6 советов по выбору сэндвич-панели для кровли и стен

Покрытие сэндвич панелей

Современное устройство сэндвич панелей предполагает различные виды покрытий и утепляющих наполнителей. Покрытие для панелей типа сэндвич может быть из следующих материалов:

  • оцинкованная сталь выделяется среди аналогов легкостью в эксплуатации, значительными антикоррозийными свойствами; чем толще слой цинка, тем дольше прослужит панель;
  • алюцинк (в составе алюминий + цинк + кремний) — отражает УФ-излучение, допустимый температурный режим использования — до +315°С;
  • гипсокартон (по бокам строительный картон, внутри гипсовый сердечник) — малый вес, экологическая безопасность, пригодность для жилых помещений;
  • пластизол (ПВХ с пластификаторами) — обладает высокой плотностью, материал рекомендован для использования в сложных погодных условиях, не боится механических повреждений, соответствует требованиям внутренней и наружной отделки помещений;
  • оргалит влагостойкий (древесина в виде стружек + клей) — надежная защита от влаги, на которую влияет качество клея;
  • ОСП — это склеенная под давлением деревянная стружка;
  • пурал (полиуретан + полиамид) — подходит для внешней и внутренней отделки, оберегает от нестабильных температур и резких перепадов, выгорания, коррозии;
  • полиэстер — выдерживает длительный высокотемпературный режим, не выгорает, устойчив к механическим повреждениям;
  • полипропиленом/полистиролом отделывают оконные проемы (сэндвич-откосы).

Бизнес план

Бизнес план по производству сэндвич панелей учитывает выбранный тип композита с максимальной востребованностью или эффективностью использования. Также в него входят:

  • план по суточному производству определенного класса панелей, с определенным числом смен для расчета численности персонала;
  • общее число занятых сотрудников;
  • фонд заработной платы.

В зависимости от цены начального сырья, вычисляется конечная себестоимость одной панели. К полученной цифре добавляется среднестатистические суммы вложения в энергоресурсы, аренду помещения, амортизацию оборудования. Конечная стоимость в сравнении со среднестатистической ценой на одну панель в регионе — покажет горизонт окупаемости, прибыль за сутки, месяц и так далее.

После учета заработной платы сотрудников — получается итоговый приход денежных средств. Суммы амортизации оборудования, расходов на электроэнергию и аренду — можно вычитать из конечной ежемесячной прибыли для точности расчетов.

Продавать готовую продукцию можно как угодно. Оптимально — найти строительного подрядчика или открыть собственный магазин. Но никто не запрещает подавать объявления вида продаю в интернете и организовывать доставку на адреса клиентов, с которой можно получить дополнительную прибыль.

Особенности сэндвич-панелей

Выбирают материал по размеру, а также типу наполнителя. Второй показатель гораздо важнее, так как влияет на эксплуатационные характеристики здания.

Виды наполнителя, которые можно встретить в панелях:

  • Пенополистирол – наихудший вариант из всех возможных. Не обладает нужными свойствами теплоизоляции, плохо реагирует на высокие температуры, рассыпается. Срок эксплуатации до 10 лет. Материал горюч, поэтому представляет опасность. Возможно распространение плесени. Преимущество – низкая стоимость.
  • Каменная минеральная вата из базальтовой породы – хороший выбор для строительства. Минвата не горит, обладает повышенными звукоизоляционными свойствами, хорошо удерживает тепло. Для внутренних и внешних стен применяются плиты с минватой разной степени плотности.
  • Пенополиуретан – влагостойкий наполнитель. Может применяться для строительства помещений с повышенной влажностью – бань, бассейнов, автомобильных моек, пивоваренных минизаводов, грибных ферм. Подходит пенополиуретановые панели для сооружения дачных комплексов, расположенных близко к водоемам. Материал горюч, поэтому не подходит для строительства сооружений с высокими требованиями к пожарной безопасности.
  • Полиизоцианурат – наполнитель нового поколения. На данный момент самый долговечный, соответствует всем требованиям по энергосбережению, пожарной безопасности, имеет длительный заявленный срок эксплуатации.

Следует обратить внимание при закупке партии панелей на соответствие цвета. Для одного объекта необходимо заказывать материал из одной партии, иначе производитель не гарантирует идентичности цветного покрытия

Существует специальная шкала теплового расширения для марок сэндвич панелей, состоящая из трех групп цветов – самые светлые, светлые, темные оттенки.

Производители предлагают специальные возможности, например, нанесение на плиты узора или крупномасштабного рисунка.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ

Как правило, утеплителем в сэндвич панелях является либо базальтовое волокно (т.е. минеральная вата), либо пенополиуретан, либо пенополистирол. Одна из основных рабочих характеристик сэндвич панелей – коэффициент теплопроводности. Чем ниже значение – тем выше способность утеплителя удерживать тепло.

Как уже говорилось ранее, одной из основных характеристик сэндвич панели является коэффициент теплопроводности используемого утеплителя (Вт/м*С). Кроме того, довольно важным моментом является масса квадратного метра сэндвич панели в расчете на толщину в 100 мм. Наконец, способность к сопротивляемости огню. Металл, ясное дело, гореть не может, соответственно речь идет о степени горючести утеплителя:

пенополистирол является самозатухающим материалом, его степень горючести составляет 0,039 9,94 Г1;
пенополиуретан – сгораемый материал с коэффициентом горючести 0,028 18,36;
базальтовое волокно – совершенно негорючий материал, со степенью горючести 0,05 19,0.

Стоит отметить что, не смотря на то, что пенополистирольный утеплитель имеет более высокий чем, скажем, пенополиуретановый коэффициент теплопроводности, благодаря значительно меньшей горючести, он используется гораздо более широко. Пенополистирольные сэндвич панели эффективны в строительстве зданий, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.

Несколько слов о сэндвич панелях, созданных на основе различных утеплителей:

Сэндвич панели, с утеплителем из пенополистирола. Эти сэндвич панели обладают малым весом, что является очень важным положительным моментом. Благодаря меньшему весу, происходит уменьшение нагрузки, ложащейся на несущие конструкции строения. Все материалы, идущие на изготовление панелей в обязательном порядке проходят гигиенический контроль. Сфера применения сэндвич панелей на основе утеплителя из пенополистирола – строительство зданий и сооружений, предназначенных для производственных целей. Они великолепно показали себя при возведении специальных объектов для холодильной промышленности. Толщина оцинкованного листа, являющегося сразу и каркасом и защитой конструкции – 0,5мм. Все сэндвич панели на основе пенополистирольного утеплителя выполняются окрашенными с обеих сторон.
Сэндвич панели, с утеплителем из пенополиуретана. Такие панели – лучшие по характеристикам теплоснабжения. Как правило, эти сэндвич панели используются в качестве стеновых ограждений, а так же как кровельные покрытия при строительстве помещений производственного или складского назначения. Сэндвич панели с утеплителем из пенополиуретана защищены оцинкованным металлическим листом толщиной 0,7мм. Эта, довольно тяжелая сэндвич плита может быть окрашена с двух или с одной стороны.
Сэндвич панели, с утеплителем из минерального волокна. Эти сэндвич панели способны полностью удовлетворить самые жесткие требования, предъявляемые в рамках обеспечения пожарной безопасности строящегося объекта, так как совершенно негорючи. Материалы, идущие на создание этих сэндвич панелей, полностью соответствуют всем возможным нормам санитарных и экологических требований. Они разрешены для использования, в том числе и в жилищном строительстве. Толщина облицовочного оцинкованного листа – 0,5 мм. Панели, как правило, окрашиваются с обеих сторон и могут использоваться в создании зданий, предназначенных для пищевой промышленности.

Расчет необходимого количества

Если заказывать готовое здание в строительной фирме, то вопросы о расчете необходимого количества материала и его приобретении вас волновать не будут — строители сами, по утвержденному проекту, рассчитают все необходимые элементы и раскроят на промышленном оборудовании панели в соответствии с требуемыми формами и размерами. А что делать, если строительством здания приходится заниматься самостоятельно?

Чтобы ответить на поставленный вопрос, нужно учесть три вещи:

  • Типоразмеры готовых сэндвич-панелей. Зная стандартные размеры плит, большинство характеристик здания, перечисленных в п. 2, подбираются таким образом, чтобы оставалось минимальное количество отходов.
  • Все геометрические размеры здания — длину и ширину дома, высоту этажей, количество, размеры, положение и форму окон и дверей, а также форму фронтонов, если планируется делать теплое чердачное помещение. Естественно, что начинать строительство без готового проекта бессмысленно. Все перечисленные данные можно взять только из него.
  • Естественно, полностью обойтись без отходов невозможно. Помимо прямоугольных элементов, которыми и являются панели, в строительстве потребуются детали и других форм, особенно на фронтонных частях здания. Кроме того, полностью подобрать размеры дома так, чтобы использовать только целые плиты-сэндвичи, не удастся. Следовательно, возникает необходимость в раскрое. Все элементы, получаемые из цельных кусков панелей путем резки, образуют так называемую карту раскроя. Ее и необходимо составить.

Чем же режутся готовые сэндвич-панели? Промышленные, имеющие металлическую облицовку, режутся ножницами, мелкозубой низкооборотистой циркулярной пилой и другими инструментами, не повреждающими внешний защитный слой на металле и не деформирующими саму панель. Именно поэтому не допускается использование углошлифовальной машины, так как при резке полимерное покрытие металла из-за высокой температуры просто выгорает. Аналогично режутся кровельные панели. Плиты с облицовкой из ОСП кроятся с помощью любых инструментов, могущих обеспечить требуемый рез: электролобзика, циркулярной или бензопилы или ручной ножовки. Конкретизируем эту информацию.

Типовые размеры металлизированных сэндвич-панелей — ширина 1000 мм, 1200 мм, длина 800–18000 мм. Для панелей с ОСП размеры такие — 1120 мм ширина и от 2440 мм до 3000 длина, по сути это максимально возможные размеры листов ОСП. Панели с ОСП монтируются как вертикально, так и горизонтально, промышленные желательно устанавливать только горизонтально, то есть с горизонтальным направлением замков, иначе возникает риск попадания влаги внутрь.

Таким образом, если строить дом из сэндвич-панелей промышленного назначения, то критичным размером будет только ширина листов — высота дома будет ей кратной. Длины панелей могут быть любыми, соответственно, и длина стен по фасадам таких домов может быть так же произвольной. Резать панели вдоль смысла нет, поскольку замки у них однонаправленные — пазом вниз, и использовать в дальнейшем обрезки вряд ли представится возможным. По этой же причине все непрямые обрезки, например, получающиеся при вырезании трапециевидных или треугольных элементов, так же будут отходами строительства.

При строительстве домов из панелей с облицовкой ОСП длина и ширина плит имеет значение. Высоту этажей, в целях экономии, лучше завязывать на высоту панелей, а общую ширину дома делать кратной ширине одной сэндвич-плиты. Так как такие сэндвичи не имеют специальных замков по периметру, то появляется реальная возможность использовать обрезки в дальнейшем строительстве, правда это предъявит свои требования к каркасу здания.

Что касается кровли, то при проектировании необходимо учитывать, что размеры панелей аналогичны размерам стеновых панелей этого же производителя, а необходимый уклон кровли должен быть не менее 5° при использовании плит во всю длину крыши и не менее 7° при необходимости в их состыковке.

После проведения всех необходимых расчетов покупается нужное количество панелей с учетом карты раскроя.

Недостатки, недоработки и прочие досадные факты

При всех своих достоинствах, сэндвич-панели обладают и некоторыми недостатками. Вот занимательный видео-урок по преимуществам и недостаткам кровельных сэндвич-панелей:

Российский климат достаточно агрессивный, особенно на севере. И поэтому пока многие кровельщики опасаются использовать кровельные сэндвич-панели из-за сезонных колебаний температур, которые вызывают значительные напряжения в процессе эксплуатации.

Второй момент, находясь на кровле под прямыми солнечными лучами, «сэндвичи» меняют свои размеры. Это естественный процесс для металлических поверхностей, но его крайне необходимо учитывать при подгонке углов стыков и швов, чтобы всю систему в итоге не повело. Кстати, сэндвич-панели поэлементной сборки лишены этих минусов. Ведь у них нагрузку на себя берет не минеральная вата, а сам стальной каркас, благодаря чему теплоизоляцию можно использовать более легкую и недорогую.

Еще один минус в том, что в процессе циклических температурных переходов через так называемую «точку замерзания воды» постепенно блок утеплителя из минеральной ваты разрушается, а волокна – выдуваются. В итоге происходит потеря несущей способности самой конструкции.

Также и сама минеральная вата подвержена физическому старению, а ведь на нее приходится вся эксплуатационная нагрузка. При этом ремонтопригодность таких панелей вызывает вопросы. Если обычную трехслойную сэндвич-панель еще можно заменить, то с панелями поэлементной сборки кровлю придется разбирать целиком, поэтому затраты на ремонт будут значительными.

Точность крепления и герметичность будущий кровли обеспечивают замки и технология монтажа. И главная проблема в этом случае – получился удачный или неудачный стык.

Вот почему производители постоянно работают над улучшением таких замков. Ведь конкретно от этого зависит и прочность соединения панелей на кровле, и отсутствие зазоров, и герметичность.

Для кровли – это критические показатели

И любой неудачный стык способен стать проводником для дождевой влаги и мостиком холода, тогда как для тех же стен все это не так важно:

В условиях непогоды и часто меняющихся влажности и температуры воздуха у некачественно уложенной кровли из сэндвич-панелей возникают мостики холода и протечки. Также отслаивается обшивка от утеплителя, если используются сэндвич из пенопласта и повышается горючесть среднего слоя, а если утеплитель из минеральной ваты – отмечают разрушение связи между вертикально ориентированными волокнами из-за влаги.

Далее, чтобы особенно грозит проблемами – это неправильные локальные нагрузки (неудачно наступили, упала тяжелая ветка дерева, непродуманно установили антенну).

Они способны привести к разгерметизации продольного стыка и дальнейшего повреждения всего покрытия. Причем подобное повреждение не так-то легко обнаружить на глаз, а исправить еще сложнее.

Хотя на самом деле в работе с сэндвич-панелями вполне реально избежать всех перечисленных моментов и недостатков, если точно следовать всем правилам монтажа.

Кровельные сэндвич-панели обладают таким минусом, как легкая повреждаемость в процессе транспортировки и монтажа, поэтому с ними нужно обращаться аккуратно. Вот почему фирмы-производители зачастую сами предоставляют услуги по полной комплектации кровли, начиная с ее проектирования и заканчивая монтажом.

И мы советуем прибегать к таким услугам, так как профессиональная бригада уже знает все тонкости работы с этим кровельным материалом. Существует масса рекомендаций даже по поводу хранения самих панелей.

К слову, больше всего производителей переживают о том, что в нашей стране довольно часто пренебрегают правилами монтажа и кровельные панели иногда намокают еще до того, как окажутся на крыше. В этом случае волокнистый утеплитель быстро теряет свои свойства и разрушается в течение последующих сезонных процессов заморозки и оттаивания.

Вот благодаря таким сомнениям владельцы своих домов пока еще повсеместно отдают предпочтение более классическому и проверенному кровельному пирогу, где утеплителю отведено свое конкретное место и к нему всегда есть доступ. По крайней мере, если намокнет вата, несущая способность кровли от этого не уменьшится – просто проблемы будут другими.

Себестоимость

Рассмотрим пример расчета себестоимость компонентов ппу, необходимых для изготовления панели шириной 1250 мм, длиной 2500 мм при толщине слоя пенополиуретана 100 мм.

Vпенополиуретана = 1,25 м * 2,5 м * 0,1м = 0,3125 м3.
Обычно плотность пенополиуретана в таких панелях выбирается порядка 60 кг/м3, поэтому масса компонентов ппу, нужных для заливки одной такой панели будет такова:

m = p * V = 60 * 0,3125 = 18,75 кг

Как правило, при расчете имеет смысл закладывать от 10 до 20 процентов технологических потерь на сырье. Это связано с возможным браком изделия, который вызван «недоливом» нужного количества сырья в пресс форму или же форма еще холодная и компоненты не вспенились до конца и остались пустоты. Или же наоборот произошла подача компонентов ппу больше расчетного, ввиду чего плотность в изделии несколько увеличится. Поэтому заложим расчетную массу следующую:

m = 1.1 * 18,75 = 20,625

Допустим, стоимость 1 кг ппу компонентов составляет 100 руб., тогда себестоимость сырья, необходимого для производства такой панели составит порядка 2062,5 руб.

Готовое изделие вынимается из пресс формы, складируется, а форма готова для следующей заливки.

Выбор производительности оборудования для сэндвич панелей происходит следующим образом. У компонентов ппу есть такой параметр, как время старта – это время, которое перемешанные компоненты А и В находятся в состоянии жидкости. По истечении времени старта они начинают увеличиваться в объеме. По технологии рекомендовано, чтобы время заливки составляло не более ? от времени старта используемых компонентов ппу. Таким образом, если время старта у выбранных компонентов составляет 30 секунд, то заливать сырье в форму мы должны 22,4 секунды. Поэтому производительность оборудования для данного примера должна быть такой, чтобы успело подать 20,625 кг за 22,4 секунды. Таким образом, оборудование должно иметь производительность не менее 55 кг/мин. Чем меньше панель по объем, тем менее производительное оборудование Вам понадобится. Производительность же готовых изделий (SIP панелей) в единицу времени регулируется количеством пресс форм. К примеру, производственная линия, укомплектованная тремя пресс формами, позволяет изготавливать порядка 30 панелей за 1 рабочую смену.

Оборудование для сэндвич панелей Оборудование для производства сэндвич панелей

Наша компания готова подобрать Вам оптимальное оборудование для производства SIP панелей и компоненты ппу. Чтобы оформить заявку воспользуйтесь электронной почтой [email protected] или позвоните по телефону (846) 225-34-28

Технические характеристики: вес и толщина сэндвич панелей

Под термином «техническая характеристика» подразумевается различные параметры: толщина сэндвич панелей, ширина и длина. Чем больше толщина материала, тем лучше он сохраняет тепло. Также теплопроводность материала на прямую зависит от того сырья, из которого выполнен утеплитель и лист сэндвич панели.Большое влияпние на их свойства имеет качество системы герметизации стыков.

Количество транспортируемого материла, и стоимость такой перевозки зависит от веса сэндвич панелей. Показатель термического разбухания, прочность при сгибании и сдавливании важны при возведении здания больших габаритов: ТЦ, складских помещений и др. Для выбора самого подходящего варианта для строительства хорошей идеей будет не самостоятельные попытки, а обращение к профессионалу. Только он сможет определить кровельные и стеновые панели горизонтального или вертикального вида вам нужны.

Сама конструкция сэндвич панелей включает:

• две металлические обкладки из оцинкованных профилированных стальных листов. Их толщина может колебаться в пределах 0,5 – 0,6 мм. На лист накладывается полимерное покрытие, имеющее самые разные цветовые оттенки;

• один слой утеплителя;

• клеевое соединение. Используется всегда высококачественное специализированное клеящее вещество. Соединяются все три слоя при помощи холодного или горячего прессования.

Стеновые сэндвич панели обычно имею такие размеры: модульная ширина 1000 – 1200 мм. Модульная ширина кровельный 1160 мм. Толщина является стандартной для тех и иных и составляет 60 – 260 мм. Соединения кровельного материала — на хлест, а стеновых – шпон.

Для панелей, лист которых выполнен из стали существует огромная масса оттенков и цветов. Если владельцу нужно выбрать цвет, то обязательно нужно учитывать его способность к светоотражению и светопоглащению. В комбинации с факторами внешней среды такое качества могут определить длительность срока службы панелей.

Установка сэндвич панелей своими руками

Работать с ними легко, поэтому многое можно осуществить самостоятельно. Это касается, например, установки сэндвич панелей, на фасады зданий. Также просто происходит отделка откосов из сэндвич панелей своими руками. Для тех, кто сталкивается с данным типом работ впервые, существует пошаговая инструкция.

Прежде всего в этом деле мастер делает замеры ширины и высоты проема для того чтобы вычислить длину стартового профиля. Он вырезается по данным, которые получили в итоге. Чтоб начать работы непосредственно с оконной рамой с нее снимают защитную ленту. Затем тот стартовый профиль, который вы нарезали, прикрепляют к раме при помощи саморезов. Они должны быть 8,5 мм с шагом в 150 мм. Затем размечается и нарезается по тем же самым снятым размерам подготовленные предварительно сэндвич панели. Для чистоты нарезки и ее скорости нужно использовать электролобзик.

В случае необходимости устранения пустот, а также дополнительного утепления осуществляется запенивание. Далее устанавливаются вертикальные сэндвич панели. Все соединения между установленным подоконником и этой панелью закрывают при помощи стартового профиля и производят запенивание. По этим размерам вырезается и прикрепляется финишная планка. Аналогичным способом делаются боковые откосы и иной стороны оконной рамы.

Замеряют угол разворота на боковом откосе;  длину и  ширину откоса вверху. При правильной установке обеих откосов по бокам их углы должны быть идентичными. Затем монтируется верхняя панель. Соединение между всеми сэндвич панелями закрывают профилем. Приложенная верхняя панель к окну крепится с всех сторон к боковым. Вырезают финишный профиль для откоса вверху. Там, где получились стыки, заключительный профиль срезается, так чтоб образовался угол в 45 градусов. Окно опять запенивают, на этот раз на месте вер откоса и устанавливают финишную планку. Просветы стыков заполняют монтажным клеящим веществом белого цвета, устраняются все возможные излишки. Конечный этап предусматривает замешивание гипсовую штукатурку, которой проходятся под подоконником. Отделка сэндвич панелями проводится быстро и на долгие годы.

Возведение зданий

Установка сэндвич-панелей является простым процессом. При желании его можно выполнить самостоятельно. Для этого заказчик выбирает проект будущего здания. Далее разрабатывается конструкция, которая будет состоять из каркаса и панелей.

Для небольших дачных, подсобных помещений можно не создавать фундамент. Для жилых помещений, а также магазинов, административных и прочих объектов его все же рекомендуется сделать. Далее возводится каркас. В нем предусмотрены отверстия для окон, дверей. В соответствии с проектом при помощи обычной подъемной техники панели монтируют на каркас. Крепеж выполняется по определенной технологии.

При необходимости со временем подобное здание можно увеличить. Для этого панели с одной стороны стены демонтируются. Далее добавляется каркас. На него устанавливают дополнительные сэндвич-панели. Процесс возведения не займет много времени. Небольшой загородный дом можно создать буквально за один день.

Рассмотрев особенности сэндвич-панели, что это такое, а также основные характеристики и вопросы при выборе, каждый сможет правильно применить представленную технологию для своих целей.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Примерная смета на производство

Стоимость начальной закупки оборудования зависит от выбранной схемы производства. В ориентировочных цифрах это выглядит так:

  • полуавтоматическая линия — около 3.5 млн. руб, автоматическая — около 5 млн;
  • регистрация документов будущего предприятия — до 5000 руб;
  • оснащение помещения (огнетушители, охранная и пожарная сигнализация, информационные материалы) — до 200 тыс. руб.

Если вести речь о малой мастерской с малой занятостью персонала — можно закупить линию для поэтапной сборки. Использование такого оборудования подразумевает закупку более дорогих заготовок, элементов отделки. Но — позволит начать бизнес с расширением в будущем. Сегодня можно купить линии стоимостью от 100 до 130 тыс. руб, ориентированные на создание конструктивов определенных размеров.

Технология производства SIP панелей

Технология производства таких сэндвич панелей достаточна проста. В специальную металлическую пресс форму, которая изготовлена таким образом, чтобы выдержать давления расширения пенополиуретана, укладывается лист конструкционного материала(например, фанера). Затем с помощью заливочного оборудования в пресс форму на фанеру подаются пенополиуретан компоненты в жидком виде.

В зависимости от толщины и габаритов изготавливаемой панели подается определенное количество ппу компонентов. Затем в форму укладывается верхний лист фанеры и пресс форма закрывается на специальные замки. Компоненты ппу вспениваются, увеличиваются в объеме и отвердевают. Благодаря великолепной адгезии пенополиуретана образуется плита из пенополиуретана, с покрытием фанерой.

Применение сэндвич панелей

Крупноразмерные трёхслойные конструкции пенополиуретановых сэндвич панелей с теплоизолирующим слоем не нуждаются в дальнейшей обработке. Они полностью готовы к установке. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать материал в пищевой промышленности, высокоэффективны холодильные камеры из сэндвич панелей, склады, сушилки. Панели используют в строительстве, для проведения отделочных работ на предприятиях медицинской, фармацевтической, электронной промышленности. Цветочная камера из панелей ППУ отлично сохраняет оптимальную температуру и влажность, создаёт идеальные условия для растений, значительно увеличивая срок их жизни. Промышленная морозильная камера, собранная из сэндвич панелей, способна поддерживать температуру необходимую для длительного хранения замороженных продуктов, молочных изделий, овощей и фруктов. Такие холодильные и морозильные камеры могут быть установлены внутри помещений и на улице под навесами.

Наша компания реализует индивидуальный подход к каждому клиенту, например, при заказе холодильной камеры цена определяется только после расчёта количества всех необходимых материалов (панелей, крепежа, фасонных элементов). В любое время можно получить бесплатную консультацию нашего менеджера. Вам подскажут, какие панели наиболее эффективны для реализации вашего проекта, рассчитают их стоимость, подберут крепеж, герметики и уплотнители. Получить дополнительную информацию можно по телефонам, указанным в разделе контакты.

Сертификаты все сертификаты

Сертификат пожарный ППУ 60 мм

Сертификат пожарный ППУ 80-200 мм

Сертификат гигиенический

Сертификат соответствия

Разновидности панелей

Существует несколько отличительных характеристик сэндвич панелей:

  • размеры – зависит от величины сборной конструкции;
  • типы профилирования и материала обшивки;
  • способы монтажа;
  • двухсторонняя или односторонняя обшивка;
  • тип крепежа – открытый или закрытый – закрытый замок лучше удерживает тепло;
  • разновидность полимерного покрытия обшивки;
  • предназначение материала.

Выбор изделий зависит от многих факторов, поэтому необходимо обращаться к профессионалам, которые имеют лицензию на работу с данным видом материалов.

По назначению

Назначение панелей может быть двух видов – кровельное и стеновое. Они изготавливаются для теплых регионов и северных, отапливаемых и неотапливаемых зданий, жилых и нежилых.

По типу полимерного покрытия

Исходя из предназначения изделий необходимо правильно выбирать полимерное покрытие металла. Существует несколько видов:

  • Поливинилхлорид – пленочное покрытие, которое рекомендуется для влажных помещений. Также подходит для зданий, внутри которых часто проводится мойка, например, фармацевтические компании по изготовлению лекарств.
  • Полиэстер – предназначено для зданий с обычными требованиями.
  • Полиуретан Пурал. Имеет повышенную стойкость к коррозии, агрессивным химическим веществам.
  • Полиуретан Пурал Фарм. Самое устойчивое покрытие, в том числе к выцветанию и ультрафиолету.
  • Поливинилдихлорид – покрытие рекомендуется для фасадов, расположенных с солнечной стороны.

Оцинкованная сталь с покрытием из полимерного материала – оптимальный вариант для всех типов строений, не имеющих каких-либо особых требований. В свою очередь имеются требования к марке стали, толщине слоя оцинковки

Для марки стали важное значение имеет предел текучести – от 280 до 350 МПа. Если сталь не является конструкционной, она не должна использоваться при изготовлении панелей

Недобросовестные производители применяют не конструкционную сталь для удешевления продукции.

По типу обшивки

Внешняя обшивка варьируется по толщине – от 0,4 до 0,7 мм. От качества стали и ее толщины зависит внешний эффект – стена будет казаться ровнее. Для внутренних стен можно использовать сталь толщиной от 0,4 до 0,7 мм.

Кроме стали для обшивки могут использоваться и другие материалы – менее прочные и долговечные. Некоторые из них требуют дополнительного покрытия, чтобы противостояли осадкам.

Технология установки тепловой панели

Если монтажом сэндвич плит занимается опытная бригада, работу можно выполнить за 1 день – это примерно 500 – 600 м².

Этапы работы:

  1. Доставка основных и доборных материалов к месту монтажа.
  2. Монтаж каркаса – столбов, ригелей, обрешетки под кровлю.
  3. Снятие пленки с сэндвич-панелей.
  4. Монтаж панелей на несущие подконструкции с помощью крепежных элементов.
  5. Уплотнение стыков и монтаж доборных элементов.

Самый частый вопрос касается количества саморезов. Это нужно согласовывать с проектировщиком. На квадратный метр обычно приходится 1 – 2 самореза.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электрика и не только
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: