Как сделать электростанцию на дровах своими руками

Преимущества твердотопливных водогрейных котлов «Экодрев-Тверь»

Большой опыт работы наших специалистов и постоянное усовершенствование технологических процессов, использование современного оборудования позволяют нам изготавливать высококачественную и эффективную продукцию, соответствующую современным стандартам качества, экологичности и безопасности.

К достоинствам водогрейных котлов производства относят:

• высокий КПД (больше 80%);
• возможность использования различных видов твердого топлива;
• надежность (оборудование проходит проверку качества на всех этапах изготовления);
• возможность укомплектовки котла согласно требованиям заказчика;
• доработка оборудования в отдельных случаях для специфических нужд.

Доступная цена водогрейных котлов отопления большой мощности – еще одно преимущество нашей продукции на рынке.

Виды по способу сжигания топлива и конструкционным особенностям

Горение — процесс быстрого разложения древесины на газы с последующим окислением углерода до углекислоты. Оптимальное горение всегда выделяет большое количество тепла. Увеличить время и эффективность горения древесины можно различными способами.

Колосниковые

Горение происходит на колосниковых решётках, через которые проходит воздух. Топливо горит во всём объёме, интенсивность пламени регулируется подачей воздуха через зольную дверцу.

В режиме длительного горения такой котёл неэффективен, так как горение замедляется задержкой подачи воздуха.

Бо́льшая часть разложившейся до пиролизных газов древесины не сгорает и оседает на стенках дымохода в виде сажи. Оптимальным вариантом использования такого котла является режим форсированного горения и накопление тепловой энергии в теплоаккумуляторе.

Пиролизные

Пиролизный котёл обеспечивает длительное горения одной закладки дров благодаря послойному разложению дров на пиролизные газы с последующим сгоранием. Горение в такой топке происходит не по всей массе загрузки, в камере газификации горит только нужное количество топлива. Тепло получается при сжигании пиролизных газов и улавливается теплообменником на дымоходе. Использование пиролиза возможно только в довольно узком диапазоне мощности, к этому параметру стоит отнестись очень щепетильно.

Фото 2. Внутреннее устройство и принципы работы твердотопливного котла длительного горения пиролизного типа.

Существенным недостатком пиролизных котлов является их энергозависимость. Для поддержания горения газов и разложения твёрдого топлива воздух нагнетается вентиляторами. Этот недостаток сопровождается несомненным достоинством — благодаря принудительной подаче воздуха есть возможность точно регулировать температуру теплоносителя при устойчивом горении. Оборудование автоматизируется, при бункерной подаче топлива (опилок, пеллет) достигается феноменально долгое время автономной работы.

Большое преимущество пиролизных котлов — их относительная всеядность. При некоторых регулировках и конструктивных особенностях пиролиз происходит на шелухе, соломе, опилках. пеллетах, кусковой древесине, коре.

Верхнего горения

Революционный взгляд на увеличение длительности горения на одной закладке — заставить гореть топливо не во всём объёме снизу вверх, а послойно, сверху вниз.

Фото 3. Внешнее и внутреннее устройство твердотопливного котла с верхним типом горения. Стрелками указаны части прибора.

Устройство простое: камера сгорания заполняется дровами, воздух подаётся через дифференцированную систему воздуховодов. Горение происходит только сверху закладки, при достаточной подаче воздуха топливо сгорает полностью.

Конструктивные особенности котла определяют вид используемого топлива. По возможности, закладка должна быть плотной, чтобы угольки не проваливались вниз и не образовывали новых очагов горения. Оборудование работает на крупных кусках древесины, но их придётся пересыпать опилками, щепой, пеллетами. Главное — равномерное распределение топлива по площади камеры.

Топить углем или торфобрикетами невозможно, т. к. это топливо с высокой зольностью. А также из-за повышенного образования золы нельзя применять влажную древесину.

Шахтного типа

Усовершенствованная конструкция котлов верхнего горения. Воздух подаётся через специальный телескопический воздуховод, на котором установлен «блин» груза.

Топливо сгорает постепенно сверху вниз, прижатое массивным раскалённым металлом. Пламя раздувается подаваемым непосредственно в зону горения воздухом.

Конструкция блестяще реализована в изделиях фирмы «Стропува», многократно скопирована и усовершенствована тысячами конструкторов и народных умельцев.

Конструкция привлекает внимание поразительной гибкостью настроек, простотой, долговечностью, феноменальным КПД и длительностью горения. Котёл работает самостоятельно, без применения вентиляторов и воздуходувов. Загрузка топлива должна быть максимально равномерной

Котёл прекрасно работает на любой сухой древесине: щепа, опилки, солома, кусковые дрова, небольшие поленья, пеллеты. На пеллетах время горения значительно увеличивается, соответственно загрузка котла требуется реже

Загрузка топлива должна быть максимально равномерной. Котёл прекрасно работает на любой сухой древесине: щепа, опилки, солома, кусковые дрова, небольшие поленья, пеллеты. На пеллетах время горения значительно увеличивается, соответственно загрузка котла требуется реже.

Область применения паровых котельных установок

Паровые котлы на угольном топливе с высоким КПД, имеют широкую сферу применения. Станции востребованы для отопления бытовых помещений, используются в производственных целях.

Наиболее востребованы паровые угольные котлы большой производительности с автоматической загрузкой топлива, для следующих типов зданий:

• Помещения большой площади с возможностью парового отопления.
• Производственные здания, основная сфера деятельности которых связана с нефтепереработкой, изготовлением мебели, сельским хозяйством и т.п.
• Коттеджные поселки и отдельные здания.

Перед определением целесообразности приобретения парового котла, стоит получить грамотную консультацию.

Классический котёл

После всех этих бесконечных проблем с прямоточным котлом, который является классическим котлом, я просто, можно сказать, отдохнул. Как я уже говорил, это просто железная бочка с вырезанной в ней топкой. Не было необходимости беспокоиться о температуре пара, поскольку в случае слишком высокого давления срабатывал предохранительный клапан, который отводил излишки, снижал температуру воды и поддерживал давление в заданных пределах. Не было необходимости создавать начальное вращение колеса для создания начального давления. Пар был немедленно «готов к работе» и даже снабжен излишками. Все, что нам было нужно, — это эффективная печь. Но мне пришлось подумать об этом, так как у нас не было много места.

Изготовление

На пункте приема металлолома я нашел ресивер или пропановый баллон с толщиной стенки 3-4 мм, так что размеры котла фиксированы. Если переусердствовать с огромным и эффективным дымоходом, то для самой воды (носителя) останется совсем немного места. Если печь слишком мала, энергии не хватит для достижения достаточно удовлетворительной скорости движения, а сам котел будет слишком долго нагреваться. Вот что я думаю. Поскольку очаг будет подвергаться огромному давлению, было решено сделать его простым, поперечным и круглым. Под ним была проложена стандартная труба диаметром 100 мм. Чтобы повысить эффективность нашего камина (теплообменника), были разрезаны 12 непрерывных труб.

Я нашел это очень полезным, так как пламя и дымовые газы образуют прямоугольный поток,

и вода внутри будет циркулировать за счет естественной конвекции. Это поддерживает максимальное количество воды в котле, и для нас это запас прочности. Кроме того, такую плиту было легко врезать в бак. Все, что было необходимо, это сделать два отверстия с обоих концов.

Я установил небольшой манометр для проверки давления. Нет необходимости проверять температуру носителя, так как она напрямую связана с давлением и, очевидно, не превышает критического предела (400*C). Давление в котле решили сделать 16 бар, как в настоящих паровозах. Предохранительный клапан на 18 бар. Теперь его нужно просто разгерметизировать. Это своего рода испытание на выносливость. Котел заполняется до верха водой и откачивается под повышенным давлением. Сначала я сделал это с помощью насоса, оставшегося от предыдущей котельной системы, от закрытия двери, но довести такой насос до давления более 20 бар оказалось непростой задачей (хорошо, что мы можем отказать такому узлу, потому что для его работы требуется много энергии). Оказалось, что это самый удобный способ нагнетания давления с помощью углекислотного огнетушителя. Я просто установил давление в котле на 25 бар (это был максимум на моем манометре) и, подождав несколько минут, начал настраивать предохранительный клапан.

Чайник получился отличным. Даже давление в 25 бар не имело значения. Он даже не начал чесаться. Предохранительный клапан (который мы используем для компрессоров) работал нормально, хотя и снизил давление с 18 до 9. Это очень неудобно для нас, но это активируется только в тех случаях, когда мы не можем сами контролировать давление. Поэтому лучше не позволять ему споткнуться. Это было бы пустой тратой ресурсов.

Что такое паровой котёл?

Паровой котёл — агрегат для производства пара. При этом устройство может давать 2 вида пара: насыщенный и перегретый. Насыщенный пар имеет температуру 100ºC и давление 100 кПа. Перегретый пар отличается повышенной температурой (до 500ºC) и высоким давлением (больше 26 МПа).

Где используются паровые котлы:

1. В отопительной системе — пар является энергоносителем.
2. В энергетике — используются промышленные паровые машины (парогенераторы) для получения электроэнергии.
3. В промышленности — перегретый пар может быть использован для преобразования в механическое движение и перемещения транспортных средств.

Паровой котёл — принцип работы и конструктивные особенности

Паровой котел — это устройство, используемое в быту и промышленности. Он предназначен для преобразования воды в пар. Затем пар используется для отопления домов или для привода турбин. Что такое паровые котлы и где они чаще всего используются?

Паровой котел — это устройство, которое производит пар. Он может производить два типа пара: насыщенный пар и перегретый пар. Насыщенный пар имеет температуру 100 ºC и давление 100 кПа. Перегретый пар характеризуется более высокой температурой (до 500 ºC) и высоким давлением (более 26 МПа).

При использовании паровых котлов:

1. В системе отопления энергоносителем является пар.
2. При производстве электроэнергии используются промышленные паровые машины (парогенераторы).
3. В промышленности перегретый пар можно использовать для преобразования в механическую энергию и для привода транспортных средств.

Водогрейные котлы

Устройство и принцип работы водогрейных котлов

Водогрейный котел— устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива, и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства.

Теплота, вырабатываемая водогрейными котлами, используется на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, а также может использоваться на различные технологические нужды.

Максимальная температура воды в зависимости от теплопро-изводительности котла на выходе из котлов может составлять 95, 115, 150, 200 °С.

Все водогрейные котлы можно разделить на газотрубные

(с дымогарными и жаровыми трубами) иводотрубные. В газотрубных котлах горячие газы движутся внутри труб, омываемых с наружи водой; в водотрубных — вода перемещается по трубам, а дымовые газы движутся снаружи их. По материалу, из которого изготовлены водогрейные котлы, их можно разделить настальные ичугунные. Чугунные котлы отличаются большей коррозионной стойкостью.

По характеру циркуляции воды (независимо от конструкции) все водогрейные котлы являются прямоточными

, т. е. с однократным движением воды по его отдельным элементам.

Водогрейный котел состоит из топочного устройства и тепловоспринимающих поверхностей, которые для водотрубных котлов делятся на топочные экраны, выполненные из отдельных панелей, представляющих из себя ряд параллельно включенных труб, объединенных входными и выходными коллекторами, и конвективные поверхности нагрева, набираемые из змеевиков.

Основное предназначение водогрейного котла состоит в качественном и быстром нагреве воды, которая используется для самых различных нужд. Прежде всего, для отопления частных домов, горячего водоснабжения, а также для отопления промышленных и общественных зданий и сооружений. Эффективная работа и устройство водогрейного котла непосредственно связаны между собой.

Применение паровых котлов

Паровые котлы классифицируются по давлению выпускаемого пара и делятся на три основных категории:

1. Низкого давления – до 1,0 МПа;
2. Среднего давления – от 1,0 до 10 МПа;
3. Высокого давления – до 14 МПа.

Кроме этого, отдельной группой идут котлы сверхвысокого (до 20 МПа) и сверхкритического (до 24 МПа) давления. По производительности (тонн пара в час) паровые котлы бывают малой, средней и высокой производительности.

Основные направления применения паровых котлов:

1. Энергетика – производство электрической энергии;
2. Промышленность – производство пара требуемых параметров для технологических нужд;
3. Отопление, в основном больших объемов помещений;
4. Утилизация высокотемпературных компонентов производственной деятельности.

В электроэнергетике паровые агрегаты служат приводом для паровых электрических турбин генераторов – пар, выходящий из котла, приводит в движение турбину. В теплоэнергетике пар используется для нагрева воды для систем отопления и горячего водоснабжения больших объемов.

В промышленных технологических цепях котлы парового типа используются для предварительной обработки различного сырья – растительного и животного происхождения, пропарки емкостей и оборудования, дезинфекции, нагрева воды и так далее.

В качестве теплоисточника систем отопления паровые котлы применяются чаще всего для обогрева крупных объектов – цехов, ангаров, складов, гаражей, депо. Это обусловлено высокой тепловой эффективностью парового отопления, не требующей больших поверхностей нагревательных приборов.

Пар в качестве теплоносителя имеет высочайшее теплосодержание, в том числе теплоту конденсации пара. В итоге пар значительно превосходит по теплофизическим характеристикам воду – традиционный теплоноситель.

Последнее значимое направление использования оборудования – утилизация (сбор теплоты) высокотемпературных отходов. Чаще всего это дымовые газы промышленных печей различного назначения – металлургических, стекловаренных, химико-технологических и других. Также отбирается тепло при охлаждении атомных реакторов.

Как отличаются газо- и водотрубные паровые котлы

Рабочий принцип котлов построен на подогреве емкости с водой. Емкость, в которой вода переходит в парообразное состояние, в основном, собой представляет трубу или несколько труб. Приборы, в которых горючее греет трубы, поднимаясь вверх, называются газотрубными котлами.

Однако есть и иной вариант — когда горючий газ передвигается по трубе, разместившейся в середине емкости с водой. В данном случае водные емкости называются барабанами, а сам котел – водотрубным. В быту его также называют огнетрубным котлом. В зависимости от размещения водных барабанов, котлы данного типа разделяют на: горизонтальные, вертикальны и радиальные. Также можно встретить модели, в которых выполнены различные направления труб.

Устройство и рабочий принцип огнетрубного парового котла немного выделяется от газотрубного. Самое первое, касается это размера труб с водой и паром. У водотрубных котлов трубы менее габаритны, чем у газотрубных. Второе, имеют место различия по мощности. Газотрубный котел даёт давление не больше 1 МПа и имеет теплообразующую способность до 360 кВт. Причина этому являются большие трубы. Чтобы в трубах образовывалось достаточно пара и давления, их стены обязаны быть толстыми. В конечном итоге – цена подобных котлов завышена. Водотрубный котел мощнее. Благодаря тонким стенкам труб, пар нагревается лучше. И третье, водотрубные котлы безопаснее. Они делают большую температуру и не боятся существенных перегрузок.

Паровой котел отопления в частном доме

Паровой котел является альтернативным видом обогрева частных домов и дач. Водяное отопление зданий неправильно называют «паровым» – такая путаница в названиях связана с принципом обогрева многоквартирных домов, где внешний теплоноситель под давлением поступает от ТЭЦ к отдельным домам и передает свое тепло внутреннему носителю (воде), который циркулирует в замкнутой системе.

Паровое отопление в частном доме используется значительно реже других способов обогрева помещений. Экономически оправдано применение котла на даче или загородном доме, когда не предусмотрено круглогодичное проживание, а главную роль в отоплении играет скорость прогрева помещений и простота подготовки к консервации системы.

Возможность монтажа такого оборудования в дополнение к существующему, например, печному, является еще одним преимуществом использования пара в качестве теплоносителя.

В результате кипения воды в котлоагрегате (парогенераторе) образуется пар, который подается в систему трубопроводов и радиаторов. В процессе конденсации он отдает тепло, обеспечивая быстрый нагрев воздуха в помещении, и затем в жидком состоянии возвращается по замкнутому кругу к котлу. В частном доме такой вид отопления может быть реализован в виде одно- или двухконтурной схемы (обогрев и ГВС для бытовых нужд).

По способу разводки система бывает однотрубной (последовательное соединение всех радиаторов, трубопровод проходит горизонтально и вертикально) или двухтрубной (параллельное присоединение радиаторов). Возврат конденсата в парогенератор возможен самотеком (замкнутая схема) или принудительно при помощи циркуляционного насоса (разомкнутая схема).

Схема парового отопления дома включает в себя:

• котел;
• бойлер (для двухконтурной системы);
• радиаторы;
• насос;
• расширительный бак;
• запорно-предохранительная арматура.

Описание парового котла отопления

Ключевым элементом обогрева помещений является парогенератор, конструкция которого включает в себя:

• топку (камера сжигания топлива);
• испарительные трубы;
• экономайзер (теплообменник для подогрева воды за счет уходящих газов);
• барабан (сепаратор для разделения пароводяной смеси).

Котлоагрегаты могут работать на различных видах топлива, но лучше для частных домов использовать паровой бытовой котел с возможностью перехода с одного типа на другой (комбинированный).

Эффективность и безопасность такого обогрева помещений зависит от грамотного подхода к выбору парогенератора. Мощность котлоагрегата должна быть соизмерима с его задачами. Например, для создания оптимального микроклимата в доме, площадью 60-200м 2 , необходимо купить котел мощностью от 25кВт. В бытовых целях эффективно использовать водотрубные агрегаты, которые являются более современными и надежными.

Самостоятельный монтаж оборудования

Работы проводятся поэтапно, в определенном порядке:

1. Составление проекта с учетом всех деталей и технических решений (длина и количество труб, тип парогенератора и место его установки, расположение радиаторов, расширительного бака и запорной арматуры). Этот документ должен быть обязательно согласован с органами госконтроля.

2. Монтаж котла (производится ниже уровня радиаторов для обеспечения продвижения пара вверх).

3. Разводка труб и установка радиаторов. При прокладке на каждый метр должен быть установлен уклон около 5 мм. Монтаж радиаторов осуществляют с помощью резьбового соединения или сварки. В отзывах о паровой системе отопления опытные пользователи рекомендуют установить краны для устранения проблем при возникновении воздушных пробок и облегчения последующей эксплуатации.

4. Монтаж расширительного бака проводят на 3 метра выше уровня парогенератора.

5. Обвязка котлоагрегата должна осуществляться только металлическими трубами одинаковым диаметром с выходами от котла (нельзя использовать переходники). Отопительный контур замыкается в агрегате, при этом желательно установить фильтр и циркуляционный насос. В нижней точке системы необходимо установить узел слива, чтобы легко можно было опорожнить трубопровод для ремонтных работ или консервации конструкции. На котлоагрегат обязательно монтируются необходимые датчики, контролирующие процесс и обеспечивающие безопасность.

6. Тестирование системы парового отопления лучше проводить в присутствии специалистов, которые смогут не только выполнить все процедуры согласно действующим нормам и стандартам, но и устранить какие-либо недочеты и неточности схемы монтажа своими руками.

Виды паровых котлов

Первым параметром, по которому классифицируются паровые котлы, является тип используемого топлива:

• Газ,
• газ, уголь,
• В зависимости от предназначения различают следующие типы котлов:
• Внутренние,

Промышленность,

• Энергия,
• Промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные, промышленные и т.д.
• Последний параметр — это конструкция, которая позволяет различать два типа котлов:
• Конструкция парового котла имеет большое значение, поэтому стоит разобраться в различиях между этими видами оборудования.

Сосуд, в котором производится пар, обычно состоит из одной или нескольких труб. Вода в них нагревается за счет газов, образующихся при сгорании топлива. В этой конструкции газ сам поднимается в заполненные водой трубы, и приборы, работающие по такому принципу, называются газотрубными котлами.

В другом типе бойлера газ движется по трубе в самом резервуаре для воды. Бак называется барабаном, а котел относится к категории водотрубных котлов. Барабаны, заполненные водой, могут быть установлены горизонтально, вертикально, радиально или в комбинации, в зависимости от классификации конкретного типа водотрубного котла.

Изготовление

Простейшую модель воздушного твердотопливного котла легко сделать своими руками. Применение такого воздухогрейного устройства в бытовых условиях неприменимо.

Для создания твердотопливного устройства понадобится:

• бочка из металла объемом 200 л;
• труба диаметром 100 мм;
• наклонная труба диаметром 150 мм;
• специальный груз.

Процесс создания прибора своими руками:

1. У бочки срезается верхушка.
2. Со срезанной верхушки делается крышка на бочку. В ней делается отверстие для трубы, которая будет обеспечивать приток кислорода в систему.
3. С помощью такой системы конструирования будет тлеть даже нижний слой топлива, создавая дополнительное тепло.
4. Из трубы диаметром 150 мм создается дымоход, который приваривается в верхней части бочки сбоку.
5. Вверху создается люк, через который будет закладываться топливо.
6. Внизу конструируется место для складирования уже переработанного топлива.
7. Специальный груз предназначен для ускорения прогорания закладки. Сам груз – это диск с лопастями и отверстием, который будет сжимать топливо.

В самом конце монтажа конструкции твердотопливного котла его можно подключать к отопительной системе.

Принцип работы парового котла

Паровой котел является универсальным устройством, поскольку может работать даже на солнечной или геотермальной энергии. Современные паровые котлы в качестве топлива используют природный газ, но также существуют и твердотопливные котлы. Все паровые котлы работают примерно по одной и той же схеме, где обычная вода превращается в насыщенный или перегретый пар. Эта схема работы состоит из нескольких этапов:

1. Очистка воды при помощи фильтрующих элементов.
2. Подача очищенной воды в рабочую ёмкость. Подача может осуществляться, как самотёком, так и при помощи насоса. Сегодня в основном применяются электрические насосы.
3. Подача воды из рабочей емкости в коллектор. Подача осуществляется самотёком.
4. Подъём воды из коллектора в зону нагрева.
5. Подача образовавшегося пара в сепаратор, где происходит влагоотделение. Остатки воды по специальному трубопроводу стекают в резервуар.
6. Подача пара в паропровод.

В промышленном паровом котле данная схема дополнена ещё двумя пунктами:

1. Подача пара в зону повторного нагрева;
2. Подача пара в рабочую магистраль.

Как выполнить обвязку теплогенератора

По своей сути газовые котлы являются высокотехнологичными автоматизированными устройствами, поэтому сделать их обвязку достаточно просто даже своими руками. Она заключается в следующих мероприятиях:

• подключение к системе водяного отопления;
• организация отвода продуктов сжигания;
• присоединение к сети ГВС, если агрегат – двухконтурный.

Проще всего обвязать котел настенного типа, в нем уже встроен циркуляционный насос, а бывает, что и расширительный бак. Нужно лишь подвесить теплогенератор на стену и подвести к нему снизу трубы системы отопления. Подключать их следует посредством американок, установив перед ними отсекающие краны. Также обязательно надо поставить на обратном трубопроводе сетчатый фильтр (грязевик).

Присоединение к дымоходу зависит от типа котла. Агрегат с открытой камерой сгорания подключается к вертикальной дымоходной трубе, выведенной на уровень кровли. Турбированные теплогенераторы забирают воздух снаружи, поэтому им требуется короткий горизонтальный дымоход, называемый коаксиальным. Он прокладывается прямо сквозь стену на улицу, хотя никто не запрещает вывести трубу и на крышу.

Что касается напольных тепловых агрегатов, не снабженных дополнительным оборудованием, то их обвязать несколько сложнее. Нужно купить и поставить циркуляционный насос, расширительный бак и группу безопасности. Как это правильно сделать, показано на схеме:

При более сложной системе с несколькими контурами отопления применяется способ обвязки с гидравлическим разделителем, как это изображено ниже:

Выбор полипропиленовой трубы для обвязки котла

Выбор типа трубы зависит от ее назначения, а именно, от давления теплоносителя и его температуры:

• трубы PN10 – используют в системах холодного водоснабжения с температурой воды до +20 градусов, а также при устройстве теплых полов с температурой рабочей среды не выше 45 градусов; это тонкостенный вариант труб, выдерживающий давление в пределах 1 МПа;
• трубы PN16 – применяют при разводке трубопровода холодного водоснабжения с повышенным давлением в системе, а также в трубопроводах центрального отопления с пониженным давлением в системе;
• трубы PN20 – универсальные изделия, применяемые как для холодного, так и для горячего водоснабжения (с температурой в системе до +80 градусов); выдерживают номинальное давление в 2 МПа;
• трубы PN25 – изделия, укрепленные армированием алюминиевой фольгой и применяемые при устройстве водопроводов подачи горячей и холодной воды с номинальным давлением до 2,5 Мпа.

Если у вас жидкотопливный котел, вам пригодится статья об универсальных горелках на жидком топливе.

Пропиленовые трубы имеют различную структуру:

Армирование сплошным листом алюминия и перфорированным листом алюминия. Он наносится на внешнюю поверхность трубы.

• Алюминиевое армирование находится между внутренним и внешним слоем полипропилена.
• Армирование стекловолокном также производится между слоями полипропилена.
• Армирование композитом – это смесь полипропилена со стекловолокном.

Самым подходящим видом полипропилена для отопления являются трубы с композитным армированием.

Как выбрать паровой котел?

Максимальное давление пара

Максимальный объем камеры сгорания Максимальное давление пара
Тип горелки (атмосферная или заряженная)
Количество контуров
Размеры оборудования
Тип строительства
Цена
Виды топлива
Если вам нужно выбрать котел для производства пара, обратите внимание на мощность и размер котла и решите, на каком топливе вы хотите купить промышленный паровой котел. Парогенератор может работать на топливе:
Газ. Твердое топливо

Твердое топливо

• Твердое топливо — Жидкое топливо
• Твердое топливо Твердое топливо Твердое топливо
• Твердое топливо. Твердое топливо. Например, парогенераторы, работающие на газе, хотя и являются экологически чистыми, представляют собой опасность возгорания, поэтому требуется мощный вытяжной вентилятор. Парогенераторы на твердом топливе — угле или торфе — загрязняют окружающую среду, но ресурсы для такого устройства относительно легко найти. Парогенераторы на жидком топливе используются в тех случаях, когда электричество недоступно. Электрические котлы для производства пара широко используются как в промышленности, так и в частных домах, поскольку они гарантируют максимальную эффективность при минимальных затратах.
• Если вы решили купить парогенератор, рекомендуем заказать промышленные паровые котлы ICI Сaldeaie и Miura, которые могут работать на всех видах топлива — газ, газовый конденсат, дизель, мазут, LPG, сырая нефть.

С дизайном:

Паровые котлы с газовыми трубами (или дымовыми трубами) — в них газообразные продукты сгорания выходят через дымовые трубы и дымососы, расположенные в резервуарах, содержащих нагреваемую воду. Это котлы высокого давления, которые могут использоваться в современной энергетике с тепловой мощностью до 360 кВт и рабочим давлением до 30 МПа.

Типы паровых котлов: какие бывают парогенераторы?

Водотрубные паровые котлы — трубы, содержащие нагреваемую воду, проходят через дымоход. Разработка водотрубных котлов была необходима для увеличения производства и давления пара. Характеристики и конструкция водотрубных котлов этого типа отличаются от газовых, но они могут использоваться для мощности до 100 МВт и давления до 80 бар, и их легко транспортировать. Существует два типа водотрубных котлов:

• Котлы чистого пара — их конструкция обычно состоит из змеевика труб, заполняемых теплоносителем через питательный насос. В этих котлах теплоноситель проходит через дымовые трубы один раз, затем на определенном этапе переходит в газообразное состояние и поступает в пароперегреватель. Поэтому движение теплоносителя между точками входа и выхода в котлах этого типа является необратимым.
• Барабанные паровые котлы — сердцем их конструкции является барабан, в котором вода и пар разделены таким образом, чтобы теплоноситель мог многократно проходить через систему. В котлах этого типа после отделения от пароводяной смеси пар подается в пароперегреватель, а вода поступает обратно в трубы, где она преобразуется в пар в нагретой части восходящих труб.

• Пар незаменим в некоторых сферах производства, поэтому паровые котлы по-прежнему востребованы в промышленности и энергетике.
• Промышленные котлы имеют длительное время растопки, сжигают древесину и работают в системах с рабочим давлением более 1 атм. Пар производится путем преобразования тепловой энергии топлива и теплоносителя. По своим конструктивным особенностям паровые котлы на дровах относятся к одной из двух групп:

Требования к помещению для оборудования котельной

Основные нормы, регламентированные стандартом СП 89.13330.2016:

1. Площадь котельной подбирают в зависимости от тепловой мощности оборудования. Например, для 30-киловаттного агрегата достаточно 13,5 м². Высота потолка – не менее 2 м вне зависимости от характеристик водогрейных установок.
2. Материал стен и дверей должен иметь огнестойкость на уровне 45 минут или больше. Для повышения защищенности вертикальные поверхности покрывают огнеупорной штукатуркой, а под оборудованием предусматривают стальной лист.
3. Выход из помещения котельной должен вести на улицу, а не в смежные здания. Не допускается установка котлов в цехах или на складах. В одной комнате с оборудованием не должны находиться горючие материалы.
4. При использовании угля предусматривают систему улавливания пыли, образующей с воздухом взрывоопасные смеси.

Для каких целей нужен пар

Знание того, где используется паровой котел и с какими режимами, позволяет эффективно выбрать оборудование.

ПК применяются в таких отраслях:

1. ЖКХ в центральном отоплении устанавливают модификации ПК низкого или среднего давления для парового отопления. Теплоноситель поступает либо непосредственно в сеть, либо через теплообменные аппараты подготавливает воду для центрального отопления и ГВС.
2. Промышленность применяет более мощные парогенераторы, вырабатывающие перегретый пар с повышенной теплоотдачей.
3. Энергетика, паровые котлы высокого давления участвуют в схемах генерации электроэнергии, передавая пар турбине.
4. Промышленность, ПК обеспечивают механическое движение производственных аппаратов.
5. Железнодорожный транспорт, ПК установлены на тепловозах.