Устройство и эксплуатация блочно-модульных котельных

Из чего состоит котельная

Блочная котельная имеет в комплекте поставки запасные части согласно документации на нее. Каждый модуль оборудован приборами управления, сигнализации, безопасности, технологическим оборудованием. Монтаж происходит в сжатые сроки, не представляет трудностей. Состоит каждый блок из самого здания, дымохода, трубопроводов, арматуры запорной и регулирующей, предохранительной. Сюда же входит канализация, водоснабжение, вентиляция, собственное отопление, электрооборудование, КИП, автоматика. Имеются в каждом блоке водоподготовка, насосы, баки расширительные, устройства регулировки давления. Отдельно устанавливаются горелки, котлы и прочее газовое хозяйство.

Блочная котельная предназначена для снабжения горячей водой производственных зданий, жилых домов, коттеджных поселков. Работает блок на природном газе или жидком топливе в зависимости от условий. Завод продукцию изготавливает, проверяет ее работоспособность, опрессовывает, затем разбирает на узлы для транспортировки. Таким образом, обеспечивается высокая надежность, полное их соответствие.

Блочная котельная, как правило, устанавливается внутри вагончиков со стенами из сэндвич-панелей, имеющих хорошую теплоизоляцию. Крыша собирается из такого же материала. Каркас делается цельнометаллическим, обеспечивает надежность при транспортировке. Используются горелки мазутные, дизельные, газовые или комбинированные. Котлы внутри них стоят трех типов: термомаслянные, паровые, водогрейные.

Обзор видов

В зависимости от устройства и конструкции котельные делятся на 2 вида.

• Стационарные — производительность выше, так как подключаемый теплогенератор может быть любой мощности. Здесь допускается соединение котлов в одну сеть. Топливо может использоваться любое. Легко перемонтировать под другой тип теплоносителя. Уже готовые автоматизированные стационарные установки привозят на объект и разгружают с помощью автокрана. Установка производится на фундамент.
• Мобильные — перевозные модульные мини-котельные подойдут для помещений до 5000 квадратных метров. Доукомплектовать дополнительными системами такую конструкцию нельзя, так как ее производительность не выше 500 кВт. Монтаж довольно простой, и дополнительная подготовка к нему не требуется.

По степени автоматизации блочные котельные делятся на несколько видов. Выделяют следующие варианты:

• автоматизированные — используются чаще всего, в этом случае вмешательство рабочих практически не требуется;
• механизированные — в них устанавливаются дополнительные механизмы, которые позволяют облегчить труд людей, – например, транспортерные ленты, угледробилки;
• ручные — в таких котельных все модули предусмотрены для ручной работы.

По типу топлива

Газовые — работают на природном топливе, что делает такие механизмы очень экологичными, а также позволяет экономить ресурсы. Единственный минус – это высокая стоимость установки, но здесь не нужно оборудование больших размеров подачи топлива и удаления шлака. В некоторых видах газовых котельных дополнительно используется и дизельное топливо — оно идет как резервное.

На жидком топливе — функционируют благодаря таким ресурсам, как нефть, дизельное топливо, мазут или отработанное масло. Для начала работы не требуется разрешение, что отличает их от всех остальных видов.

На твердом топливе — главным преимуществом считаются небольшие затраты на работу. Однако есть и минусы — требуются дополнительные системы подачи топлива, золо- и шлакоудаления. В работе этих котельных используются такие материалы, как уголь, торф, дрова, а также прессованные отходы деревообработки.

Электрические — характеризуются повышенным коэффициентом полезного действия — больше 90%. Очень просты в установке, но отличаются достаточно высокой стоимостью эксплуатации.

По расположению элементов

Все модульные установки делятся на 2 категории:

• обязательно наличие двух котлов, которые эксплуатируется как единый источник энергии;
• бывают котельные с одним источником тепла, сюда относятся все остальные котельные, которые не попали под первую категорию.

Чаще всего выделяют следующие.

Пристроенная. Как правило, устанавливается у наружной стены отапливаемого объекта. Имеет большое количество ограничений — нельзя устанавливать для помещений, в которых одновременно находится больше 50 человек; тепловая мощность не должна быть выше норм, установленных для конкретного здания; обязательно должен быть отдельный выход на улицу.

Встроенная. Устанавливается непосредственно в здании, но также имеет множество ограничений, как и пристроенная блочная котельная.

Отдельно стоящая. Лучший вариант для обогрева нескольких зданий. Такая котельная позволяет экономить полезное пространство самого здания. Установку нежелательно располагать слишком далеко от объекта, потому что в зимнее время года может перемерзнуть тепломагистраль. А также у далеко стоящей конструкции будет большая теплопотеря.

По типу теплоносителя

• Паровые. В качестве теплоносителя используется пар, обычно такими установками пользуются промышленные предприятия.
• Водогрейные. Теплоноситель в таких станциях – вода, нагретая до 95-115°С. Применяются для отопления и подачи горячей воды в жилые и промышленные помещения.
• Комбинированные. В данных конструкциях используются как паровые, так и водонагревательные котлы.
• Термомасляные. В таких системах используется диатермическое масло, разогретое до 300°С.

Что это такое?

Сразу стоит сказать, что блочно-модульные котельные и транспортабельные установки – это синонимы. Оба термина подразумевают полную готовность к эксплуатации сразу после доставки на место и простейшего монтажа. Комплексы такого типа могут подавать горячую воду и теплоноситель на самые разные объекты: от жилых домов до больших заводов, от детских садов до портов и ветеринарных клиник. Разработано немало типов готовых котельных, и все нюансы их конфигурации продуманы до мелочей. Вместе с тем критически важен грамотно продуманный проект, точность сборки и аккуратность доставки.

Модульные котельные могут относиться к двум разным категориям. Первый разряд присваивают тем, что оказываются единственным источником теплоносителя либо горячей воды. В этом случае предусматривается не меньше двух котлов, чтобы застраховаться по максимуму от неожиданностей.

Несмотря на все частные вариации и разнообразие используемых блоков, мобильные котельные состоят из более или менее однородного набора главных частей. В его состав входят:

• главное здание (почти всегда это одноэтажная постройка каркасного типа, выполненная из негорючих материалов);
• основное оборудование (котлы водогрейной, паровой, смешанной разновидности — их число и характеристики определяются поставленными целями);
• газовая техника (регуляторы, фильтры, аппараты управления давлением, газопроводы, запирающие и предохранительные системы, дымоходы);
• насосы (обеспечивающие работу сети, подпитку водой, циркуляцию, противодействие конденсации);
• теплообменное оборудование;
• комплексы подготовки и очистки воды;
• баки для расширения (сброса избытка давления);
• автоматические и контрольные устройства.

Сверх этого могут ещё потребоваться аккумулирующие водяные баки, бойлеры, деаэраторы и ряд других систем. В любом случае полный спектр используемых систем подбирается всегда строго индивидуально. С практической точки зрения, разницы между стационарными и мобильными котельными идентичной мощности почти нет. С бухгалтерской позиции универсальной амортизационной группы блочно-модульным котельным не присвоено. Обычно из положения выходят, назначая 5 группу (котлы отопительные и всё, что с ними связано); если возникают сложности, необходима консультация в министерстве экономического развития.

Необходимо понимать, что блочно-модульная котельная, за исключением крышных образцов, требует подготовки основания. Поэтому необходимо тщательно рассчитывать величину нагрузки на фундамент. При этом фундамент под дымовую трубу должен обосабливаться от того, что создаётся под основным зданием.

Он назначается сообразно:

• виду топлива;
• главному признаку опасности;
• техническим характеристикам объекта.

Газовые котельные могут потреблять природный или сжиженный газ. Их главный признак опасности — само обращение с опасным веществом. Лишь в незначительной степени на классность угрозы влияет использование оборудования, работающего под давлением свыше 0,07 МПа и при температуре более 115 градусов. Ко второму уровню рисков относят объекты, где природный газ находится под давлением свыше 1,2 МПа (для сжиженного газа критичен уровень 1,6 МПа).

На третьем уровне по рискам находятся объекты, где давление в природном газе занимает коридор до 0,005 до 1,2 МПа ровно. Или, для СУГ — до 1,6 МПа включительно. При этом количество обращающегося источника рисков роли не играет

Что немаловажно, при определении класса опасности не принимают во внимание и величину участка, на котором создаётся то или иное давление. Достаточно даже, чтобы определённый показатель был достигнут или превышен, к примеру, на вводе

Если говорить про котельные других типов, не использующие природный и сжиженный газ, то на них ключевым фактором риска является рабочее давление в инфраструктуре

3-й класс опасности назначается для объектов, которые отвечают за подачу тепла местным жителям и социально важным объектам. Его же отводят для котельных, в которых оборудование хотя бы частично работает при 1,6 МПа и более либо при температурах от 250 градусов. Во всех остальных ситуациях устанавливается 4-й класс опасности

Если говорить про котельные других типов, не использующие природный и сжиженный газ, то на них ключевым фактором риска является рабочее давление в инфраструктуре. 3-й класс опасности назначается для объектов, которые отвечают за подачу тепла местным жителям и социально важным объектам. Его же отводят для котельных, в которых оборудование хотя бы частично работает при 1,6 МПа и более либо при температурах от 250 градусов. Во всех остальных ситуациях устанавливается 4-й класс опасности.

Особенности монтажа БМК

Капитальное строительство в данном случае исключается, в чем состоит еще одно преимущество БМК. Основные мероприятия на этапе реализации проекта с готовой станцией относятся к подготовке площадки, где будет эксплуатироваться оборудование.

Должна быть обустроена фундаментная платформа по типу толстой стяжки, на которой в дальнейшем и будет размещена конструкция. Чаще всего поставка БМК на место эксплуатации осуществляется спецтехникой. Непосредственно на площадку блок ставится автокраном, после чего конструкция фиксируется на несущей подложке.

В перечень монтажных работ могут включаться и обвязочные мероприятия. Компоненты оборудования подключаются к источникам энергии, системе дымохода, вентиляционным каналам, водопроводным коммуникациям и контурам доставки топлива. В случае с твердыми горючими материалами организуется и участок для хранения топлива и загрузки в камеры сгорания.

Все классификации котлов для производственных помещений

Промышленное водогрейное оборудование разделяют на категории по:

• конструктивным особенностям;
• способу подачи топлива в рабочую камеру;
• виду и теплотворности горючего.

По конструкции и принципу работы

Оборудование принято разделять на категории по способу нагрева:

1. Огне- или жаротрубные. В них продукты сгорания проходят по теплообменнику, расположенному в резервуаре с водой. Жаровая труба является топкой. Концепция широко использовалась в компактных водонагревателях, получивших наименование “Титан”. Поток горячих газов проходил через дымоход внутри бака с теплоносителем, обеспечивая прогрев жидкости до требуемой температуры. В промышленности жаротрубные котлы не используются из-за низкой производительности.
2. Водотрубные, оснащенные радиатором с теплоносителем, внешние стенки которого омываются потоком раскаленных газов. Установки принято разделять на прямоточные и барабанные. Первый тип оснащается теплообменником в виде змеевика, на конце радиатора может устанавливаться пароперегреватель. Барабанные агрегаты обеспечивают подачу жидкости в магистрали. За счет разницы температур происходит отделение от воды пара, который поступает в блок для дополнительного нагрева и повышения давления.

По способу загрузки топлива

Базовые модели котлов оборудованы колосниковой топкой с дверцей. Топливо подается вручную или с помощью лопаты. Оператор самостоятельно определяет момент загрузки свежей порции горючего, ориентируясь на температуру и давление жидкости или пара в контуре. Требуется периодическая остановка котла для очистки зольника и удаления отложений с труб, стояков и стенок камеры сгорания. Конструкция отличается простотой, но не обеспечивает стабильной работы.

Оператор определяет момент загрузки топлива.

Улучшенные водогрейные котлы большой мощности имеют автоматическую подачу топлива, шлак отводится из топки винтовым механизмом для последующей утилизации. Оборудование обеспечивает снижение расхода дров или угля. Допускается установка электронного управления, позволяющего автоматизировать процессы загрузки сырья и регулировать производительность путем корректировки интенсивности горения.

По типу потребляемого топлива

Твердотопливные котлы подразделяют на категории по виду горючего:

• на измельченном буром или каменном угле;
• на предварительно высушенных дровах (размер полена регламентируется изготовителем оборудования);
• на стружках или отхода деревообрабатывающих производств;
• на прессованных брикетах из опилок, торфа либо лузги;
• на топливных гранулах (пеллетах), упрощающих автоматизацию подачи и обеспечивающих длительное сгорание.

Преимущества отопления торфяными брикетами

Как заметили покупатели, которые уже использовали это топливо для отопления своих жилищ, при правильной подаче воздуха такие брикеты поддерживают тепло около десяти часов. Это очень удобно ведь в ночное время не нужно будет подбрасывать дополнительное сырьё. Подсчитано что одна тонна торфяных брикетов выделяет столько же тепла, что и четыре кубометра хорошего качества древесины.

Также можно подчеркнуть ещё целый ряд преимуществ, которые показывают хорошие показатели, давая тем самым этому виду топливу завоёвывать новые рынки сбыта.

• Торфобрикеты можно использовать для отопления всех разновидностей печного оборудования.
• После сжигания от торфобрикета остаётся лишь один процент золы от общей массы сырья.
• При отоплении выделяется мало сажи и дыма поэтому дымоход не подвержен засорению.
• Теплоотдача при отоплении выходит от 5500 до 5700 кКал/кг.
• Доступная цена.
• Это топливо удобно транспортировать.
• Торфяные бруски не теряют своих горючих качеств несколько лет.
• Натуральный продукт с минимальными примесями.

Садоводы и огородники нашли ещё одно применение отходам, которые остаются после сжигания торфяных брикетов. Оказалось что зола, оставшаяся после процесса отопления, является хорошим фосфорным и известковым удобрением.

Какие же дрова лучше всего подходят для газогенераторов HERLT

Лучше всего, если Вы примените самые дешёвые дрова из тех, что можете получить.

В кавалерии говорят: «Если уж всадник ни на что не годен, должен хотя бы конь быть хорошим».

В сфере древесного отопления это значит: «По-настоящему хороший дровяной котёл справится и с плохими дровами», то есть с теми, что влажнее, грубее, легче, хуже горят.

Раньше считалось правилом: «Дерево греет троекратно». Старые дровяные печи всегда требовали хороших дров, лучше всего берёзу или бук, мелко наколотые и заботливо высушенные в течение 2 лет.

Но у кого сегодня достаточно времени для этого?

Благодаря керамической внутренней обшивке газогенераторов HERLT внутренняя температура камер заполнения и газообразования гораздо выше, чем у котлов, имеющих металлические стены, охлаждаемые водой. Поэтому процесс газообразования протекает намного интенсивнее, и требования к дровам очень незначительны.

Особенно толстая изоляционная обшивка у малого аппарата HV 15. Этот котёл обеспечивает самую высокую степень комфортности, но не является самым дешёвым. Если его «кормить» мелкими очень сухими, хорошо горящими дровами, он воспримет это как не свойственное ему обращение, и его управление достигнет своих границ.

Исходя из этого, мы просим своих клиентов, интересующихся этой топ-моделью, о следующем:

Пожалуйста, купите себе другой дровяной котёл, если Вы «дровяные спортсмены» и как экс-чемпион мира по боксу Мохаммед Али хотите поддерживать свою форму постоянной колкой дров.

Использование и принцип работы

Технические характеристики модульных котельных установок позволяют их использовать для снабжения горячей водой и отоплением:

• жилых зданий;
• промышленных объектов (цехов, складов);
• общественных зданий (школ, дошкольных учреждений);
• сельскохозяйственных складов.

Если в технологическом процессе предприятия предусмотрено использование пара, то для этого также подойдут модульные котельные.

Сильной стороной таких модулей является простой принцип работы. По мере сгорания в котлах топлива вода нагревается до требуемой температуры. Затем теплоноситель подается в систему. Когда температура в системе падает ниже заданной, снова включается процесс нагрева. Весь технологический процесс полностью автоматизирован.

Блочно-модульные котельные установки — проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.