Печь бубафоня

Бубафоня с водяным контуром

В настоящее время создано очень много различных вариантов печей, большую популярность завоевали самодельные печи.

Бубафоня с водяным контуром – это популярная печь длительного горения, которая поможет согреться в мороз и стужу.

Такая печь не предполагает современную электронику, но тем не менее она приятно впечатляет своей эффективностью.

Топливо для печи бубафоня: дрова и щепа.

Такое топливо будет доступно для всех.

После активного применения данной печи, кроме перечисленных вариантов топлива в печь стали добавлять и другие материалы, например, ветки, опилки и т.п.

Первая такая печь была изобретена с помощью железной бочки, объём которой составил 200 литров. После всего одной закладки дров такая печь горела более 24 часов.

Печь бубафоня — это экономный вариант, кроме этого она очень надежная и практичная.

Интересное видео печь длительного горения (бубафоня)

Следует знать, что такая печь очень быстро прогревается, поэтому рекомендуется установить отражатель, чтобы металл не деформировался

Особенно это важно, если площадь обогрева не большая

Нужно обеспечить условия, чтобы тепло распространялось максимально равномерно. Вместо бочки для создания печи можно использовать болоны.

Применение печи бубафоня

Печь бубафоня давно нашла широкое применение. Она станет идеальным атрибутом в зимнее время для гаража, дачи, мастерских, бани, и даже для обогрева теплицы.

Преимущества печи бубафоня:

— практичность; — минимум затрат для обогрева; — компактность; — эффективность; — безопасность; — длительный срок эксплуатации; — простота использования; — не вызывает трудностей в процессе создания.

Недостаток:

— потребность в хорошей вентиляции.

После горения бубафоня быстро остывает.

Рекомендации для эффективного использования печи бубафоня:

1. Чтобы повысить теплоотдачу печи целесообразно обложить её кирпичом.

2. Следите за техникой безопасности и будьте осторожны, чтобы не обжечься в процессе работы печи.

3. Дымоход лучше делать разборным.

Нет необходимости изобретать печь бубафоня на основе собственных способов, ведь уже существуют готовые варианты её создания, которые проверены временем.

Бубафоня с водяным контуром самому

Бубафоня с водяным контуром самому сделать проще простого.Этапы создания печи очень просты и не должны вызвать никаких трудностей.

Для того, чтобы создать печь бубафоню собственноручно нужно подготовить подручные средства и все необходимые материалы, которые войдёт в основу будущей отопительной печи.

Бубафоня с водяным контуром своими руками

Печь бубафоню можно сделать своими руками, этот процесс не трудоёмкий, если следовать инструкции.

Для изготовления такой печи нам понадобятся следующие материалы:

— куски стальной трубы; — прочная бочка (желательно, чтобы она была объёмом 200 литров); — швеллер; — болгарка; — молоток; — кирпичи; — сварочный автомат.

Выберите место, где Вам будет удобно работать, например, можно разместиться в просторном гараже.

Примечание: горение в печи буржуйка, в отличии от многих других печей, происходит сверху вниз.

Бубафоня с водяным контуром своими руками, пошаговая инструкция:

1. Берём прочную железную бочку и вырезаем верхнюю часть.

2. Сделать отверстие в крышке.

3. .На верхней части крышки сделать 150 мм трубу, для того, чтобы по ней выходил дым.

4. Сделать крышку на бочку.

5. Присоединяем печь к дымоотводной трубе.

Печь бубафоня с водяным контуром очень востребована.

Соорудить такую печь очень просто. Для этого оберните печь водяной рубашкой, а затем подключите к системе водяного отопления.

В результате такой конструкции вода будет быстро нагреваться от дров.

Видео каксделать печь бубафоня своими руками

Существует много вариантов создания печи бубафоня, многие создатели усовершенствуют технические особенности печи.

Бубафоня с водяным контуром чертежи

Чертежи печи бубафоня наглядно показывают, что конструкция такой печи очень простая, поэтому печь можно собрать в кратчайший срок.

Бубафоня с водяным контуром чертежи каждый может создать свои.

Поэтому можно дополнить конструкцию печи и усовершенствовать ей новыми деталями и функциями.

Основные элементы печи «Бубафоня»

— Топливный бак (в него непосредственно загружают топливо, здесь же происходит его сгорание);
— Отводящий тепло трубопровод (при помощи хомута и теплоизолирующего материала соединяется с основным трубопроводом отопительной системы);
— Прижимной круг с грузом и подводящим трубопроводом;
— Заслонка;
— Крышка печи.

Инструментарий и материалы, требуемые для конструирования печи «Бубафоня»

— Труба металлическая 2 шт.;
— Металлическая емкость под топливный бак (металлическая бочка или другой подобный металлический цилиндр с герметичным дном) с толщиной стенок не менее 3 мм;
— Болгарка (шлифовальная машинка с отрезным и зачистным кругом);
— Ножовка для работы с металлом;
— Отрезки швеллера или металлических уголков;
— Сварочный аппарат с электродами;
— Молоток, зубило;
— Стальные листы.

Устройство печи Бубафоня

Горение выполняется сверху вниз.
Используется распределитель воздуха для дожига газов, позволяющий получить дополнительную тепловую энергию. Узел распределения воздуха связан с телескопической трубой. По мере сгорания топлива, блин, находящийся на конце, опускается под собственным весом.
Удалять золу требуется крайне редко. Выгребается зола через зольник, через него же воздух поступает в топку.
Регулировка тяги выполняется с помощью задвижки на печи. Растопка происходит на полной тяге, при интенсивном горении. Особенностью конструкции является то, что дрова или другое топливо поджигается сверху при разобранном корпусе. После того как пламя разгорелось, устанавливается распределитель воздуха и надевается верхняя крышка.
Благодаря контролируемой подаче воздуха в печи происходят процессы газогенерации. Топливо тлеет и выделяет большое количество газа, которое дожигается в камере полного сгорания.
Растопка осуществляется буквально, за несколько минут, конечно, при условии, что длина трубы, используемая под дымоход, соответствует необходимым требованиям.

Печка Бубафоня с водяной рубашкой появилась как результат самостоятельных модификаций и изменений конструкции устройства. Существует несколько решений нагрева воды. Но в основном используется отопительная печь Бубафоня с водяным контуром, (также есть варианты печи с обдувом) который располагается вдоль всего корпуса.

Обдув существенно увеличивает теплоотдачу и позволяет получать тепло на любом этапе сжигания топлива.

Водяное отопление увеличило КПД печи и позволило использовать ее для обогрева всего дома, а не только гаража или подсобных помещений, где стоит печь.

Размеры печи зависят от того, какой материал используется для производства. Наиболее популярными заготовками являются металлические бочки и газовые баллоны. Подробное устройство печки позволяет сделать ее самостоятельно без потери качества и производительности.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.

Ограниченая подача воздуха и отвод газов

Следующим недостатком конструкции, можно назвать ограниченную возможность подачи воздуха к углям. Это обусловлено диаметром трубы поршня, или как ещё его называют, телескопа. В случае с буржуйкой, достаточно открыть настежь дверцу поддувала. Тут же, мы жёстко ограничены, и выход может быть только в принудительном наддуве, но это другая история.

Специфика длительного тления и значительное содержание сажи в

выхлопе, в морозы, может вызывать повышенное отложение не сгоревших углеродов в дымоходе. Это в свою очередь повлечёт ухудшение тяги, понижение КПД и необходимость частой очистки дымохода.

Обратная тяга

Возможности возникновения обратной тяги у “Бубафони”, следует уделить особое внимание. К такому явлению могут приводить ряд обстоятельств:

Вертикальная укладка сырых чурок;
Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных рёбер;
Заклинивание поршня, как следствие деформации стенок топки;
Малый зазор, между стенкой и диском “телескопа”;
Закупорка дымохода, вследствие его засаживания.
Самым главным, способствующим в этих случаях элементом, является наличие горячего, вертикального канала, ведущего в помещение.

Печь «Бубафоня» — описание, принцип работы

Конструктивно печь состоит из цилиндрической емкости с герметичным дном и крышкой. Внутри конструкции установлен поршень с грузом, подводящей трубкой и рассекателями воздуха. К верхней части емкости приваривается отводящая труба, которая с помощью хомута соединяется с трубопроводом. На внешних стенках бака и его крышке приварены металлические ручки.

Принцип действия котла «Бубафоня»

В печи топливо находится не в нижней, а в верхней части. При его горении воздух нагревается, подсушивает дрова, которые находятся вверху и ждут своей очереди, и опускается вниз. Благодаря тому, что по кругу емкости расположен зазор, все топливо одновременно не сгорает.

Чтобы огонь не распространялся по всей емкости, на очаге расположен защитный экран. Интенсивность горения дров можно регулировать с помощью установленной на верху заслонки.

Прекратить горение топлива можно буквально за несколько минут. Для этого достаточно перекрыть заслонкой воздух.

Достоинства печи «Бубафоня»:

легкость и быстрота изготовления;
низкая стоимость;
компактность;
экологичность;
продолжительная работа без дозагрузки топлива;
автономность;
высокий КПД;
простота эксплуатации;
возможность подключения к системе водяного отопления;
возможность регулирования интенсивности горения и расхода топлива;
возможность быстрой замены вышедших из строя деталей.

Кроме вышеперечисленных положительных характеристик, конструкция «Бубафоня» имеет еще одно неоспоримое достоинство – ее достаточно легко можно собрать своими руками.

Однако имеет печь и несколько недостатков:

При большой теплоотдаче конструкция имеет небольшой «радиус действия». Возле нее жарко, а подальше от печи – холодно.
На трубах котла образовывается конденсат.
Печь быстро остывает.
Может произойти «обратное горение» и тогда газы попадут в помещение.
Пепел и золу со дна емкости удалять не очень удобно. Поэтому со временем они спекаются в похожую на асфальт массу, из-за чего требуется замена бака.
Возможное промерзание труб.
Непривлекательный вид. Красить котел не рекомендуется, так как краска все равно обгорит.

Поставив такую печь на даче, можно облагородить ее с помощью кирпича, который заодно станет своеобразным аккумулятором тепла. Во время горения печи кирпич нагреется, а когда она погаснет, будет постепенно остывать, отдавая накопленное тепло.

Печь длительного горения своими руками: схема и пошаговая инструкция

Наиболее распространённые материалы для изготовления печей длительного горения — металл и кирпич.

Изготовление печи «бубафоня» из газового баллона

Для самостоятельного изготовления печи «бубафоня» лучше всего подойдёт использованный газовый баллон объёмом 50 л. Порядок выполнения работ следующий:

Срезать верхнюю часть баллона на месте закругления корпуса с помощью болгарки. Этот фрагмент послужит крышкой в будущей конструкции.

Верхнюю часть баллона удобно использовать в качестве крышки печи
К верхнему краю (на месте среза будущей крышки) приварить металлическую полосу. Такой бортик не даст крышке съезжать.
Далее необходимо изготовить прижимной поршень, благодаря которому топочный материал будет придавливаться во время горения. Из толстого стального листа вырезать круг диаметром немного меньше корпуса. Круг должен свободно опускаться внутрь баллона. Зазор между стенкой корпуса и кругом должен быть шириной 8–10 мм.
В середине круга просверлить отверстие диаметром 100 мм. Удобно это сделать, используя корончатое сверло.
Взять трубу с аналогичным диаметром и приварить один её конец к середине круга. В результате получится деталь с общим отверстием.
Затем к тыльной стороне круга приварить четыре отрезка швеллера в крестообразном порядке. Они образуют своеобразные каналы, по которым в топочную камеру будет поступать воздух.

Вместо швеллеров на поршне можно использовать уголки
Приварить рукоятки и подставки.
Зачистить острые и выступающие фрагменты сварки напильником или болгаркой.

Видео: как сделать печь «бубафоня» из газового баллона

Изготовление печи длительного горения из кирпича

Безусловно, в сравнении с самодельной металлической конструкцией кирпичная печь смотрится более выигрышно. Однако её самостоятельное изготовление — процесс трудоёмкий, требующий определённых навыков и времени.

Над топочной камерой предусмотрена варочная панель для приготовления пищи

Подготовка фундамента

Поскольку кирпичная кладка довольно массивна, для печи обязательно нужен прочный фундамент. Глубина фундамента должна обеспечивать устойчивость конструкции. Подготовка фундамента происходит следующим образом:

Сначала необходимо выкопать небольшой котлован глубиной 30 см. Его ширина и длина должна быть на 10 см больше предполагаемых габаритов печи.
Дно ямы разровнять и покрыть рубероидом либо другим изолирующим материалом.
Сверху насыпать слой песка толщиной 10 см, который необходимо утрамбовать.
Сверху песчаной подушки насыпать слой мелкого гравия аналогичной толщины.
Для надёжности основания его можно армировать металлической решёткой. Для этого используют арматурные прутья, соединённые между собой проволокой. Ширина ячеек решётки должна составлять не более 10 см. Толщина прутьев подбирается в пределах от 8 до 12 мм.
Уложить решётку в котлован так, чтобы она не касалась дна. Для этого под металлический каркас подложить обломки кирпичей.
Залить бетонную смесь марки М-200 или М-250. Бетон должен полностью покрыть металлический каркас.

Для надёжности фундамент можно армировать металлической решёткой

Порядовка кирпичной кладки

Через несколько дней, когда основание затвердеет, можно приступать к кирпичной кладке печи длительного горения. Прежде чем начинать строительные работы, необходимо замочить кирпич на сутки в воде. Это необходимо сделать, чтобы уложенный в ряды кирпич не вытягивал влагу из смеси. Кирпичи следует укладывать следующим образом:

Первый и второй ряд необходимо выложить сплошными слоями.
На втором ряду будет установлен зольник, поэтому нужно предусмотреть место для дверцы.
На пятом ряду над дверцей устанавливается перекрытие. Впоследствии в него будет установлен короб сушильной камеры.
Шестой и седьмой ряд предназначены для размещения колосниковой решётки и установки дверцы в топочную камеру.
С восьмого по десятый ряд будет размещена топка. Во время кладки топочной камеры необходимо использовать огнестойкий материал — шамотный кирпич. В качестве склеивающего вещества для кладки использовать смеси, основанные на глине. В продажу поступают готовые смеси, предназначенные для кладки печей.
Одиннадцатый ряд выполняет функцию потолка топочной камеры и формирует область для дымохода. Сверху этого ряда необходимо уложить стальную арматуру и залить её цементной смесью.
На двенадцатом ряду формируется место для варочной панели.
Начиная с тринадцатого — четырнадцатого ряда закладываются ряды для дымохода. Его высота изготавливается по индивидуальным проектам, поэтому количество рядов можно увеличивать в несколько раз.

Порядок укладки кирпичей для печи длительного горения с варочной панелью

Печь «бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основная пропорция, закладываемая в расчёт размеров печи, это соотношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально оно должно составлять 3–5:1. Рекомендованный внутренний размер составляет 30–80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому, что воздух будет слишком быстро проходить по камере сгорания. Контакт с топливом будет неполноценным, снижая КПД устройства. При размере более 80 сантиметров наружные слои топлива будут сгорать медленнее внутренних, шток провалится внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок корпуса

Оптимальный теплообмен происходит при толщине стенок 4–5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро прогореть.

Диаметр прижимного поршня

Величина зазора между стенками корпуса и этой деталью оптимально должен составлять порядка 5% от внутреннего диаметра топки. То есть, диаметр поршня определяется из соотношения:

Д = Дшт * 0,9

Д –
внутренний диаметр топи

Д шт – диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров, размер штока составит: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижимного блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном воздействии может быть нарушен принцип действия печи — обратное действие. В результате происходит возгорание топки с образованием обратной тяги. При этом продукты горения пойдут во всасывающую трубу. При чрезмерном давлении шток просто провалится в слой топлива и горение бубафони прекратится.

Приводим выборочные данные зависимости толщины блина от диаметра топки в сантиметрах:

30 – 6–10.
40 – 6–8.
60 – 4–6.
80 – 2,5–5.

Размер выходного патрубка дымохода

Этот показатель является важнейшим, поскольку от него зависит режим потоков газа в тепловом агрегате. Теплотехнический расчёт очень сложен и производится с учётом большого количества параметров. На практике установлено эмпирическое соотношение:

S = 1,75E где

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — энергетическая мощность печи, кВт/час.

Показатель E может быть определён из соотношения:

E = e * M где

е — табличная величина, представляющая собой удельную тепловую отдачу конкретного топлива:

М — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной загрузки на объем топливного пространства, кг/дм 3 .

Приведём некоторые справочные данные по удельной теплоёмкости твёрдого топлива, кВт/час:

Дрова стандартного размера из осины — 2,84.
Опилки или стружки хвойных пород — 3,2.
Пеллеты из ольхи — 3,5.
Уголь каменный сорта ДПК — 4,85.
Уголь каменный марки ССОМ — 5,59.
Брикеты торфяные — 2,36.

Наиболее часто употребляемым размером дымовой трубы является диаметр 150 мм, если топливная часть печи составляет не менее 2/3 общей высоты корпуса.

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Принцип действия печи длительного горения Бубафоня с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

Простота конструкции, позволяющая изготовить её собственными руками.
Самая простая печь конструкции бубафоня
Пиролизная печь такой конструкции предоставляет широкие возможности в выборе вида топлива. В ней можно успешно сжигать отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, щепы, мелкой обрези. Такой тепловой агрегат может также работать на торфяных брикетах, низкосортном угле и топливных пиллетах.
Длительное, до суток время работы. Но это зависит от скорости подачи воздуха и объёмы камеры сгорания.

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Устройство и принцип работы

Оригинальное название печь Бубафоня получила по имени ее конструктора, умельца Афанасия Бубякина. За основу своей конструкции он взял пиролизный котел «Strоpuva» производящегося в Литве. Мастер упростил устройство печи, поэтому каждый народный мастер сможет изготовить ее самостоятельно. Самодельная пиролизная печь быстро завоевала популярность, благодаря высокому КПД, сочетающемуся с простотой изготовления.

Перед детальным описанием конструкции печи стоит рассмотреть принцип ее работы. Топливо в Бубафоне горит по принципу свечи – сверху вниз. Фактически дрова не горят, а постепенно тлеют, выделяя пиролизный газ. За распределение воздуха отвечает поршень в форме стального круга с ребрами и трубой посередине.

Эта деталь делит цилиндрический корпус печи на две камеры:

нижнюю – сжигания дров;
верхнюю – камеру сгорания газов.

Основа печи напоминает привычную Буржуйку, КПД которой всего 50 – 60%. При сгорании топлива в любых дровяных печах образуются газы, бесполезно растворяющиеся в воздухе.

В пиролизных котлах эта энергия используется для обогрева помещения. КПД поднимается до 80%. Бубафоня также работает по принципу пиролизного котла.

Это обеспечивает ее конструкция:

Основа – металлический бак в форме цилиндра. Внизу расположен колосник и входное отверстие для доступа воздуха.
Для защиты от огня и предотвращения его перемещения по емкости предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка, прекращающая подачу воздуха и горение.
Важная конструктивная деталь – подавитель. Это металлический круг с наваренными ребрами. Они нужны для создания воздушной прослойки, что позволит увеличить время тления топлива.
В центре подавителя расположена труба для отвода продуктов горения. На ее торце вмонтирована задвижка, позволяющая регулировать объем подаваемого внутрь камеры горения кислорода или полностью перекрывать его, когда нужно прекратить работу печи.
Топка печи снабжена крышкой с отверстиями. Это элемент камеры сгорания газов. Они проходят через зазор между стенками корпуса и диском поршня. Полный вывод продуктов горения осуществляет дымоход, присоединенный к верхней части.

Общие сведения

Перед тем как самостоятельно изготовить печь бубафоню, необходимо подробно изучить её устройство, а также преимущества и недостатки. Это поможет понять принцип действия и упростить процесс создания печки.

Внутреннее устройство

Печка бубафоня была придумана народным умельцем из Колымы Афанасием Бубякиным. Своё название она получила благодаря никнейму создателя, который он придумал для общения на одном из форумов. В основе своих изделий Афанасий использовал пиролизные котлы литовского производства. Он немного модернизировал их и сделал максимально простыми. Из-за этого изобретение быстро стало набирать популярность и часто применяться в хозяйстве.

Благодаря народному умельцу, каждый желающий может смастерить отопительное устройство своими руками. Печь бубафоня состоит из следующих элементов:

Корпус. Этот основной элемент конструкции должен иметь цилиндрическую форму. Под него можно приспособить старый котёл, газовый баллон, бочку или огнетушитель.
Поршень-подаватель. Эта деталь пиролизной печи представляет собой круг, изготовленный из металла. К нижней его части приварены рёбра, позволяющие сформировать дополнительную воздушную прослойку между кругом и сгораемым твёрдым топливом. В центре поршня крепят трубу воздуховода.
Дымоход. Эта важная деталь используется для вывода продуктов горения за пределы помещения, в котором располагается бубафоня. Чаще всего для дымохода применяют металлическую трубу, диаметр которой может варьироваться в пределах от 15 до 25 см.
Крышка. В ней обязательно имеется отверстие, которое используется для проведения воздуховода. Крышку дополняет поршень и формирует вторичную камеру сгорания, где происходит процесс воспламенения пиролизных газов.
Задвижка. С помощью этого элемента конструкции у владельца бубафони есть возможность самостоятельно регулировать подачу кислорода внутрь устройства.

Преимущества и недостатки

Печь длительного горения бубафоня, как и любое подобное устройство, имеет несколько важных преимуществ перед другими отопительными приборами. Благодаря им изделие ценят не только в России, но и в граничащих с ней странах.

Основные достоинства бубафони:

Простота конструкции. Печь состоит из небольшого количества элементов, поэтому сделать её можно даже в домашних условиях. Для этого нужно иметь сварочный аппарат и владеть навыками работы с ним. Кроме этого, понадобится небольшой опыт изготовления изделий из металла.
Продолжительные период работы. Пиролизное отопительное устройство может работать круглосуточно, создавая в помещении необходимые температурные условия.
Универсальность в плане выбора топлива. Бубафоня относится к тем компактным печам, которые могут эффективно работать практически на любом доступном топливе. Идеальным вариантом будет использование деревянных поленьев, угля или опилок. Кроме этого, можно применять различные современные виды (например, пеллеты).
Низкий расход топлива. Печь может работать на одной закладке дров от 18 до 24 часов. Этот показатель зависит от размеров устройства и количества загружаемого источника энергии.

Среди минусов печи выделяют:

Бубафоню, как и простую буржуйку, очень трудно чистить от продуктов горения. Для этого нужно использовать специальную технику, которая предусматривает удаление золы через верхнюю часть устройства.
Низкий коэффициент полезного действия. В большинстве самодельных конструкций этот показатель редко превышает 80%. Это связано с тем, что корпус пиролизного устройства нагревается неравномерно, а также имеет слабую теплоотдачу.
Непривлекательный внешний вид. Как правило, печь бубафоню изготавливают из старых бочек, баллонов и прочих ёмкостей, которые не отличаются красотой. Кроме этого, конструкция собирается очень грубо.

Разнообразие конструкций: какую выбрать

В зависимости от назначения печи из газовых баллонов можно разделить на несколько групп:

отопительно-варочные приборы, которые предназначаются для установки в жилых помещениях. Нередко их оснащают водяной рубашкой и используют в качестве основного теплогенератора загородного дома или дачи;
буржуйки для обогрева складских, подсобных и других нежилых помещений;
приборы для приготовления пищи;
малогабаритные обогревающие и отопительно-варочные печи переносного типа.

Самыми сложными из них являются стационарные агрегаты, что обусловлено повышенными требованиями к тепловой эффективности и экономичности. Тем не менее существуют конструкции, которые не уступают промышленным образцам как по производительности, так и по безопасности эксплуатации.

Простая буржуйка прямого горения

Всё, что понадобится для изготовления такой печки — газовый баллон, печная труба и несколько обрезков ненужных труб и уголков. Роль загрузочной дверцы выполняет часть баллона, полученная при обустройстве топочного проёма, а колосниковую решётку заменяют прорези или отверстия в нижней его части. При этом баллон располагают вертикально или горизонтально. При выборе конструкции учитывают, что первый вариант занимает меньше места, а второй обладает увеличенной теплоотдачей.

Печь буржуйка является простейшим отопительным прибором

Отопительные приборы длительного горения

Длительность работы данных агрегатов обуславливает способ сжигания твёрдого топлива, включающий как обычное горение, так и пиролиз. Конструкция требует обустройства дожиговой камеры, поэтому для постройки отопительного прибора понадобится баллон ёмкостью не менее 50 литров. Достоинство печей длительного горения в том, что в качестве топлива можно использовать не только дрова и уголь, но и любое горючее растительного происхождения — опилки, солому, мелко нарубленные ветки и т. д. КПД агрегатов длительного, или, как их ещё называют, поверхностного горения достигает 85% — один из самых высоких показателей среди твердотопливных приборов.

Печь длительного горения использует самые передовые способы сжигания твёрдого топлива

Обогревающие агрегаты на отработке

По сложности изготовления отопительный прибор для работы на отработанном моторном масле приближается к конструкциям, использующим пиролиз. К слову, внутри такой печи также протекают процессы пиролитического преобразования жидкого топлива с получением горючих газообразных компонентов. Из газового баллона можно построить универсальную буржуйку с капельной подачей жидкого топлива в зону горения (при отсутствии отработки её можно будет топить дровами) или агрегат с пламенной чашей. Достоинством печей на отработке является высокий КПД, возможность работать на дешёвом топливе и отсутствие вредных компонентов в уходящих газах.

Агрегат с пламенной чашей можно использовать в жилых помещениях

Печь-ракета

Несмотря на простоту ракетных печей, их конструкцией используется сразу два принципа сжигания топлива, позаимствованные у агрегатов длительного горения:

дожигание древесных газов, выделяющихся при недостатке кислорода (пиролиз);
независимое от естественной тяги перетекание газов по каналам отопительного прибора.

Печь-ракета может быть как стационарной, так и переносной

В ракетной печи баллон играет роль внешнего корпуса вторичной камеры. Другие элементы выполняются из огнеупорного кирпича, глины, цементного раствора и т. д. Являясь одним из самых сложных сооружений, печь-ракета тем не менее остаётся очень популярной у самодельщиков. Причина кроется в экономичности, удобстве и КПД около 85%.

Реактивные агрегаты и другие мобильные конструкции

Конструкция любого реактивного отопительного прибора представляет собой простейшую печь-ракету прямого горения. Чаще всего такие агрегаты изготавливают из отрезка трубы большого диаметра, выполняющего одновременно роль топки и дымохода. Тягу в реактивной буржуйке обеспечивает разрежение на её горячем конце, который нередко используется ещё и для приготовления пищи. КПД такой конструкции не идёт ни в какое сравнение с агрегатами, использующими пиролиз, но что касается простоты и компактности, то здесь реактивным отопительным приборам нет равных.

Расход топлива в переносной печи-ракете небольшой, поэтому можно использовать даже сухие ветки, лучины или пучки травы

Следует отметить, что для изготовления печи этого типа подходят баллоны с уменьшенным диаметром, используемые для хранения кислорода, углекислоты и метана.