Основные противопожарные требования при строительстве печей

Недостатки кирпичных труб для дымохода

Как и большинство материалов, кирпичный дымоход для камина также имеет какие-то свои недостатки. Один из них – малый эксплуатационный срок (7 – 10 лет). Кроме того, температурные перепады зимой неизбежно приведут к образованию на таких трубах конденсата, который после многочисленных замерзаний и оттаиваний станет причиной разрушения кладки дымохода из кирпича. 

Однако воздействие этого негативного фактора можно существенно снизить, применив одно из следующих действий:

  • увеличить сечение дымохода для камина, а точнее, его внешние стен до 25 сантиметров на тех его участках, которые находятся над кровлей;
  • утеплить этот сектор трубы минеральной ватой.

Еще один минус кирпичного дымохода – большое количество неровностей на его внутренней стороне. КПД тяги при этом существенно снижается, чего не скажешь о дымоходах с гладкой внутренней поверхностью. Во избежание такой проблемы, еще на стадии проектировки дымоход должен быть предусмотрен с некоторым запасом сечения.

Осуществляя монтаж каминов и дымоходов, повысит срок службы также применение стальных оцинкованных труб для дымохода, вмонтированных внутрь.

Дымоход из кирпича

К недорогим конструкциям относятся кирпичные дымоходы, они прекрасно вписываются в архитектурное строение любого здания.

Кирпичный дымоотвод нужно построить таким образом, чтобы его можно было легко обслуживать.

Для устройства каминного дымохода требуется соблюдать соответствующие строительные нормы и правила при возведении вертикальных конструкций.

Дымоотвод каминной печи должен обеспечивать достаточный вывод продуктов горения. Конструкция, высотой в 5-6 метров улучшает тягу. Лучший вариант, когда дымоход находится выше уровня конька крыши на 50 сантиметров.

Следует помнить, что слишком широкий внутренний объём трубы сокращает работоспособность отопительного прибора, а слишком узкий – затрудняет вывод продуктов сгорания.

Если дымоход находится рядом с высоко стоящей стеной, тогда его наращивают материалами из нержавеющей стали, асбестовой или керамической трубой.

Дымоходный канал важно располагать вертикально, возможный угол отклонения: 30 , на отрезке не длиннее 2 метров.
Канал для соединения отопительного котла с дымоходом должен быть коротким, с малым количеством изгибов.
Для лучшей тяги, каналы должны иметь одинаковый диаметр.
Производить кладку дымоотвода следует аккуратно и нужно, чтобы швы между кирпичами были заполнены полностью.

Блочные дымоходы из керамики

Блоки для возведения трубы используются из легкого бетона.

  • Их соединяют благодаря вертикальному армированию.
  • Во внутреннюю часть блочной конструкции помещают трубу из керамики, её оборачивают огнеупорной теплоизоляцией.

Преимущества и недостатки каминных дымоходов из керамики

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • особенность быстрого монтажа – лёгкость сборки;
  • обеспечивает высоким КПД;
  • длительный срок эксплуатации;
  • имеется разнообразие блоков для возведения нужной конструкции и уже предоставленные отверстия для дымохода;
  • с лёгкостью прочищается дымоотводящая труба, благодаря имеющемуся отверстию;
  • в нижней части трубы имеется отверстие для выхода конденсата.

У блочных конструкций есть недостатки, такие как:

  • высокая стоимость;
  • долгая доставка из-за границы.

Ремонт кирпичной трубы

Чтобы привести трубу в порядок, можно пойти двумя путями: восстановить кладку или выполнить обмуровку — обработать канал внутри специальными средствами.

Реконструкция кладки

При незначительной порче кладки дымохода поступают вполне предсказуемо — вместо разрушенных кирпичей ставят целые

Для этого раскрошившиеся элементы осторожно очищают от раствора и убирают. Опустевшую ячейку выскабливают, после чего на место взятого кирпича, используя свежую смесь глины и песка, кладут новый элемент

При незначительных разрушениях кладки её восстанавливают заменой отдельных кирпичей на новые

Иногда возникает ситуация, когда в трубе появляются трещины, через которые внутрь при сильных дождях просачивается влага. В этих случаях внешнюю поверхность трубы над крышей грунтуют и затем оштукатуривают.

Когда кирпичи в кладке испорчены более чем на 20%, о частичном ремонте дымоотвода не может быть и речи. Дымовой канал с сильно разрушенными элементами целиком демонтируют, чтобы создать новую кладку.

Видео: один из способов ремонта кирпичного дымохода

Обмуровка

Обмуровка — это прекрасный выход из ситуации, если проблема заключается в потере стенками дымохода гладкости и прочности. Для выполнения этой задачи нужна смесь «Масан» или Mordax. Эти составы упрощают восстановление работоспособности дымовой трубы и совершенно не уменьшают её сечение.

На выполнение обмуровки уйдёт всего несколько часов. Операция состоит из следующих действий:

  1. Участок около дымоотвода застилают плёнкой, дабы капли специального состава не замарали кровельный материал.
  2. Взяв щётку с металлическими щетинками, с внутренних стенок канала счищают отслоившиеся фрагменты кирпичей и сажу.
  3. Канал, ставший совершенно чистым, протирают обильно смоченной тряпкой.
  4. Посредством специальной щётки и лебёдки на внутренние стенки наносят специальный состав. Обмуровочная смесь должна растекаться по поверхности по ходу продвижения щётки.
  5. Когда нанесённый состав высохнет, внутренние стенки дымоотвода обрабатывают во второй, а затем и в третий раз.

При соблюдении требований к процессу кладки в доме или бане можно создать безопасный и прочный дымоход. Самостоятельно изготовленная конструкция может выглядеть не хуже сооружений настоящих мастеров. Если вы научились строить дымоходы своими руками, то ремонт любой сложности вы тоже сможете сделать без посторонней помощи.

Виды дымоходов

Два основных подвида – это внутренние и внешние. За исключением кирпичных, которые обустраиваются только внутри, все остальные универсальные, подробней о них ниже. Устройство дымоходов для твердотопливных печей, котлов должно соответствовать определенным требованиям. К примеру, для каждого типа существуют свои требования по высоте, температуре

Особое внимание уделяйте расчету высоты. Современный системы могут предоставить широкий выбор разновидностей из самых разных материалов

Отличия могут касаться стоимости, устойчивости к температуре, долговечности, процесса монтажа и установки

Итак, виды:

Отличия могут касаться стоимости, устойчивости к температуре, долговечности, процесса монтажа и установки. Итак, виды:

  • Кирпичные
  • Стальные
  • Керамические
  • Сэндвич панели

Дымоход из кирпича

Кирпичный, зачастую обходится гораздо дешевле, чем более современные системы. Но, несмотря на относительную дешевизну, сопутствующие растраты могут оказаться немного выше. К примеру, под кирпич нужен тяжелый фундамент, навыки по укладке (самостоятельно выложить кирпичный дымоход для котла, печи на твердом топливе сложно). Следует использовать огнеупорный кирпич, с маркировкой не меньше М125, раствор можно использовать самый обычный, к нему особых требований нет. Учитывайте особенность, как правильно класть кирпич, стенки не должны быть меньше 120 мм.

Выводящий канал должен быть выстроен из расчета размера кирпича и его кладки, к примеру, сечение 140*140 мм соответствует 1⁄2 * 1⁄2 кирпича

Обратите внимание, те участки, которые проходят через не отапливаемые помещения, должны быть утеплены и тщательно за герметизированы. Кирпичные дымоходы отлично подходят только для котлов на твердом топливе, для них обязательно нужно поддерживать высокую температуру выводящих газов

Дымоход из стали

Может быть изготовлен, как из черной стали, так и с «нержавейки». Несмотря на более высокую стоимость второго типа, его рекомендуется устанавливать и производителями печей. Для всех дымоходов подобного уровня, характерны преимущества:

  • гладкость стенок;
  • универсальность;
  • возможность установки даже после финальной отделки дома;
  • долговечность, даже с высоким КПД;
  • отсутствие завалов.

Дымоход из сэндвич-панелей

Построить дымоход для твердотопливного котла своими руками реально и с относительно новых сэндвич конструкций. Такая система подразумевает наличие двух стальных труб, которые вставлены друг в друга, а между ними установлен термоизоляционный слой. Во время эксплуатации именно теплоизоляция принимает на себя все нагрузки и перепады температур, позволяя избегать образования конденсата. Наиболее оптимальным считается использование таких типов дымохода, в деревянных домах, где высокое положение отведено пожарной безопасности.

Керамический дымоход

Твердотопливный котел может функционировать в паре с керамическим отводом. Состоит он из труб, для которых использовался специальный огнеупорный материал, с дополнительной термоизоляцией. Материал невероятно устойчив к перепадам температур, а также к воздействию агрессивных сред. Кроме того, подобные конструкции оказались наиболее долговечными в плане использования без очистки и ремонта. Подбирая трубы, нужно ориентироваться на определенные требования, такие как температура отводящих газов. Для твердотопливных источников нужно использовать трубы с допуском 650 градусов.

Важное условие при эксплуатации подобных систем, за счет внешней теплоизоляции, особую роль играет вентиляция и проветривание. Они достаточно сильно вбирают влагу, поэтому позаботьтесь об этом заранее и продумайте надежную систему, чтобы воздух не застаивался

Иначе срок службы может значительно сократиться

Иначе срок службы может значительно сократиться.

Выбор формы и размера камина

Перед тем как сделать камин в доме, нужно определиться с его местоположением, формой и размерами. Желательно решить эти вопросы ещё на этапе проектирования дома, так как в уже построенном здании сделать это будет гораздо сложнее: придётся разбирать полы для устройства фундамента и потолки для вывода дымохода, учитывать существующую стропильную систему крыши, чтобы дымоход её не нарушал и отстоял от несущих элементов на безопасном расстоянии.

При проходе трубы через перекрытия и кровлю важно изолировать их от горячей поверхности Источник ytimg.com

По форме и месту установки домашние камины бывают островными, пристенными, угловыми, а также встроенными в стену. Для самостоятельного возведения лучше выбирать очаги, пристроенные к стене или внутреннему углу комнаты. А камины, встроенные в межкомнатные стены, могут обогревать сразу два помещения. При этом располагать их следует так, чтобы они не стояли на пути сквозняков от открытой двери или окна.

Очень важно определиться с оптимальными размерами очага, которые зависят от площади комнаты, в которой он устанавливается. Если он будет слишком большим, притока воздуха для дымовой тяги не хватит, и дым будет выходить в помещение, либо, при открытых дверях, вытягивать тепло из других комнат

А маленький камин не сможет отапливать весь объем.

Выбирая габариты, нужно ориентироваться на следующие рекомендации:

  • площадь вертикального сечения топки должна быть около 1/50 от площади комнаты;
  • глубина топочной камеры должна быть меньше её высоты в проёме в 1,5-2 раза;
  • сечение дымохода делается в 9-10 раз меньше сечения портального проёма.

Таблица с указанием оптимальных соотношений габаритов камина Источник ibb.co

Схема распушки из кирпича

Как правильно выложить распушку?

Распушка – это значительное увеличение внешних сторон трубы в том месте, где она пересекается с чердачным перекрытием. Её функцией является сохранить древесное перекрытие от возгорания, а также от чрезмерного перегревания.

Ширина распушки составляет минимальный слой в 1 кирпич.

Её необходимо обмотать слоем теплоизоляции, который заранее подготавливается.

  • Чтобы приготовить теплоизоляционный слой, следует войлок вымочить в глиняном растворе.
  • Ещё распушку можно обложить асбестовыми листами.

Опытные строители рекомендуют:

  • Распушку выкладывать в полтора кирпича, тогда не нужно будет производить обматывание распушки теплоизоляцией. Следует помнить, что такое действие можно производить в том случае, если намереваются топить каминную печь не более 3 часов.
  • Если время горения очага больше 3 часов, распушку следует выкладывать в 2 кирпича, и нужно выдерживать тот внутренний объём трубы, который был до расширения рапушки.

Иная распушка – стояк, возводится без расширения трубы, до кровли. В древесном перекрытии вырезается отверстие не только под трубу, но и под металлический ящик.

Расстояние от каждой стороны трубы равно 50 см.

Его наполняют огнеупорным материалом, например: песком, глиной или керамзитом. Заранее в трубу закладываются металлические прутья, на которых будет держаться ящик.

Есть ещё способ создания распушки, он производится следующим образом:

  • За 30 см до древесного перекрытия в шов укладываются прутья толщиной 6 мм, выступающие за край трубы на полтора кирпича.
  • На следующем ряду укладываются такие же прутья и в том же направлении.
  • Перпендикулярно им привязывается такая же проволока, с тем же сечением, так создаётся двухуровневая сетка.
  • Под этой проволокой устанавливается дощатая опалубка. Её ширина составляет 40 см, а высота 10 см.
  • В короб заливается бетон марки М-350,который можно замешать самостоятельно.

Приготовление раствора

  • Для этого требуется: одна часть цемента М-500, две части песка (желательно крупнозернистого) и три части щебня (лучший вариант – колотый), (1:2:3).
  • Вся эта масса перемешивается и заливается водой, нужно получить однородную консистенцию, чтобы он был не жидкий, иначе цементное молочко будет вытекать через щели, а раствор будет хрупким.
  • Эту опалубку снимают через 72 часа, и выдерживают бетон без нагрузки ещё 72 часа, периодически поливая его водой.
  • После выдерживания в течение 6 суток, на это бетонное основание укладывают кирпич распушки, перевязывая его со стояком.

Помните, что расширение трубы возводится в 7 рядов, далее выкладывается стояк. Продолжение трубы возводится на три ряда выше уровня кровли, а затем начинают выкладывать «выдру». Создают нижнюю часть» выдры», расширяя её, на полкирпича в стороны.

Таким образом, сделанный свес боковых сторон увеличивают в 4 направления. Стояк расширяется на 10 см, образуя небольшой навес. Это расширение оберегает кровлю от попадания осадков в чердачное помещение.

Важно соблюдать перевязку между кирпичами, особенно в тех местах где находятся половинки и четвертинки

  • Далее выкладывается оголовок, который сохраняет трубу от разрушения по такой же технологии, как и распушка.
  • На оголовок устанавливается металлический колпак. Он защищает внутреннюю часть трубы от атмосферных осадков и улучшает тягу в камине.

Если вы хотите заняться оштукатуриванием трубы, тогда очистите поверхность от пыли и посторонних частиц.

  • К внешней части трубы прикрепите штукатурную сетку – на неё намётывается раствор.
  • Раствор для штукатурки применяется известково-шлаковый с добавлением цемента.

Готовую поверхность можно побелить, для того чтобы увидеть трещины на оштукатуренной трубе.

Схема и чертеж

Чертеж:

Если есть желание сделать русскую печь своими руками, сначала придется изучить схему и чертеж порядовки (кирпичной кладки), обустройства внутренних отсеков и внешней отделки. О конструкции системы уже было сказано в предыдущей главе статьи. Остановимся на особенностях укладки.

Наиболее практичным вариантом порядовки для русской печки с камином является конструкция из 40 рядов, крайние два будут являться основанием печной трубы. В этом случае получится печка высотой примерно 2,75 м, длиной – 2,05 м, шириной 2,05 м.

Примерный вид будущей русской печи с камином

Укладка кирпичей производится строго с соблюдением правил для каждого ряда. Только так русская печь будет работать, как надо. Вот краткое описание одного из возможного проекта печки с камином:

  • Первые 3 ряда меньше подвергаются температурному воздействию при нагреве печи, поэтому могут делаться из менее жаростойких сортов кирпичей. В 1 слое допускается применение сначала целых кирпичей по внешнему периметру, внутри – бой. Во 2 слое делают 2-3 окошка под очистные колодца, поддувало (количество зависит от проекта печи). 3 ряд повторяет укладку 2 ряда.

    1

    2

    3

  • При создании 4 слоя начинается выстраивание передней части топки. Остальные части слоя повторяют рисунок предыдущего ряда. Используются и красный, и шамотный кирпич (последний выкладывается по периметру топки).

    4

  • На 5 слое создаются каналы, поддувальная камера. На последнюю кладется решетка. Используется только красный кирпич.

    5

  • При выкладывании 6 слоя монтируется топочная дверка, вентиляционная решетка. Вокруг топки используется шамотный кирпич. В остальных местах – красный.

    6

  • 7 слой выкладывается по рисунку 5-ого, 8 слой по рисунку 6-ого (это называется «вперевязку»).

    7-8

  • На 9 слое делается подпечка, при необходимости устанавливается варочная поверхность с конфорками.

    9

  • 10 слой будет чуть сложнее. Углы выкладываются из трехчетверток. Бока делаются из ложковых полномерных кирпичей, а задник – из тычковых полномерных экземпляров. Впереди кладутся целые кирпичи стычками вглубь в 3 слоя. При такой укладке получается полость, называемая шестком. Пространство между шестком и задней стенкой печи засыпается прослойкой из гравия, песка, глины.

    10

  • 11, 13, 15, 17 ряды – по бокам укладывают тычковые кирпичи, вдоль задней стенки – ложковые. 12, 14, 16 ряды делаются по рисунку 10 ряда. На этом этапе еще делается каминная арка.

    11

    12

    12 (продолжение)

    13

    14

    15

    16

    17

  • На 17-м ряду, точно над установленными внизу, устанавливаются верхние декоративные решетки на вентиляционные выходы печи.
  • 17 (продолжение)

  • На 18-й ряду – устанавливается задвижка на дымоотводный канал летнего хода (сзади горнила). Необходимое количество кирпичей: 9 шамотных и 55 обычных красных кирпичей.

    18

  • 19-22 слой делается сплошным покрывалом, оставляются только отверстия под дымоотводные каналы.

    19

    20

    21

    22

  • На 23 слое выкладываются кирпичи вокруг отверстий дымоходов. Ставятся 3 задвижки.

    23

На этом этапе завершается подготовка широкой основы. И вот что получается в итоге:

Половина работы сделана

Дальше делается верхняя, трубообразная кладка.

  • На 24 слое задвижки фиксируются.

    24

  • 25-29 ряды делаются идентичными, они формируют вертикальный канал печи с дымоотводами.

    25

    26

    27-28

29-36 ряды перекрывают горизонтальный канал, выполняются по единому рисунку.

29-30

31

На 32 ряду закряпляется очистная дверца.

32

33

34-35-36

На 37 слое завершается дымоотводный канал, ставятся задвижки.

37

На 38 слое задвижки перекрываются.

38

39-40 ряды – готовится основание трубы печи. Делается обычно из 10 кирпичей для каждого слоя.

39-40

Металлические дымоотводы – преимущества и недостатки

В частном домостроительстве применяется 3 разновидности таких газоходов:

  • обычные трубы из черного металла и оцинковки;
  • то же – из нержавеющей стали;
  • модульные системы двустенных сэндвич – дымоходов.

Первые 2 варианта используются в хозяйственных постройках – теплицах, сараях, гаражах. Подключаются к дровяным печкам и другим источникам тепла, работающим периодически. Плюсы одностенных труб – доступная цена и простота монтажа.


Черные железные трубы допускается использовать в разных бытовках и сараях, принимая противопожарные меры

Минусов гораздо больше:

  • оцинкованные и «черные» дымоотводы довольно быстро прогорают и являются пожароопасными;
  • при подключении к газовой колонке или котлу образуется много конденсата – внешний участок трубы надо утеплять;
  • по той же причине канал забивается сажей, когда дымоход работает с ТТ-котлом;
  • металл подвергается воздействию коррозии.

По указанным причинам одностенные стальные газоходы недопустимо применять в жилых домах. Нержавеющие системы используются в русских банях, но с обязательным соблюдением строительных норм, касающихся пожарной безопасности.

Дымовые металлические сэндвич – трубы состоят из 3 слоев:

  • внутренний канал из нержавейки толщиной 0.5—0.6 мм;
  • теплоизоляционная «рубашка» — каменная или каолиновая вата 25…60 мм;
  • внешняя оболочка из нержавеющей либо оцинкованной стали 0.5 мм.

Главное отличие сэндвичей от классических каменных дымоходов – возможность отклоняться от вертикали и обходить трубой препятствия (кровельный свес, элементы стропильной системы). Другие позитивные моменты:

  1. Приемлемая стоимость и малый вес изделий.
  2. Скорость монтажа — при должной готовности внешняя конструкция собирается за 1 день без привлечения специалистов.
  3. Минимальная шероховатость внутренних нержавеющих стенок.
  4. Широкий выбор фасонных деталей – переходников, колен 90 и 45 градусов, готовых тройников с отводом 89° (1° — уклон горизонтального участка в сторону котла).
  5. Системы подходят для всех типов котельного оборудования.
  6. Приятный внешний вид.

Облицовка сэндвичных труб сохраняет характерный блеск лишь в случае, когда изготовлена из нержавейки. Оцинкованный кожух мутнеет спустя 1—2 года, а металл с некачественным покрытием успевает и заржаветь.


Наружная оболочка, сделанная из дешевой оцинковки, довольно быстро приходит в негодность

Теперь раскроем проблемные моменты дымоходов типа сэндвич:

  • железо постепенно изнашивается и прогорает, ресурс трубы ограничен;
  • скрытый за внутренней отделкой газоход невозможно контролировать и своевременно выявлять признаки прогара, существует опасность воспламенения и пожара;
  • поскольку сэндвич относительно прост в изготовлении, рынок наводнен изделиями низкого качества;
  • нагрев до температуры 1000 °C трубопровод выдерживает разово и кратковременно, после аварийного события конструкцию нужно разбирать и менять.

Почему нужно выбрасывать стальной сэндвич после горения сажи. При температуре 900 градусов и более структура металла, в том числе нержавейки, необратимо меняется, прочность материала снижается. Нюанс второй: от нагрева сталь сильно расширяется, внутренняя труба удлиняется и деформируется, продольный заводской шов теряет герметичность.

Виды конструкций

Дымоходы для камина бывают разными. Обычно их классифицируют по способу установки, месту расположения и производственному сырью. С учетом этих параметров выделяют дымоходы:

  1. Встроенные. Представляют собой вертикальную шахту для удаления продуктов горения. Такие устройства отличаются своей экономичностью.
  2. Подвесные. Подходит для моделей островного типа и используется исключительно в готовых домах. Креплением для трубы служат потолочные перекрытия и несущие конструкции крыши. Идеальным решением в этом случае может стать дымоход из металла. Объясняется такой выбор легкостью устройства.
  3. С опорой на очаг. Ввиду немалого веса устройства его устанавливают непосредственно на собственный фундамент.

Дымоходы классифицируются на несколько видов

При строительстве допускается использовать различные материалы: кирпич, нержавеющую сталь, трубы из асбестоцемента или керамики. Стоимость монтажных работ зависит от используемых для работ материалов.

Требования к высоте дымоотвода


Расчет минимальной высоты дымового канала

Трубопровод для отвода продуктов горения с отопительной системы должен соответствовать таким параметрам:

  • минимальная высота трубы относительно плоской кровли – 500 мм;
  • если дымоотвод находится на расстоянии меньше 1,5 м к коньку, его нужно возвысить на 500 мм;
  • когда трубопровод размещается на расстоянии 1,5-3 м от конька, его верхняя плоскость должна находиться на том же уровне, что и конек крыши;
  • если дымоотвод установлен на расстоянии от конька больше 3 м, его высота определяется прямой, которая располагается под углом 10° относительно верхней точки крыши.

При соблюдении всех правил монтаж всех элементов отопительной системы очень просто произвести своими руками.

Какие материалы требуются для обеспечения безопасности от возгорания?

Для создания наилучшей защиты кровли от огня, нужно использовать различные штукатурные и каркасные средства высокого качества. Эти материалы сильно влияют на уровень огнестойкости деревянного сооружения. Самыми предпочтительными становятся:

  • Теплоизоляционная штукатурка; гипсоволокнистым плиткам.
  • Определённой минеральной вате.
  • Эти материалы используют для улучшения огнестойкости деревянных компонентов помещения.

Независимо от разновидности применяемых веществ, должна осуществляться проверка всех качеств кровли. Речь идет об анализе, проводимом сотрудниками МЧС и определённой независимой организацией.

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Этапы работы

Обустройство дымохода своими руками требует предельного внимания

Важно, чтобы раствор получился без мусора или камней. По составу он может быть классическим: нужно смешать цемент, песок и воду в пропорции 1:3:3

По консистенции раствор должен быть схож с густой сметаной.

Необходимо, чтобы сверка с порядовкой сопровождала выполнение работы на каждом ряду кладки. Кроме того, необходимо исключить контакт обрамления с внешними стенками. В основном к вытяжному отверстию камина подключается насадная труба, с которой они работают вместе.

Для кладки внутренней части дымохода из кирпича используется раствор из песка и глины. Схема будет следующей: первый этап – 3-4 ряда – это основание трубы. Сечение дымоотвода обусловлено мощностью камина.

Для обеспечения пожарной безопасности через всю протяженность перекрытия потолка необходимо провести расширяющуюся трубу – распушку. Для этого кирпич для дымохода нужно сдвинуть на четверть ширины к внешнему краю. Толщина распушки должна превышать 50 см. Если она не дотягивает до этого значения, ее необходимо по всему периметру расширить листами пожаробезопасного материала (например, асбеста).

После того как перекрытие будет подготовлено, в пространстве между обрешеткой крыши и полом чердака нужно выложить главный стояк, по размеру соответствующий шейке основания.

Далее дымоход возводится с учетом еще одного уличного расширения, которое называется выдрой. Оно необходимо для защиты чердака от атмосферных осадков. Для наружной кладки используется тот же раствор, пропорции приготовления которого указаны выше.

Разложить на составляющие

Кирпичный дымоход – это не просто труба, а определенное количество связанных между собой составных частей, каждая из которых заслуживает внимания. Итак, эта конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Надставная труба, помещенная в саму печь. Как правило, она имеет задвижку. Нужно следить за тем, чтобы это устройство не доходило до перекрытия между этажами на 6 кирпичных рядах.
  2. Распушка, которая начинается за несколько уровней до горизонтальной несущей конструкции. При кладке уширение должно составлять примерно 30 см без изменений в сечении канала.
  3. Стояк – ровная часть трубы, находящаяся на чердаке.
  4. Выдра, препятствующая проникновению осадков в дом. Представляет собой равномерное расширение трубы примерно на 10 см.
  5. Шейка, которая расположена непосредственно над выдрой по тому же принципу, что и стояк.
  6. Оголовок – следующее за шейкой расширение, на окончании которого нередко устанавливают металлический дефлектор или флюгарку, предотвращающий проникновение осадков внутрь помещения. Кроме того, эти элементы способствуют улучшению тяги канала.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электрика и не только
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: