание, сверление, долбление и разрезание Щепу, дрова и другой колотый сортамент.

пропилов. Различают следующие виды пиления: вдоль волокон при горизонтальном или

вертикальном закреплении материала; поперек волокон при горизонталь- ном закреплении материала (торцевание); под углом и криволинейное (фигурное).

Слайд 9Каждый вид имеет свои правила и особенности. Какие же?

Посмотрите на рис. 3.15: доска скреплена струбциной с крышкой верстака

так. чтобы отпиливаемая часть свисала за край. Полотно лучковой пилы установлено под углом 90—110°. А в процессе раскроя полотно должно находиться под углом 80−90° к плоскости доски.

на грубое (черновое) и чистовое (или зачистка).

укрепления фурнитуры и других целей.

Слайд 12Шлифование древесины
Обработка древесины ручным способом включает шлифование — тоже, грубо

Столяр – кто это

Сразу отметим, что не стоит путать столяра с плотником, потому что если говорить о последнем, то это человек, который занимается обработкой древесины, а также превращает ее в детали, строительные материалы, различные нестандартные конструкции, а  столяр делает из простых деталей произведение искусства.

Кроме того, он может:

• Обрабатывать дерево.
• Реставрировать древесные изделия. Устанавливать дверные и оконные конструкции.
• Врезать замки и разные типы фурнитуры.
• Выполнять установку мебели.
• Ремонтировать древесные изделия.
• Полировать и шлифовать.

Специалист высокого класса способен уметь делать резьбу по дереву, выжигать и даже лакировать.

Профессиональные особенности

Стать прекрасным специалистом не так уж и просто, и к столяру предъявляют ряд требований.

Итак:

1. У претендента должна быть хорошая физическая форма.
2. Не должно быть заболеваний сердечно-сосудистой системы, нервной системы, опорно-двигательного аппарата, а также органов дыхания.
3. Должна быть склонность к работе с древесиной.
4. Человек должен быть внимательным, усидчивым, аккуратным.
5. Знать специфику обработку дерева разных пород.
6. Совершенствовать знания.
7. Идти в ногу с технологиями.
8. Изучать новые инструменты и технологии.

Разряд является показателем результативности работы столяра, и есть целых пять разрядов:

• Второй – является самым низким. Такой работник может быть допущен к выполнению самых простых работ – строгание вручную, зачистка и склеивание деталей.
• Третий – дает возможность выполнять более ответственные задания, а именно монтировать задние стенки конструкций, обрезать свесы, приклеивать внахлест детали, ремонтировать колеса из древесины.
• Четвертый – можно собирать узлы, выполнять подготовку поверхностей к облицовыванию, сверление отверстий под шурупы и ремонт мебели.
• Пятый – дает возможность мастеру делать простые предметы мебели, шлифовать и зачищать облицованные детали, проводить реставрационные и ремонтные работы для изделий, выполнять работы на станке для древообработки.
• Шестой – самый высокий. Такой специалист способен делать художественную мебель, выполнять сборку корпусной мебели, ремонтировать узлы и детали, а еще проводить реставрационные работы для корпусной мебели и заменой деталей.

Рассмотрим, какие есть обязанности у столяров.

Должностные обязанности

Отличие столяра от плотника в том, что у него иные должностные обязанности, причем сюда входят и строительные, и столярные работы. Специалист должен:

• Выполнять отбор и сортировку материалов.
• Варить клеевой состав.
• Уметь обрабатывать древесину и вручную, и с использованием электрического инструмента.
• Делать и монтировать разные изделия.
• Уметь зачищать деталь после проведения обработки.
• Делать и устанавливать дверные и оконные конструкции.
• Выполнять опалубочные и плотнические работы.
• Делать, собирать и устанавливать коробки полуциркульные переплеты.
• Выполнять кровельные работы.
• Смазывать опалубки и накаты.
• Осмаливать и обивать войлоком, а также толем конструкции из древесины.
• Разбирать пол, заборы, накаты, кровлю и опалубку.
• Отделывать поверхность посредством сухой штукатурки и прочего.

А какие есть плюсы и минусы такой работы?

Достоинства и недостатки профессии

Из недостатков выделим высокий уровень травматизма, большие требования к состояния здоровья, а также опасные и вредные условия труда.

Разновидности профессии

В зависимости от того, какие выполняются работы, столяр может быть станочником, мебельщиком, строительным. В должностных инструкциях всех специалистов есть общие положения, которые одинаковые для всех специализаций, и индивидуальные,

в зависимости от рода деятельности:

• В инструкции столяра-станочника есть пункты о правилах работы со станками по деревообработке.
• В инструкции столяра-мебельщика или столяра на мебельном производстве есть пункты по созданию, сборочных работах и установке предметов мебели.
• Строительные столяры в своей инструкции имеют пункты об отделке домов.
• Столяры-плотники имеют в инструкции пункты, которые есть у простого столяра + плотницкие.

Должностная инструкция столяра станочника на мебельном цеху сочетает в себе требования к трем смежным специальностям – столяр, станочник и мебельщик.

Полезные мелочи

Магнитную насадку лучше не использовать при сборке крупных элементов, где требуется значительный прижим — маленькая бита может застрять в дереве и выйти из насадки.

Имейте в инструментах магнит — удобно собирать мелкие метизы, достать что-либо с глубины (даже молоток из колодца).

Если нужно внедрить в одном месте много метизов (саморезов или гвоздей), расположите их в куске пенопласта — будут под рукой и не рассыплются.

Налобный фонарик позволит качественно вести разметку в сумерках и плохо освещённых помещениях.

Лазерный указатель на электроинструменте (особенно на лобзике) нужен для того, чтобы ровно войти в рез с самого начала

Не концентрируйте на нём внимание после начала реза — сосредоточьтесь на рисках платформы. Но лучше всего закрепите направляющую рейку-маяк, чтобы платформа лобзика шла по ней, как по рельсе

В этом случае качество реза будет сравнимо с циркулярной пилой.

Работая в х/б перчатках, следите за их состоянием. Расплетённая нить может попасть в подвижные части механизмов, работающих на высоких оборотах, и тогда возможна травма. Не работайте в мокрых перчатках. Это не только увеличивает вероятность поражения током, но и способствует переохлаждению рук (зимой и осенью).

Актуальность основных и вспомогательных конструкций из дерева не снизилась и сегодня — из этого материала стали делать комбинированную продукцию — прессованные плиты, срощенные длинномеры и многое другое. В ближайшие несколько десятков лет дерево не выйдет из строительного оборота, поэтому данные рекомендации будут полезны всегда.

рмнт.ру, Игорь Максимов

Оглавление

• § 1. Рабочее место столяра
• § 2. Основы резания древесины
• § 3. Разметка
• § 4. Теска древесины
• § 5. Пиление древесины

• § 6. Строгание древесины
  • § 6.1. Ручное строгание древесины
  • § 6.2. Приемы строгания древесины
  • § 6.3. Инструменты для механизированной обработки древесины
• § 7. Ручное долбление древесины
  • § 7.1. Механизированное долбление древесины
  • § 7.2. Ручное сверление древесины
  • § 7.3. Механизированное сверление древесины
  • § 7.4. Механизированное сверление древесины
• § 8. Виды плотничных соединений
• § 9. Виды столярных соединений
  • § 9.1. Конструктивные части и элементы столярных изделий
  • § 9.2. Соединение деталей из древесины
• § 10. Шиповые соединения столярных изделий
• § 11. Выработка шипов и проушин
• § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
• § 13. Соединения на клеях
• § 14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
• § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
• § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов
• § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
• § 18. Деревянные перекрытия
• § 19. Изготовление элементов крыши
• § 20. Классификация оконных блоков
  • § 20.1. Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением
  • § 20.2. Изготовление оконных блоков
  • § 20.3. Технические условия на окна
• § 21. Классификация дверных блоков

  § 21.1. Изготовление дверных блоков

• § 22. Встроенная мебель
• § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
• § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
• § 25. Общие сведения о деревообрабатывающих станках
• § 26. Круглопильные станки
• § 27. Продольно-фрезерные станки
• § 28. Фрезерные станки
• § 29. Шипорезные станки
• § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбежные станки
• § 31. Шлифовальные станки
• § 32. Комбинированные станки
• § 33. Изготовление оконных блоков с раздельными переплетами

  § 33.1. Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами

• § 34. Изготовление дверных блоков
• § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
• § 36. Изготовление встроенной мебели
• § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок полаг поручней и обшивки
• § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
• § 39. Сборка оконных блоков на строительстве

  § 39.1. Сборка дверных блоков на строительстве

• § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
• § 41. Монтаж столярных перегородок
• § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней)
• § 43. Монтаж встроенных шкафов
• § 44. Назначение и виды стекольных работ
• § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
• § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
• § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
• § 48. Виды отделки древесины
• § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
• § 50. Отделка поверхностей деталей и изделий лакокрасочными материалами и облицовывание
• § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
• § 52. Материалы для покрытия полов
• § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
• § 54. Укладка линолеума
• § 55. Устройство полов из синтетических плиток
• § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
  • § 56.1. Монтаж каркасных домов
  • § 56.2. Монтаж деревянных панельных домов
  • § 56.3. Монтаж бревенчатых и брусчатых домов
• § 57. Устройство перегородок
• § 58. Монтаж перекрытий
• § 59. Устройство крыш
• § 60. Устройство дощатых полов
• § 61. Устройство лесов и подмостей
• § 62. Устройство опалубки
• § 63. Биологическая защита деревянных конструкций (антисептирование)
• § 64. Защита древесины от возгорания
• § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
• § 66. Общие сведения о паркетных полах
• § 67. Основания под паркетные полы
• § 68. Устройство полов из паркетных досок
• § 69. Устройство полов из штучного паркета
• § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
• § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
• § 72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
• § 73. Полы из щитового паркета
• § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
• § 75. Ремонт паркетных покрытий
• § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий

• § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
• § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
• § 79. Основы государственной системы стандартизации
• § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
• § 81. Стандартизация и качество продукции
• § 82. Ремонт столярных изделий
• § 83. Ремонт плотничных конструкций
• § 84. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
• § 85. Электробезопасность
• § 86. Пожарная безопасность

Рабочее место для ручной обработки древесины

Профессиональное рабочее место для ручной обработки дерева обязательно оснащено столярным верстаком. Верстак — это специальный стол, на котором можно удобно и легко производить обработку дерева, а также хранить ручные инструменты для обработки древесины. Верстак должен быть оснащен тисками для удобного закрепления обрабатываемого материала. Основные требования к верстаку: — он должен быть прочный и устойчивый; — верхнюю крышку верстака лучше делать из металла или твердых сортов дерева, чтобы она не портилась при обработке древесины; — высота верстака должна быть такой, чтобы при работе мастеру не нужно было наклоняться. Если у вас нет верстака для столярных работ можно использовать и прочный стол. Самое главное, чтобы он был устойчивый и удобный. Не лишним будет также позаботится о безопасности на рабочем месте. У вас под рукой всегда должны быть защитные очки (они уберегут ваши глаза от попадания щепы или стружки), и перчатки, которые обезопасят руки от заноз и ссадин.

Резание – это разделение какого-нибудь объекта на фрагменты (куски) или отделение от него небольших частей (стружек, образков) с помощью острого инструмента.

Пластичность – это способность материала без разрушения изменять свои размеры и форму под действием внешних нагрузок и сохранять эти изменения после прекращения их воздействия.

Пластическое формование – это придание изделиям или конструктивным элементам требуемой формы в процессе их изготовления.

Основная и дополнительная литература по теме урока

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Технологии ручной обработки древесных материалов включают, технологические процессы изменения формы, размеров и качеств материалов. Во время технологических процессов обработки материалов различными методами меняются форма и размер материала, а также могут меняться физико-механические свойства материалов.

Для обработки древесных материалов с целью их изменения и достижения поставленных целей применяются различные методы обработки материалов. Основными методами ручной обработки древесных материалов являются: пиление, резание, строгание, долбление, сверление.

В 5 классе мы кратко ознакомились с искусственными материалами – пластмассами, состоящими из сложных веществ – полимеров, получаемых на предприятиях химической промышленности. Эти материалы при изготовлении (формировании) изделий нагревают, в результате чего они становятся пластичными, а при охлаждении – стеклообразными.

Кроме полимера, пластмассы содержат добавки: наполнители, пластификаторы и др. Наполнители необходимы для придания пластмассе таких свойств, как прочность и устойчивость к высоким температурам. Пластификаторы повышают пластичность материала, а красители позволяют окрасить пластмассу в разные цвета.

Пластмассы хорошо обрабатываются, поэтому из них изготавливают разнообразные изделия: посуду, бытовые приборы, мебель, тубы, спортивны инвентарь, предметы интерьера и многое другое.

Технологический процесс не стоит на месте, с каждым днём происходит усовершенствование цифровых технологий, что позволяет использовать новшества в различных сферах жизни человека. Аддитивные технологии — одни из самых передовых и востребованных во всем мире. Аддитивные технологии (Additive Manufacturing – от слова аддитивность – прибавляемый) – это послойное наращивание и синтез объекта с помощью компьютерных 3d технологий. Изобретение принадлежит Чарльзу Халлу, в 1986 г. сконструировавшему первый стереолитографический трёхмерный принтер. Что значит аддитивный процесс послойного создания модели и как он происходит? В современной промышленности это несколько разных процессов, в результате которых моделируется 3d объект:

• UV-облучение; (для 3 d печати);
• Экструзия; (для 3 d печати);
• Струйное напыление; (для 3 d печати);
• Сплавление; (для 3 d печати);
• Ламинирование.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

1. Припасовка
2. Пиление
3. Строгание
4. Притирка
5. Разводка
6. Сверление

Правильный ответ: 2;3;6.

Преимущества профессии столяр-плотник

Основное преимущество профессии заключается в том, что она востребована, (а это значит, что специалист не останется без работы). Кроме того, столяр-плотник всегда может освоить смежную профессию, к примеру, станочника, что значительно повысит его ценность на рынке труда.

Работа столяра-плотника, как правило, имеет свободный график, а также предоставляет возможность для получения дополнительного заработка – можно брать индивидуальные заказы или подрабатывать на частных стройках. Кстати, среднестатистическая зарплата столяра-плотника в России составляет порядка 30-50 тысяч рублей в месяц. При этом уровень дохода зависит не только от региона, но и от сезона – пик спроса на столяров-плотников приходится, как правило, на весну и лето.

Профессиональные знания мастера по дереву могут пригодиться в быту. Например, хороший специалист при желании (и наличии нужного инструмента) может изготовить для себя эксклюзивную мебель, сделать качественный ремонт и даже построить настоящую русскую избу – сруб.

Устройство маленькой домашней столярной мастерской

Обычно домашняя мастерская размещается в помещениях маленькой площади, поэтому размещать в ней оборудование следует рационально, максимально используя пространство, каждый квадратный метр. Разумеется, размещать все, что понадобится для столярных работ, нужно максимально удобно и в прямой доступности.

Рассмотрим один из вариантов размещения инструментов, станков и мебели до самого потолка. Здесь, как правило, исходят из принципа частоты использования материалов и инструментов. Например, малярное оборудование размещают на верхних полках, а ящики с гвоздями, шурупами и другими мелочами ставят на самые нижние полки. Проектируя обустройство мастерской, не забудьте выделить место для небольших досок, реек. Но самое главное, нужно правильно разместить инструменты, которыми пользуются чаще всего. Лучше всего для них выделить маленький отсек и хорошо их там закрепить, одновременно они должны находиться в таком состоянии, чтобы при необходимости инструменты легко снимались.

Предлагаемая мастерская может иметь вид большого шкафа, хорошо, если он будет запираться на замок. Размеры конструкции обуславливаются имеющимися возможностями помещения и необходимыми условиями для разворота заготовки:

·         глубина должна быть не менее 50 см;

·         размеры определяются не только вместимостью, важно чтобы выдвижные ящики и доска для производства работ были глубиной 50-60 см;

·         полки и ящики располагают на опорных рейках, прочно и надежно соединенных с боковыми стенками шкафа;

·         для рабочей выдвижной доски желательно привинтить запирающие рейки на внутренней стороне;

·         крепления инструментов на стенках шкафа можно сделать, используя петли из кожаного ремня или из брусков и реек.

Советы начинающему домашнему столяру

Есть рецепты, существующие с древних времен, которые не утратили свое значения до наших дней и используются в создании самых разных вещей из древесины. Все советы и рекомендации служат для того, чтобы вы могли столярничать самостоятельно, понимая, что каждая рекомендация проверена веками.

Итак, сегодня снова в моде деревянные кольца для гардин и штор на деревянных штангах. Чтобы кольца перемещали по штанге без затруднений, штангу натирают парафином. Это же средство применяют, если плохо выдвигаются ящики, туго открываются двери

Понятно, что парафин используют на небольших участках, а где-то в случае тугого скольжения нужно осторожно пройтись наждачной бумагой или рубанком

Поверхность мягкой мебели нужно чаще протирать раствором уксуса, это ее освежает, а если натереть деревянные элементы мебели смесью уксуса и растительного масла в равных частях, мелкие царапины на изделии исчезнут.

Если парафином натереть острие долота и топора, то с этими инструментами будет работать легче (острие будет мягче входить в плотную древесину). Значительно облегчится работа пилы при распиловке мягкой древесины, если полотно предварительно натереть растительным маслом или несоленым салом. Для облегчения распиловки твердых пород древесины полотно пилы предварительно смазывают керосином.

Меры безопасности

Не следует забывать и про средства индивидуальной защиты. Необходимы защитные очки при обработке древесины и респиратор для нанесения лакокрасочных материалов. Труд плотника связан и с режущими инструментами, и с работой на высоте

Поэтому соблюдать меры предосторожности обязательно. Не подставлять конечности под работающие механизмы, прочно закреплять изделия

При высотных работах использовать страховочные привязи и стропы.

Плотницкий набор инструмента содержит множество различных элементов. Ручной никто не отменял, и его покупка обойдется значительно дешевле, чем комплект электроинструмента. Профессиональные плотники редко меняют купленный однажды инструмент и относятся к нему очень бережно. Это обеспечивает им максимальное качество работ.

Обзор инструментов плотника: для чего какой используется

Чтобы качественно обрабатывать древесину и выполнять различные операции с этим строительным материалом, у мастера, то есть плотника или столяра, должен быть богатый ассортимент различных инструментов. Необходимо понимать, что видов изделий большое количество: некоторые предназначены для начинающих в столярном ремесле, а другие – для мастеров, которые дают возможность выполнять наиболее сложные работы.

На данный момент выделяют два типа инструментов, которые бывают ручными и электрическими. Благодаря последним работа может быть выполнена более просто и гораздо быстрее, но, определенные виды обработки требуют лишь ручного инструмента.

Совмещение специальностей

На множество современных предприятий часто стали брать универсальных работников – столяров-плотников. Сочетание таких двух профессий в одной человека не только выгодно с экономической стороны для предприятия, но и практично. Специалист способен быть вовлечен на каждый этап создания конструкции, где все начинается с создания схем и чертежей, а заканчивается монтажом и сборкой.

Когда будет наработан опыт и стаж, работник может сдать экзамен на повышение разряда, и при достижении высокого уровня квалификации может стать бригадиром, а после окончания ВУЗа стать прорабом или мастером.

Кто такой столяр-плотник

Столяр-плотник – квалифицированный специалист, который механически обрабатывает древесину, превращая ее в материал для разного рода строительства, а также создает, реставрирует и ремонтирует различные изделия из дерева.

Название данной профессии является исконно русскими. Так, слово «столяр» произошло от общеславянской формы stolar, которая, в свою очередь, восходит к праславянскому *stolъ – «стол, стул, престол» (то есть, столяр это тот, кто делает столы и стулья). Слово же «плотник» произошло от древнеславянского *плътъ — «ограда, плетень» (таким образом, плотник это тот, кто делает заборы и ограды).

Тысячи лет назад дерево было основным строительным материалом, который использовал человек, так что история этой профессии уходит в глубокую древность – историки находят упоминания о мастерах по дереву в источниках, написанных пять тысячелетий назад. В нашей стране эта профессия занимала особое место – плотников, от которых зависело качество дома, уважали и ценили не меньше печника. Мастерство наших плотников и столяров отмечали и заморские гости. Они с удивлением и восторгом рассматривали дома из бревен (которые, кстати, собирались без единого гвоздя), украшенные изящным деревянным кружевом и позволяющие переезжать с места на место вместе с избой (срубы можно было быстро разобрать, по частям перенести и опять собрать за короткое время).

Список должностных обязанностей современного столяра-плотника может быть довольно обширным. В частности, в него входят следующие задачи:

• постройка разнообразных конструкций и сооружений из древесины, их монтаж и ремонт;
• обработка дерева, в том числе обтесывание, распил, обработка защитными химическими составами, просверливание отверстий;
• возведение деревянных оград;
• производство таких стройматериалов, как балки и арки, опорные столбы для линий электропередач и связи;
• изготовление и сборка пролетов балочных мостов;
• выполнение отделочных и опалубочных работ;
• настил полов и сборка потолков подвесного типа;
• установка окон и дверей из дерева;сборка мебели;
• сортировка и заготовка пиломатериалов.

Мастера по работе с деревом могут иметь разный уровень квалификации. Наивысший уровень – это 7 разряд (специалисты с такой квалификацией могут выполнять самые сложные и тонкие работы). Столяры, которые имеют 2-3 разряд, выполняют простые задачи: сортируют пиломатериалы, заготавливают брусья и так далее.