Как сделать на дымовые трубы искрогаситель?
Сделать своими руками искрогаситель очень просто, для этого не придется покупать дорогие материалы либо инструменты, практически все необходимое наверняка есть в запасе у рачительного хозяина дома. Перед работой только необходимо точно определиться с конструкцией будущего устройства, снять все размеры с дымовой трубы, нарисовать эскиз с соблюдением всех размеров, по которому и будет вырезаться металл, собираться сам искрогаситель.
Для того чтобы сделать искрогаситель для трубы своими руками, необходимо приготовить простейшие инструменты и материалы:
Устройство искрогасителя.
- металлические прутки с диаметром до шести миллиметров (лучше всего в один мм, чтобы газы могли свободно проходить через решетку). Вместо прутков можно использовать кусок металлической сетки;
- лист металла с толщиной от одного миллиметра;
- болгарку, ножницы по металлу;
- простой карандаш, линейку;
- стальные заклепки (алюминиевые не дадут надежной фиксации);
- сварочный аппарат и струбцины для крепежа материала перед сваркой.
Все работы лучше проводить на горизонтальной поверхности, предварительно снять размеры с дымовой трубы. Рекомендуется сразу определиться с конструкцией, нарисовать эскиз с точными размерами, который будет необходим при раскрое материала, сборке самого устройства для установки на дымоход.
Процесс установки искрогасящего оборудования очень прост:
- Сначала рисуется эскиз для будущего устройства.
- После этого сталь толщиной до 1 мм раскраивается согласно проекту (зависит от размеров самой дымовой трубы).
- Металлическая сетка с ячейками в 5 мм также раскраивается согласно размерам установленной дымовой трубы. Делать это можно при помощи приготовленных кусачек либо ножниц по металлу.
- Труба с диаметром, подходящим для печной трубы, отрезается таким образом, чтобы из нее получилось основание для установки сетки.
Далее работы по изготовлению искрогасителя включают в себя:
- Прутки, которые размещаются параллельно друг другу на сетку, оставляя часть для крепления к трубе. Прижимаем их молотком, все стыки привариваются сварочным аппаратом.
- Полученной сеткой надо обтянуть трубу, прижать струбцинами. По сетке надо постукать молотком – таким образом с металла снимется напряжение.
- После изгиба все края и стыки привариваются.
Можно брать уже готовый, приобретенный ранее кусок сетки, которая крепится к трубе-основанию таким же образом.
https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM
Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель
Теперь для трубы делаем дефлектор. Из листа металла вырезаем козырек в виде окружности, сгибаем его (все сгибы крепятся сверху клепками), получаем небольшой конус с диаметром, большим, чем диаметр основной трубы. Это и будет наш козырек.
К сетке и основанию искрогасителя дефлектор крепится при помощи металлических полос, привариваемых либо фиксируемых обычными стальными клепками. Готовый искрогаситель можно устанавливать на дымоходы, используя для этого различные варианты крепления (зависит от материала самой дымовой трубы). Это могут быть саморезы, болты, необходимо предусмотреть возможность демонтажа для .
Искрогасители являются дополнительным элементом, которым комплектуются трубы для защиты зданий от возгораний, ставятся они на верхней части дымовых труб. Это специально установленная сетка и дефлектор, которые не дают искрам попадать на поверхность кровли. Все они, проходя через решетку, просто гасятся о ее ячейки.
Рекомендуют установку такого устройства делать для бань, саун, при покрытии дома легковоспламеняющимися материалами. Кроме того, искрогаситель препятствует попаданию в трубу птиц, посторонних материалов, веток и прочего мусора, что значительно сокращает частоту прочистки дымовых труб. Установка искрогасителя обеспечивает максимально возможную безопасность. Сделать такое устройство можно и своими руками, для этого необходимы простейшие материалы и инструменты, сам монтаж занимает минимум времени.
Причины чрезмерного нагрева дымоходной трубы
Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.
Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!
Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.
Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.
Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.
Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.
Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:
- Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
- Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.
Делаем сами
Теперь разберемся с тем, как же соорудить искрогаситель в домашних условиях.
Главным требованием к такому устройству является размер ячеек сетки: он не должен превышать 5 мм. При этом прохождению газа ничего не должно мешать.
Недостаток искрогасителя состоит в том, что ему свойственно забиваться сажей. Как уже говорилось ранее, это происходит из-за большого содержания смол в дровах. Для того чтобы устройство работало в прежнем режиме, сетку необходимо регулярно очищать от остаточных продуктов сгорания.
Прежде чем приступить к работе, требуется подготовить все инструменты, которые могут понадобиться в процессе. Среди них отмечают следующее:
- болгарка;
- аппарат для сварки деталей;
- плотный картон;
- простой карандаш;
- линейка;
- листы из стали;
- металлическая сетка.
Для создания искрогасителя существует определенный порядок действий:
- Осуществляются все необходимые замеры. К этому этапу относится измерение отверстия дымохода. По полученным результатам на плотном картоне выполняется построение чертежа будущих элементов, которые затем аккуратно вырезаются.
- С помощью полученных шаблонов необходимо вырезать из стальных листов все нужные детали. Для этого этапа потребуется болгарка.
- Можно приобрести готовую металлическую сетку или сделать ее самостоятельно, используя прутики, которые не превышают 6 мм в диаметре.
- С помощью сварочного аппарата детали соединяются между собой. В дальнейшем все швы необходимо обработать с помощью болгарки.
- Для более плотной фиксации применяются специальные заклепки, изготовленные из стали.
- После выполнения всех предыдущих работ проводится монтаж искрогасителя на дымовую трубу. Желательно закрепить его как можно плотнее.
Для этого устройства рекомендуется использовать тонкую сталь. То же самое касается и прутьев.
Опытные специалисты советуют сделать сетку из металла «более послушной». Для этого необходимо воспользоваться молотком, ударив по ней несколько раз. Подобные действия помогут снять с металла напряженное и натянутое состояние и сделать его податливым к деформациям.
При желании искрогаситель можно дополнить с помощью дефлектора. Для этого требуется вырезать из стали своеобразный козырек, затем согнуть его. Все полученные сгибы нужно закрепить с помощью специальных заклепок. В результате должен получиться элемент в виде конуса, диаметр которого будет немного больше диаметра дымовой трубы. Готовое изделие необходимо прикрепить к искрогасителю. В качестве креплений применяются заклепки из стали.
Согласно всем строительным нормам и правилам, это устройство необходимо устанавливать в тех сооружениях, в которых отделочный материал стен и крыши состоит из легковозгораемых веществ. Но и при их отсутствии подобная конструкция, защищающая от горячих искр, не будет лишней. Прибор поможет обезопасить окружающее пространство от возгорания.
Как выбрать подходящую модель
Выбор подходящего искрогасителя производится в два этапа:
- Выбор типа конструкции;
- Подбор подходящей модели.
Прежде всего надо определиться, какой тип защиты больше подойдет в данном случае. Если требуется усилить тягу, выбирают дефлекторы. Если тяга вполне удовлетворительная, принимают решение установить защитный кожух. После этого надо измерить диаметр дымохода
Это важно, так как искрогаситель надевают непосредственно на трубу и фиксируют хомутом. Если его размер мал, устройство невозможно будет надеть
Если же размер слишком велик, приспособление будет болтаться на трубе и не сможет выполнять свои рабочие задачи.
Измерив диаметр трубы, можно отправляться в магазин и выбирать соответствующий искрогаситель. Необходимо проследить, чтобы он был изготовлен из нержавеющей стали. Это важный момент, так как модели из обычной углеродистой стали служат всего 5-7 лет, а искрогасители из нержавейки — до 15 лет и больше.
Устройство и принцип работы
Несмотря на большое разнообразие различных исполнений искрогасящего элемента для дымохода, его устройство достаточно просто. В основу искрогасителя заложена особая защитная система из металлической сетки с заданным размером ячеек.
Защитная конструкция, устроенная наподобие надеваемой на трубу крышки (колпака), дробит поступающие из печи искры на мелкие части и сбивает их жар. В этом и заключается принцип работы искрогасителя, являющийся следствием особенностей его устройства. После столкновения с элементами металлической сетки искры ослабевают, а их скорость заметно снижается.
При повторных контактах остатков горения с любыми встречающимися препятствиями твёрдые огненные частицы совсем теряют свою энергию и окончательно гаснут.
Техническое обслуживание систем искроулавливания
Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:
- Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
- Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
- Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.
Когда используется гаситель искр
Вероятность возгорания из-за искрообразования достаточно велика при эксплуатации таких загородных строений, как бани, сауны и другие отапливаемые постройки с кровлями из древесных материалов.
Специальное устройство для гашения искр (его другое название – искроуловитель) обязательно должно применяться в следующих случаях:
- на кровлях из легковоспламеняемых материалов или когда в них присутствуют горючие элементы, используемые в декоративных целях;
- при возведении особо опасных в термическом отношении построек (бань, саун и других отапливаемых печами конструкций с высоким уровнем нагрева продуктов сгорания);
- когда высокотемпературный режим поддерживается в отводящих каналах в течение длительного времени (в дымоходах газовых котлов, например).
В частности, для отделанных древесным материалом кровель вероятность возгорания особенно велика. По этой причине такие конструкции оборудуются искрогасителями для печной трубы в обязательном порядке.
Особенно много жара дает при сгорании уголь. И если в постройке применяется печь, которую топят углем, то искрогаситель ставить на дымоход тоже обязательно.
Оптимальным в смысле защиты от искрового возгорания считается вариант, когда кровли изготавливаются из жаропрочного материала, способного выдержать длительное воздействие высокотемпературных образований. Но на практике это не всегда возможно, что вынуждает строителей принимать специальные меры защиты от возможного пожара.
Изготовление искрогасителя своими руками
Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.
Искрогаситель в форме крышки на дымоход
Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:
- На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
- Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.
Искрогаситель в форме трубы с отверстиями
Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).
Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.
Вот ещё фото такого изделия.
Искрогаситель на дымоход в виде сетки
В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.
Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.
Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.
Востребованные модели
Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.
Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом
Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.
Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.
Размеры искрогасителя
Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.
Полезные советы
Все работы с искрогасителями производятся достаточно редко. Они не требуют особой подготовки, но у многих пользователей все равно возникает множество вопросов. Ответим на самые частые из них и сохраним неподготовленным людям время, которое придется потратить на поиски необходимой информации.
Из чего лучше изготовить самодельный искрогаситель?
Самым доступным и простым материалом можно считать оцинкованную сталь толщиной 0,8 мм. Оптимальный вариант — листовая нержавейка, но ее не всегда удается найти, а оцинковка доступна повсеместно. Принципиальной разницы между этими материалами нет, разница только в сроке службы (нержавейка долговечнее).
Какой размер колпака должен быть по отношению к трубе?
Колпак должен быть в диаметре значительно больше, чем труба. В сети имеется множество таблиц с рекомендованными соотношениями трубы и навершия. Они изменяются нелинейно, например, для трубы 80 мм нужен колпак диаметром 280 мм, а для трубы 300 мм изготавливают колпак 500 мм. Поэтому, перед началом изготовления необходимо уточнить все имеющиеся размеры.
Какова оптимальная высота колпака над срезом трубы?
Высота колпака над торцом дымохода — важный момент, так как его нельзя устанавливать слишком низко или высоко. В первом случае упадет тяга, а во втором эффективность устройства будет близка к нулю. Оптимальные соотношения также ищут в таблицах, которые несложно отыскать в сети по соответствующему запросу.
Можно ли крепить искрогаситель к кирпичной трубе с помощью обычных шурупов или анкеров?
Да, можно. Хомут хорош только на металлических трубах, на кирпичных он неудобен и слишком велик. Установка опор на шурупы производится достаточно легко и надежно.
Надо ли красить искрогаситель?
Это бессмысленно — под воздействием горячего дыма краска быстро выгорит. Кроме того, она сразу покроется слоем копоти и станет не видна.
Монтаж
Установка искрогасителя — достаточно простая, но довольно опасная процедура. Для нее требуется вылезть на крышу, что само по себе довольно рискованная затея, если нет опыта подобных работ. Поэтому перед началом работ надо обзавестись средствами страховки и действовать не в одиночку — иногда инструменты вырываются из рук и падают вниз. Надо, чтобы кто-то позаботился о безопасности и подал упавшие принадлежности.
Сам монтаж прост. Понадобится полоса асбеста (можно использовать асбестовый шнур для уплотнения печных дверок). Кроме этого, надо запастись жаростойким герметиком и ключами для затяжки хомута искрогасителя.
Установка производится в следующем порядке:
- примерка. Устанавливают искрогаситель, не затягивая хомут, и отмечают линию размещения крепежного элемента на трубе;
- снимают искрогаситель. Обматывают участок трубы, отмеченный ранее, асбестом. Закрепляют обмотку жаростойким герметиком и дают ему немного схватиться:
- устанавливают искрогаситель на место, затягивают хомут.
Установка искрогасителя на дымоход
Мнение эксперта
Ловкачев Борис Петрович
Банных дел мастер знающий всё о парении
Монтаж достаточно прост. Можно заранее позаботиться о демонтаже — покрыть резьбу на затяжном винте слоем смазки, герметика или другого материала. Это не всегда дает ожидаемый эффект, но попытку сделать не помешает.
Усадка бани — причины, особенности, полезные советы
Смола в бане — опасность, способы удаления, полезные советы
Регистрация бани на участке: как это сделать
Муравьи в бане: способы борьбы и меры профилактики
Принцип устройства и работы искрогасителя
Что такое искры, иногда так красиво вылетающие целыми снопами из дымоходов? Да это не что иное, как несгоревшие до конца частички твердого топлива, подхваченные потоком выходящих наверх раскаленных продуктов сгорания. Иными словами – продолжающие гореть или тлеть маленькие угольки. Зрелище, да, действительно бывает красивое, но вот последствия такой «праздничной иллюминации» порой – весьма удручающие.
Хозяин бани, увидев такой «фейерверк» над своими владениями, должен не любоваться красотой, а браться за голову и незамедлительно принимать меры!
Одним словом, надо не спорить, а довести систему «банная печь + дымоход» до такого состояния, когда вылета искр из трубы не станет вообще.
Кстати, такое явление чаще всего наблюдается у печей с прямоточными дымоходами. А в особенности, если печь – самодельная простейшая, в конструкции которой не уделялось внимания созданию «лабиринта» на пути потока выходящих продуктов сгорания. В таких «закоулках» струя газов резко меняет направление, оставляя несгоревшие остатки, отбрасываемые к периферии центробежной силой. А главное – идет мощнейшая теплоотдача на стенки печи и на каменку, то есть у недогоревших остатков снижается уровень «температурной подпитки» для горения.
У правильно организованной печи дымовой поток никогда не идет напрямую. Он огибает несколько препятствий, меняя направление, отдавая по максимуму тепло и избавляясь от переносимых не договревших до конца твердых частиц .
Голубой цвет – это воздух, необходимый для горения дровяной закладки. Он проникает через поддувало и снизу через колосник поступает в зону активного горения топлива. На входе из камеры сгорания – это уже поток газов, продуктов сгорания, тех самых, что надлежит вывести в атмосферу через дымоход. Следует правильно понимать, что основной поиск тепла печь получает не непосредственно от пламени сгорания дров, а именно от отводимых раскаленных газов.
Они поднимаются вверх, и если находят выход к дымоходу, то сразу устремляются в него. Такое бывает у самодельных прямоточных печей-буржуек, и именно в этом случае может случаться обильное перемещение несгоревших до конца фрагментов топлива. Но у нас на схеме показано, что поток газов поднялся вверх, поделившись теплом с каменкой. Но здесь ему выхода нет, и он перенаправлен вниз, в дополнительную теплообменную камеру. И только из нее уже попадает в дымоходный канал. Каждое изменение направления – это отброшенные центробежной силой к стенкам горящие частицы. От такого контакта многие из них просто рассыпаются или, отдав тепло, гаснут. По сути, несколько таких поворотов — и у искр почти не должно оставаться шансов…
Тем не менее случается, что раскаленная печь уже не в состоянии полностью «погасить» поток недогоревших кусочков топлива. Или же конструкция печи – далека от совершенства. Значит, с искрением поможет справиться сам дымоход. Например, хорошо помогают избавиться от сильного искрения чередования вертикальных и горизонтальных участков дымохода. Принцип все тот же – резкое изменение направления и отбрасывание угольков к периферии центробежной силой — от контакта со стенками они куда быстрее тухнут. Однако, этим недопустимо увлекаться – количество и продолжительность горизонтальных участков всегда строго ограничивается. Такие трубы быстрее зарастают сажей и будут требовать частой очистки.
И вот последним рубежом, способным предотвратить разбрасывание искр из жерла трубы дымохода становится нехитрое устройство с очень понятным названием — искрогаситель.
Искрогаситель заводского производства. Подобный оголовок можно приобрести под любой размер дымоходной печи.
Как же он работает? А все очень просто – те же принципы резкого изменения направления потока газов и создание условий для максимального повышения вероятности столкновения несгоревших частиц с какой-то металлической преградой.
Именно по такому принципу устроено большинство искрогасителей. Правда, некоторые из них интегрированы еще другими полезными приспособлениями. Но и там – сохраняют свои отличительные черты.
Самостоятельно делаем искрогаситель
Сделать искрогаситель для бани можно своими руками из нержавейки или алюмоцинка. Для этого нужно замерить диаметр дымохода для бани и изготовить шаблон по выбранному вами чертежу.
Обратите внимание! Лучше всего для этого подходит нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 0,5 мм. Изделия из неё прослужат вдвое дольше, чем из ферритной стали AISI-409(430): 10-12 лет
Для твердотопливных котлов нельзя делать дымоходы из оцинкованной стали.
Эта инструкция показывает пример изготовления по чертежу дефлектора Цаги, только с добавлением фартука для искр.
Конструкция будет состоять из основной трубы-насадки на дымоход, защитного кожуха (обечайки), фартука и крышки колпака.
- Центральную внутреннюю часть можно сделать из готовой нержавеющей трубы, она будет одеваться как насадка на дымоход.
- Верхняя часть трубы раскатывается в виде конуса увеличенного диаметра. Она должна заканчиваться примерно посередине верхнего кожуха.
- Кожух, который будет одеваться на трубу, вырезается вручную и крепится при помощи металлических пластин на заклепки.
- Под кожухом рекомендуется сделать фартук с отступом от низа кожуха примерно 6 см, в который будут падать искры.
Горячие искры будут скапливаться в фартуке
Фартук должен быть по ширине больше кожуха, и закреплен в виде воронки под углом на точечную сварку. Перед его креплением на трубе делается небольшое углубление – бортик для плотной стыковки. Позже это соединение обрабатывается герметиком.
Обратите внимание! Дополнительно в фартуке нужно предусмотреть сливные отверстия для отвода влаги и прокатать ребра жесткости
- Верх кожуха закрывается круглой насадкой, по диаметру на несколько см меньше трубы. Все крепления делаются на нержавеющие заклепки.
- Для расчета размеров верхней крышки и высоты дефлектора вы можете воспользоваться данными из таблицы.
Зависимость размеров дефлектора от размеров дымохода
- Чтобы надежно склепать 2 детали, просверлите их на месте нахлеста насквозь сверлом по металлу. Затем вставьте в отверстие заклепку, захватите её шляпку заклепочником и плавно сожмите его ручки.
- Для дополнительной прочности конструкции делаются прокатные ребра жесткости.
Наглядно схема дефлектора показана на фото:
Чертеж дефлектора Цаги
Необходимые инструменты
Чтобы самостоятельно собрать колпак на дымоход, вам потребуется:
- Ножницы по металлу;
- Молоток;
- Дрель и сверло по металлу;
- Сварочный аппарат;
- Заклепочник и заклепки из нержавейки;
- Листогибочный станок.
Особенности ухода за искрогасителем
Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания.
Первый вариант – шапочка из металлической сетки. В этом случае предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.
Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.
Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.
Второй вариант – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.
Третий вариант – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.
Четвертый вариант – искрогасители, изготовленные из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.
Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.
Проверку искрогасителя проводят в обязательном порядке при чистке дымохода.
Гаситель искр на дымоход является жизненно важным прибором, способным уберечь имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более, что можно изготовить искрогаситель своими руками, используя подручные материалы.
Такая предосторожность поможет обезопасить дом от случайного возгорания. Ведь вылетающие из дымохода искры потухнут, преодолевая путь сквозь этот металлический прибор
Возникли вопросы, или есть желание поделиться личным опытом изготовления искрогасителя на дымоход? Пожалуйста, оставляйте комментарии к этой статье. К отзывы можете прикрепить фотографию вашей самоделки – форма для связи расположена ниже.
Популярные модели
Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:
- Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
- Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.
Искрогаситель-кожух
Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.
Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.
Искрогаситель-дефлектор
Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.
Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.
Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.
Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.
Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:
- Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
- Место сужение между патрубком и диффузором.
- Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
- Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
- Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.
Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.