Краска пф-115

Экономические показатели и статьи затрат по производству реальной эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 по состоянию на июнь 2008 года. Рецептура эмаль ПФ-115.

Таблица составлена в соответствии с утвержденными в 1976 г. рецептурами

Наименование компонентов	Рыночная стоимость компонентов на июнь 2008 г. (руб./кг)	Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 белая	Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 черная	Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 зеленая
Нормы расхода кг/тн	Стоимость тыс. руб./тн или руб./кг	Нормы расхода кг/тн	Стоимость тыс. руб./тн или руб./кг	Нормы расхода кг/тн	Стоимость тыс. руб./тн или руб./кг
Лак ПФ-060 (м.д.н. 52%)	49,5	680	33,66	930	46,03	640	31,68
Двуокись титана РО-2	57	300	17,1	–	–	10	0,57
Технический углерод П-803 К-354	80 (усредненная)	–	–	40	3,2	–	–
Крон свинцовый лимонный	120	–	–	–	–	320	38,4
Пигмент голубой фталциониновый	230	0,1	0,023	–	–	20	4,6
Сиккатив ЖК-1 (НФ-1)	60	46	2,76	56	3,36	30	1,8
Антифлотационная присадка	150	0,3	0,045	0,4	0,06	0,5	0,075
Флотореагент	40	–	–	5	0,2	3	0,12
Всего с учетом потерь		1026,4		1031,4		1023,5
Компонентная (сырьевая) стоимость продукции (руб./кг)			53,59		52,85		77,24

Для определения реальной отпускной цены на эмаль ПФ-115 к компонентной (сырьевой) стоимости прибавить:

• стоимость тары — + 4,5 руб./кг эмали;
• накладные расходы (ФЗП, тепло, электричество, расходные материалы, амортизация оборудования, траспорт и др.) — +7-15 руб./кг эмали ПФ-115

таким образом, реальная стоимость (отпускная цена) будет:

Стоимость	Цена на продукцию, руб./кг
Внутризаводская себестоимость готовой эмали ПФ-115	65,1 — 73,1	64,3 — 72,3	88,7 — 96,7
Реальная отпускная цена производителей эмали ПФ-115	69,6 — 78,2	68,8 — 77,4	95,0 — 103,5

Технические характеристики краски ПФ-115

• Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).
• Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.
• Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.
• Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.
• Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).
• Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.
• Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.
• Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.
• Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.
• Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.

Технические характеристики эмали ПФ-115

При разборе состава такого лакокрасочного материала, можно подытожить, что мы работаем с суспензией, которая составлена из пигментов, растворителей, титановой двуокиси, наполнителей и сиккатива. Все это стоит смешать в пентафталевом лакокрасочном составе.

В целом же, и сам химический состав (а точнее, процентное содержание компонентов) может быть поделено в зависимости от того, какой вы выберете цвет.

1. Серый – 75% титановой двуокиси, 4.5% уайт-спирита, 6% цинковых белил и 20% пентафталевого лака.
2. Голубой – 60% титановой двуокиси, 26% пентафталевого лака, 4% лазури, 6% белил и 4% уайт-спирита.
3. Белый – 62% титановой двуокиси, 28% пентафталевого лакокрасочного состава и 10% уайт-спирита.

Следует отметить тот факт, что в действительности цветов куда больше.

• До 3-й степени просыхания при температуре не более +20 градусов по Цельсию потребуются сутки.
• Процент блеска создаваемой эмалевым лакокрасочным составом пленки составляет не меньше половины.
• Процентное соотношение нелетучих компонентов в целом составляет до 70%.
• Плотность плетки из-за удара составляет не менее 0.4 метров.
• Пленочная твердость составляет от 0.15 до 0.25 у.е

А теперь о плюсах и минусах.

Достоинства и недостатки эмалевых красок

За счет такого состава данная краска является весьма устойчивой ко влаге, солнечной радиации, атмосферным осадкам, индустриальным маслам и моющим составам. Температура, при которой такой материал будет сохранять свои первоначальные свойства, будет варьировать в пределах -55…+60 градусов. При умеренном климат правильно нанесенное покрытие от лакокрасочного состава будет держаться до 3.5 лет. Тропический климат уменьшит такой срок до 1 года. Кроме того, эмаль прекрасно держится на грунтовочном составе, деревянных и металлических поверхностях. А вот к минусам можно отнести довольно долгое время просыхания, ароматы, которые нравятся далеко не всем людям, а еще сложность в отмывании используемых малярных инструментов. Большинство людей, так и не отмыв после нее кисти, попросту выбрасывают их. При этом лакокрасочный материал относится к категории пожароопасных и токсичных веществ.

Как отличить эмаль низкого качества ПФ-115

К слову, распознать некачественный лакокрасочный материал можно по таким внешним признакам:

• Покрытие будет оставаться липким очень долго, даже при высоких температурах.
• Отсутствие пленки даже после того, как свежее покрытие долго находилось на открытом воздухе.
• Резкий аромат уайт-спирита – невзирая на то, что он есть в составе всех типов такой эмалевой краски, чересчур резкий аромат может свидетельствовать о низком качестве.

Обычно все претензии к универсальной эмали ПФ-115 по поводу ее длительного срока просыхания и огромного расхода по большей части связаны с изначальной покупкой материала низкого качества в сомнительных местах.

Подготовка основания

Перед нанесением красителя нужно подготовить поверхность, чтобы слой лакокрасочного материала ложился качественно и держался прочно

Важно придерживаться следующей схемы действий:

 с основания удаляются любые загрязнения, например, старые лакокрасочные составы, которые плохо держатся, а также грязь, пыль, жир. С металла необходимо устранить ржавчину, коррозию, окалину, с дерева удаляется гниль, грибки и плесень. Для очистки можно воспользоваться раствором соды с мылом или стиральным порошком. Изделия из дерева и металла обрабатываются наждачной бумагой или электрическим шлифовальным инструментом;
 после очистки и обеспыливания, основание высушивается

Высушить нужно любую основу, включая древесину, металл, бетон и штукатурку, в противном случае адгезия и срок службы будет значительно уменьшен;
 перед покраской металлических изделий важно обработать их обезжиривающей смесью, после чего покрыть антикоррозионным грунтом;
 если окрашиваться будет древесина, необходимо нанести на нее грунтовку, олифу, или какой-либо универсальный лаковый состав;
 на пористые материалы перед покраской наносится алкидная грунтовка.

Грунтование выполняется следующим образом:

•  при необходимости грунт разбавляется растворителем, если это указано в инструкции;
•  грунтовка тщательно размешивается;
•  смесь наносится нетолстым слоем при помощи кисти или валика;
•  грунтованная поверхность должна полностью высохнуть.

Технические параметры «ПФ-115»

Данный эмалевый состав обладает такими техническими свойствами:

1. После нанесения получается глянцевая поверхность (достигает 50 % блеска).
2. Сцепляемость материала с основанием достигает до одного балла (в продаже можно найти масляные составы со сцепляемостью пониже).
3. Количество неиспаряющийся веществ составляет 49-70 %.
4. Уровень эластичности – до одного миллиметра.
5. Сушка при условии комнатной температуры – до суток.
6. Твердость колеблется в пределах 0,15-0,25 у.е.
7. Густота – 60-120 у.е.
8. Резистентность к влаге – выдерживает до 2 часов; горючим материалам – до суток; химии – до 15 минут.

Кроме этого, эмали свойственна хорошая укрывистость. Как правило, эксплуатационные сроки при холодах достигают до четырех-пяти лет, а при жаре – до одного года.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия  при  температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

С этим читают

Как развести эмаль для краскопульта

Теперь выясним, как и чем разбавить ПФ-115 для краскопульта. Для этих целей используются те же составы, что и обычно.

Чтобы раствор легко проходил сквозь сопла, слишком вязким он быть не должен. Поэтому при использовании краскопульта краску ПФ-115 следует разбавить пожиже. Чтобы не ошибиться, делать это нужно постепенно, каждый раз проверяя густоту на небольшом участке.

Правильно разведенная краска должна распыляться равномерной струей без перерыва. В идеале она должна иметь вид «тумана». Учитывать необходимо температуру воздуха: в тепле краска становится чуть жиже, при снижении же температуры начинает загустевать.

Таким образом, мы выяснили, что для ПФ-115 подойдет не каждый растворитель. Лучшим вариантом является уайт-спирит. Использование бензина и химических растворителей, которые снижают качество эмали, допускается в крайних случаях.

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76)

Внимание! Минимальный объем заказа — от 500 кг!

ПРЕИМУЩЕСТВА

— Эмаль обладает высокой атмосферостойкостью, а также стойкостью к моющим средствам — Покрытие, состоящее из 2-х слоев, нанесенных на подготовленную поверхность сохраняет защитные свойства до 5 лет. — Пленка эмали устойчива к изменению температуры от -50°С до +60°С — Обладает высоким блеском

ОПИСАНИЕ

Эмали ПФ-115 6465-76 различных цветов представляют собой суспензию ахроматических и цветных пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других вспомогательных веществ, предназначенные предназначаются для защиты и окраски древесных (дерево, натуральный шпон, ДВП, ДСП и т.п.), металлических и других поверхностей или ранее окрашенных поверхностей изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям и/или эксплуатируемых внутри помещений. После высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка окрашиваемой поверхности. Ранее окрашенные поверхности очищают от старой отслоившейся краски, грязи, жира и пыли. Впадины и выбоины выравнивают шпатлевкой. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют, шлифуют и обеспыливают. Металлические поверхности предварительно очищают от плотной ржавчины и окалины до чистого металла, удаляют грязь, пыль и обезжиривают. Для обезжиривания применяют ацетон, ксилол, сольвент или уайт-спирит Для более полной защиты от коррозии металлические поверхности рекомендуется предварительно загрунтовать. Для грунтования используют полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоев грунта и применяемого материала.

Подготовка материала для окрашивания. Перед применением материал тщательно перемешивают широким шпателем до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (нефрас-А – 130/150), скипидаром или ксилолом или их смесью между собой, взятой в любых соотношениях, и фильтруют через подходящее сито. Допускается для разбавления применять уайт-спирит (нефрас-С4 – 155/200) в смеси с выше перечисленными растворителями, взятой в соотношении 1:1. При наличии на поверхности пленки ее следует удалить. Для исключения разнооттеночности материал одного цвета, но разных партий, необходимо смешать между собой.

Нанесение материала на окрашиваемую поверхность. Материал наносят на окрашиваемую поверхность в один или несколько слоев методом распыления, кистью или валиком тонким равномерным слоем без потеков при температуре окружающего воздуха от -5 до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 70%. Температура самого лакокрасочного материала должна быть не менее +15°С. Рекомендуемая толщина высушенного однослойного покрытия 15-20 мкм. Слой большей толщины просыхает неравномерно, вследствие чего ухудшается внешний вид покрытия, адгезия и сокращается срок эксплуатации В процессе окрашивания разбавленный материал периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью или валиком материал выдерживают для удаления пузырьков воздуха. С целью улучшения декоративных свойств для формирования глянцевых покрытий в качестве финишного слоя наносят глянцевый алкидный лак.

ПРОЧЕЕ

Сушка покрытия. Оптимальные условия сушки каждого слоя материала при температуре (23+2)°С и относительной влажности (50±5) %. При более низкой температуре и повышенной влажности время сушки увеличивается. Допускается сушка при более высокой температуре, но не выше 60°С.

Сушка до отсутствия липкости при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя для материала нормальной сушки – не более 24 часов. Для быстросохнущих материалов – не более 6 часов.

Промежуточная сушка между слоями при оптимальных условиях и рекомендуемой толщине слоя перед нанесением каждого последующего слоя: — при перекрытии слоя материала нормальной сушки слоем материалов нормальной сушки или быстросохнущего материала – не менее 10 часов. — при перекрытии слоя быстросохнущего материала слоем быстросохнущего материала или материала нормальной сушки – от 30 до 60 минут (метод «мокрым по мокрому).

Время выдержки после нанесения последнего слоя и до начала эксплуатации для материала нормальной сушки не менее 48 часов. Для быстросохнущих материалов – не менее 12 часов.

Очистка инструмента. После завершения работ инструмент промыть уайт-спиритом, скипидаром или сольвентом.

Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета, способа нанесения и типа поверхности 100-180 г/м2 (1 кг на 5-10 м2).

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

1. Молотковая;
2. Грунтовочная;
3. Акриловая;
4. Полиуретановая;
5. Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Средство для окрашивания приобретают уже в готовом виде, необходимо только его перемешать. Применение происходит с помощью кисточки, валика, либо распылителя.

Как покрасить автомобиль эмалью ПФ 115

Покраска машины – это крайне ответственное дело, поэтому отнеситесь к нему очень серьёзно.

• Подготовка к работе. Прежде всего, очистите поверхность машины от пыли. Если вы начнёте наносить эмаль на грязный автомобиль, то он будет выглядеть крайне непрезентабельно.
• Зашкуривание. Избавившись от дорожной пыли и ржавчины, обработайте машину наждачной бумагой. Для тщательного зашкуривания вам отлично подойдёт мелкозернистая наждачка – более грубая бумага может сильно повредить поверхность авто. Если покрытие не становится очень гладким, воспользуйтесь олифой.

• Грунтовка. Убедившись, что на поверхности автомобиля не осталось бугорков и царапин, смело приступайте к грунтовке. Многие автолюбители выбирают грунтовку в распылителях, а не в баночках – так вещество лучше наносится и надёжнее закрепляется. В большинстве случаев достаточно одного слоя грунта. Помните, что грунтовка должна хорошо просохнуть, поэтому подождите десять-пятнадцать минут и наносите алкидную эмаль.
• Разведение краски. Помните, что ни в коем случае нельзя использовать воду, которой разбавляют акриловую эмаль. Гораздо разумнее применять уайт-спирит – именно такой растворитель используют сами производители ПФ 115. Учтите, что хранить этот разбавитель нужно в плотно закрытом контейнере вдали от солнечных лучей. Не забывайте, что это вещество является бензином, поэтому не стоит открывать и переливать его вблизи источника тепла или возгорания.

6Достоинства и недостатки

Эмаль ПФ-115 пользуется спросом из-за невысокой цены и полезных эксплуатационных качеств. Красочное покрытие устойчиво к внешним факторам: атмосферным осадкам, ударам, истиранию. Адгезия к стальной или деревянной поверхности имеет отличный показатель.

Окрашенные железные изделия не подвергаются коррозии, деревянные – не гниют. Покрытие предохраняет от влаги, масел, химических соединений. Уход за такими объектами прост: их можно мыть с использованием моющих средств.

Высохшая пленка нетоксична, не выделяет летучих фракций. Окрашенные поверхности имеют эстетически привлекательный вид.

Недостатком данного красителя является то, что при работе с ним люди подвергаются воздействию токсичных веществ, опасных для здоровья: это пары уайт-спирита, соединения свинца и хрома, сольвент. Необходимо применять защитную одежду и обувь. Кожу рук предохраняют латексными перчатками, тело должно быть защищено рабочим костюмом. Для того, чтобы не вдыхать летучие вещества, надевают респиратор.

Эмаль пожароопасная, во время малярных работ поблизости не должно быть открытого огня. Краска, нанесенная на металл, способна гореть во время пожара.

По «сумме балов» данный материал оценивается как хороший, и пользуется устойчивым спросом.

Что стоит знать по окрашиванию

В силу своей универсальности, наносить «ПФ-115» возможно в условиях температуры от +5° до +30°.

Специалисты настоятельно рекомендуют красить металл как минимум в два шара, при этом предварительно прогрунтовав поверхность.

Если вы красите древесные, кирпичные, бетонные или оштукатуренные основания, то нужно сделать два-три слоя 18-23 мкм толщины каждый. Уровень толщины по всей поверхности зависит от структуры конструкции и тона красочного состава.

По окончанию окрашивания нужно выделить время на сушку. Зачастую при комнатной температуре покрытие высыхает до суток.

Если вы желаете ускорить процесс, можно применить высокие температуры с помощью специальных приспособлений (100°-110°).

Подготовительный этап – пошаговая инструкция

Чтоб краска легла равномерно и прочно, нужно провести ряд подготовительных манипуляций. Порядок действий таков:

1. С основания удаляется все загрязнения и красочные излишки. Можно воспользоваться стиральным порошком, мыльным либо содовым раствором. Древесину можно почистить шлифовальным листом. С металла нужно убрать ржавчину.
2. Хорошо просушить конструкцию (в частности штукатурку или бетон).
3. При покраске металлоконструкций, их предварительно нужно обезжирить и прогрунтовать антикоррозийным праймером.
4. Для окрашивания древесины, ее следует покрыть олифой, праймером «БИОТЕКС» либо лакировать.
5. Пористые основания обрабатывают грунтовкой из алкидных смол.

Грунтовать нужно следующим образом:

• Добавить в краску растворитель (если это указанно в инструкции).
• Помешать палочкой грунтовку.
• Кисточкой или валиком нанести праймер на поверхность тонким шаром.
• Оставить основание на сушку.

Каковы правила предосторожности

Помните, что окрашивание эмалевым составом «ПФ-115» нужно совершать только в защите (с очками, перчатками, респиратором/маской).

Также не забывайте о хорошей проветриваемости помещения, и об отсутствии рядом находящийся огнеопасных источников.

Сколько нужно эмалевого состава на окрашивание

Большое достоинство у «ПФ-115» в том, что его нужно не так много для покраски. На самом деле расход зависит от таких факторов:

1. От инструмента. Если вы воспользуетесь пульверизатором краски, то расход будет побольше, нежели работа малярной кистью.
2. Производственные технологии. Данная эмаль изготовляется как по ГОСТу, так и по ТУ (в этом случае израсходование будет на 50 % больше).
3. Качество подготовки изделия к окраске. Если предварительно пройтись грунтовкой, то краски нужно в разы меньше.
4. Смотря какой цвет краски вы выберете, столько ее и понадобится на один квадратный метр. Черная краска не так уходит, как белая. Говоря об иных тонах, то расход будет средним.
5. Вид материала изделия. Так, на один квадратный метр металла надобно меньше материала, нежели для древесины.

Советы и рекомендации по выбору эмали для пола

Выбирая эмаль для половых работ, рекомендуется обратиться к консультанту строительного магазина, где планируется приобретаться краска, который посоветует идеальный вариант эмали, в зависимости от материала пола и характеристик покрытия.

Если время высыхания эмали велико, это не означает, что данный лакокрасочный материал плохого качества, наоборот, чаще всего отремонтированная поверхность служит долго, не теряя цветового оттенка

Но более популярными все же считаются быстросохнущие краски, следует обратить внимание на отзывы о таком покрытии, и покупать его в проверенных крупных строительных торговых точках

Подбор эмали в соответствии с материалом пола

По описанию и свойствам эмалевые составы очень хорошо подходят для защиты поверхности от вредного воздействия и повреждений. Но материалу, из которого произведено напольное покрытие, должен соответствовать определенный тип краски:

Эмаль для деревянного пола. Основа покрытия выбирается чаще всего масляная, акриловая, либо алкидная. Перед окрашиванием следует выровнять поверхность и нанести грунтовку. Соблюдая технологию процесса, такие краски защитят дерево, обновят интерьер, причем без больших денежных вложений

Используя масляную основу, стоит обратить внимание, что эта краска долго сохнет и эмаль имеет неприятный запах, следовательно, подходит для открытых комнат, где хорошо циркулирует воздух

Важно! Такая краска прослужит долгое время, минимальный срок службы составляет около 5 лет. Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени

Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце

Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени. Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце.

Полы из бетона. Это прочный искусственный материал, но даже он подвержен растрескиванию, повреждениям, стиранию и негативному воздействию влаги. К такой поверхности применяется акриловая или эпоксидная краска. На пол из бетона обычно наносят 2-3 слоя эмали, поэтому расход ее будет высоким, что повлечет за собой дополнительные расходы.

Физическое состояние и состав

Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:

• колер;
• пигменты;
• уайт-спирит;
• сиккатив;
• пентафталевый лак;
• двуокись титана.

В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.

Цветовая палитра

Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?

Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.

Для каких целей применяют эмаль ПФ-115?

Эта эмаль универсального характера применяется для следующих работ:

• Для окраски поверхностей – деревянных, металлических и других;
• При проведении наружных отделочных работ;
• Для осуществления внутренних работ различной направленности.

Применяется эмаль для разного рода отделочных работ, что обусловлено ее повышенной стойкостью к воздействию атмосферных проявлений (снег, дождь, воздействие температур).

Пентафталевые эмали, к которым относится рассматриваемая эмаль, применяются для окрашивания изделий и поверхностей из древесины, металлов, снаружи и внутри строений и зданий. Эмаль является суспензией пигментов, титановой двуокиси и различного рода сиккативов и наполнителей, основа которых – пентафталевые лаки.

Техническая характеристика пентафталевой эмали ПФ -115, ГОСТ 6465-76:

Цвет пленки ( эмаль ПФ-115 )	Утвержденный эталон
Внешний вид пленки (эмаль ПФ-115)	Гладкая однородная поверхность, возможна небольшая шагрень
Блеск пленки ( эмаль ПФ-115 ) , %, не менее
Усл. вязкость по вискозиметру ВЗ4, с    красной, черной   остальных цветов	60-100 80-120
Степень разбавления до вязкости 28-30с, по вискозиметру ВЗ4 %, не более
Степень перетира, мкм, не более
Время высыхания при 20°С, час не более
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
Прочность пленки при ударе, см, не менее
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 усл. ед. не менее   красной   черной   остальных цветов	0,15 0,20 0,25
Адгезия пленки, баллы не более
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию воды. ч, не менее
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию 0,5% раствора СМС, мин, не менее
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию трансформаторного масла, ч. не менее

Беречь от огня!

Каков состав представленной эмали ПФ-115?

Данная эмаль включает в свой состав следующие компоненты, которые обусловливают ее высокое качество:

1. пентафтали, относящиеся к полимерам, получают которые методом поликонденсации;
2. смолы различного характера – например, смола ПФВ-3, имеющая модифицированный состав, позволяющий быстро сохнуть полученному покрытию. Сюда также можно отнести и модификацию смол с композиционными смесями и полувысыхающими маслами.

Пентафталевые лаки, полученные из перечисленных выше модифицированных смол, являются основой для эмали ПФ-115 и обеспечивают максимальное качество характеристик эмали – к примеру, ее удивительную атмосферную устойчивость.При изготовлении данной эмали используется исключительно высококачественное сырье, которое обеспечивает высокое качество представленной эмали.

Перед выпуском в продажу партию полученной эмали проверяют ее качественные характеристики. Рассмотрим их более внимательно.

Популярные производители краски ПФ-115

Производством краски ПФ-115 занимаются многие российские бренды. Наибольшей популярностью пользуются ЛКМ следующих торговых марок:

• Лакра.
• Текс.
• Ленинградские краски.
• Оптимум.
• Colorist.
• Super okraska.

В продаже есть две разновидности ПФ-115: для бытовых и промышленных целей. Отличия заключаются в форме выпуска. Промышленные составы являются концентрированными и нуждаются в обязательном добавлении растворителей. ЛКМ для бытового применения выпускаются готовыми к нанесению. Необходимость в разбавлении возникает, если краска загустела

При покупке обратите внимание на наличие сертификата соответствия

Виды и типы эмалей.

Для внутренних работ очень хорошо подойдут алкидные эмали:

• ПФ-223;
• ПФ-1217 ВЭ;
• ПФ 266 — эмаль для пола;
• ГФ-230 и др.

Распространенным вариантом, которому многие отдают предпочтение в бытовых целях, это пентафталевая эмаль. Этот вид эмали производится на основе алкидного лака. Такой продукт весьма широко применяется, однако различные виды таких эмалевых красок могут иметь свои ограничения. К примеру, средство под названием ПФ-115 рекомендуется к наружным работам, а ПФ-266 применимо исключительно внутри помещения.

На полки магазинов такие эмали поступают чаще всего белого цвета. Если необходимо, то можно приготовить эмаль нужного цвета, добавив небольшое количество колеровочной пасты, масляной краски или другой эмали на основе конденсационных смол соответствующего цвета.

Практически все эмали могут применяться для окрашивания поверхностей, которые ранее были покрыты масляными красками и другими эмалями. Исключениями являются нитроэмали НЦ-25 и НЦ-132. Их можно применять для окрашивания деревянных поверхностей.

• Не допускается нанесение нитроэмалей на поверхности, которые ранее были окрашены масляными красками и эмалями.
• При работе с эмалями следует помнить об их высокой токсичности и пожароопасности.

Важно так же понимать, что не следует смешивать лакокрасочные материалы различных типов, в противном случае они могут испортиться, «свернуться». Но если под рукой не оказалось нужной краски, а красить нужно срочно, то вы можете провести небольшой эксперимент с небольшим количеством краски

К примеру, берете например небольшое количество алкидных красок, и смешиваете их, после чего проводите пробные покраски, проверяете их совместимость и качество полученного покрытия. Важно также проследить за состоянием смешанного материала на протяжении определенного времени: ведь свёртывание может произойти не сразу, а спустя несколько часов или дней.