Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м2. Это может быть склад, сарай, теплица или гараж. Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

переносной сварочный аппарат
«болгарка»
дрель
сверла
прочий инструмент.

Содержание сварочного аппарата не рентабельно, поэтому его при необходимости можно взять в аренду. Остальное всегда найдется у домашнего мастера.

Материалов также немного:

электроды
отрезные круги
2 газовых баллона на 50 литров
лист толщиной 2 мм
уголок на изготовление «ножек»
арматура диаметром 20 мм
прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
Изготовьте колосниковую решетку.
Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Как переделать дровяную печь под отработку

Первичная камера сгорания
– фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
Отверстие для подачи топлива
– сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
Вторичная камера сгорания
– полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
Защитный кожух
– во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.

Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.

Как в дровяной печи использовать масло

Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:

Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:

Теплоотдача
– во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг.
Доступность топлива
– если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

болгарка;
сварочный аппарат;
молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

огнеупорное асбестовое полотно;
герметик термостойкий;
стальной лист толщиной 4 миллиметра;
металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
компрессор;
вентиляционную трубу;
сгоны;
болты;
стальные переходники;
углы полудюймовые;
тройники;
арматуру сечением 8 миллиметров;
насос;
бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:

уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников;
на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников;
все соединения предварительно обрабатываются герметиком;
из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле;
для установки горелки используются две разного размера пластины из стали;
внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой;
горелка вставляется в предназначенный для нее корпус;
после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста;
большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки;
в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно;
две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Варианты буржуек, которые можно сделать своими руками

Как уже говорилось ранее, основой для изготовления буржуйки своими руками может послужить все что угодно. Осталось только определиться, что есть под рукой и не так нужно будет в будущем.

Буржуйка из газового баллона

Если изготавливать буржуйку из газового баллона, то нужно иметь в виду, что у такой печи нагревание будет происходить очень быстро. Но и остывание будет таким же быстрым.

Таким образом она не очень подойдет для постоянного отопления. Лучше всего ее использовать в помещениях для редкого отопления. Это хозпостройки или гаражи:

Это самый наверное простой вариант для буржуйки. Так в баллоне необходимо лишь сделать отверстие для дверцы и отверстие дымохода.
Снизу приваривается емкость для золы, она же будет и источником воздуха.
Дымоход лучше всего сделать в виде ломанной. Так он отдаст больше тепла в помещение и соответственно меньше тепла уйдет на улицу.

Для изготовления нужно сделать следующее:

подготовить баллон для работы. Не стоит сразу срезать верх, так как это может послужить взрывом или возгоранием остатков газа. Поэтому нужно для начала его стравить, а потом еще и заполнить доверху водой

Это поможет удалить все остатки газа.
Не важно как будет располагаться баллон вертикально или горизонтально, верх его нужно будет отпилить в любом случае.
Для горизонтального расположения в отпиленное отверстие вваривается круг с прямоугольным вырезом. Это будет место для закладки дров

Снизу также вырезается отверстие для подачи воздуха.
В отверстие между отсеком для горения и поддувалом нужно сделать колосниковую решетку. Она предохранит попадание топлива вниз.
Остается сделать дверцу и дымоход.

Из кирпича

Буржуйка из кирпича будет основательной. Такую уже точно не удастся перенести с места на место. Ее главным преимуществом будет высокая теплоотдача помещению. Для кладки понадобится:

Сделать фундамент. Такая буржуйка будет весить не малое количество. Поэтому установка на деревянном полу недопустима.
Перед первым рядом необходимо положить рубероид и посыпать песком. Для первого ряда необязательно класть раствор. Это даст возможность выровнять более точно всю кладку.
После первого ряда закладывается дверца поддувала, которая крепится с помощью проволоки. За ней нужно сформировать отсек для золы.
На втором ряду укладывается колосник.
Далее крепится дверца буржуйки таким же образом, как и у поддувала.
Примерно на 9 ряду можно уже устанавливать плиту для приготовления пищи. Также начинается выведение дымохода.

Буржуйки из кирпича более безопасны. Об них невозможно обжечься (не считая варочной поверхности), да и пожарная безопасность будет намного выше.

Из колесных дисков

Для изготовления буржуйки из колесных дисков нужно выбрать как можно больше диаметр и трубу такого же размера. Можно и ее сварить из листа железа.

Буржуйка изготавливается следующим образом:

2 колесных диска и труба между ними свариваются между собой;
в трубе делает прямоугольное отверстие для дверцы. Этот же выпиленный участок вешается на петли и дверца готова;
в нижнем диске делается отверстие для подачи воздуха в печь;
в задней части верхнего диска делается отверстие для дымохода;
сверху нужно приварить железный круг толщиной в 4-6 мм. Это будет служить дополнительным теплообменником, а также местом для приготовления пищи;
снизу также нужно приварить лист металла, чтобы была возможность собирать золу и устранить возможность возгорания.

КПД такой буржуйки будет крайне малым, но доступность материалов это компенсирует. Такая может быть установлена, например, в гараж. Где не нужно частое ее использование.

Буржуйка из бочки

Печка из бочки изготавливаются по такому же принципу, как и из газового баллона. Но в этом случае топка будет намного больше. А это позволит заложить больше дров.

Также в отличие от баллона сверху можно приварить варочную поверхность для приготовления пищи. Таким образом ее можно уже использовать в дачных домиках.

Устройство и принцип работы

Основа производства тепловой энергии в данных агрегатах – это одновременное использование пиролизного и конвекционного способов:

При пиролизе, дрова тлеют в специальной топочной камере с низким содержанием кислорода. При этом практически полностью перекрывается доступ воздуха с помощью специальной отдушины. Углекислый газ, образовывающийся при тлении топлива, поднимается во вторую камеру, в которой и происходит его смешивание с воздухом и полное сжигание. При этом в помещение не проходит отработанный газ и запах горения, поэтому такая печь может устанавливаться в жилых комнатах и не требует использования отдельных помещений для котельной.
При конвекции, холодный воздух поступает в трубы, установленные под определенным углом в теле отопителя. Проходя по ним, он нагревается и горячий воздух, выходя из труб, равномерно обогревает помещение. При этом не требуется создания отдельной камеры и дополнительных затрат для обогрева.

Использование этих способов приводит к образованию конденсата. Для устранения возможности обмерзания дымохода предусмотрена установка специального патрубка, через который излишняя влага поступает в топочную камеру, где она испаряется, превращается в газ, сжигаемый во 2 камере.

Отличительная особенность от других конвекционных печей – расположение труб под определенным углом внутри корпуса печи, а не на стенах, как у буржуйки. Даже дверца может использоваться в качестве конвектора. Такая конструкция позволяет значительно увеличить КПД и сократить количество используемых дров.

Список источников

pechnoy.guru
vseproteplo.ru
kotel-otoplenija.ru
stroyka.ahuman.ru
poparimsya.online
otoplenie-guide.ru
EtaPech.ru

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Запуск буржуйки

Теперь мы научимся топить буржуйку отработкой. Задача заключается в выводе печи на рабочий режим. Холодная отработка является горючим материалом, но она не способна дать высокотемпературное пламя. Поэтому её нужно разогреть. Устанавливаем буржуйку на добротное основание, подключаем к ней дымоход – его рекомендованная высота составляет 4-5 метров. Далее заливаем в неё отработку.

Не вздумайте использовать здесь бензин и другие агрессивно горящие жидкости – их воспламенение может привести к серьёзным ожогам и взрывам.

На следующем этапе нам потребуется керосин, служащий для ускорения процесса розжига. Он заливается поверх отработки в первую камеру. Керосин воспламеняется мягко, поэтому для наших целей он подходит. Также вы можете использовать жидкости для розжига угля для барбекю (медленно горящие).

Поджигаем нашу топливную смесь спичкой (лучше кинуть в бак горящую бумажку), регулируем подачу первичного воздуха. В вертикальной перфорированной трубе появится горящее пламя. Оно будет слегка рваным, так как буржуйка пока холодная. По мере прогрева пламя начнёт светлеть и гудеть – оно должно стать почти белым, с чуть желтоватым оттенком. Только в этом случае отработка отдаст максимум тепловой энергии.

Проводить дозаправку буржуйки отработкой на полном ходу категорически запрещено – дождитесь сгорания одной порции и только тогда заливайте следующую. Не можете терпеть – увеличьте объём первичной камеры. Если и этого недостаточно, приварите к первичной камере буржуйки патрубок для подключения металлического топливного шланга с регулировочным краником. Этот шланг соедините с подходящей топливной ёмкостью большого объёма. В этом случае буржуйка сможет гореть неограниченно долго.

Меры базопаcности:

Регулярно прочищайте дымоход – от этого зависит стабильность сгорания отработки в буржуйке.
Не используйте другие виды топлива (например, солярку).
Устанавливайте буржуйку на прочное негорючее основание. Настоятельно рекомендуем сделать ножки с отверстиями под болты – закрепите первичную камеру во избежание её опрокидывания.

Кроме того, не держите рядом с буржуйкой ёмкости с легковоспламеняющимися жидкостями. Расстояние до ближайших стен не должно быть менее 50 см. Для увеличения эффективности рекомендуем оббить стенки оцинкованным железом для отражения потоков тепловой энергии в сторону помещения.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Подготовительные работы перед сборкой обогревателя

Буржуйка является источником повышенной пожароопасности. Поэтому размещая её в углу помещения или около стены, необходимо:

Повесить на печь защитные экраны.
Поднять её от пола, а пол под ней возле дверей топки и зольника защитить кафельной плиткой или асбестовыми плитами.

Стены и пол в месте установки буржуйки должны защищаться несгораемыми материалами, а сама печка —подниматься на теплоизолирующее основание

Отбор тепла водяным контуром из активной зоны котла понижает температуру горения, снижает тепловое излучение печи. Теплообменник влияет на процесс горения как ведро воды на костёр. Внутри топки появляется холодная зона рекуператора, которая не даёт топливу полностью сгореть, вызывая образование сажи в дымопроводе и дыма над печной трубой. Буржуйка будет постоянно дымить.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления печурки-времянки понадобятся следующие инструменты и материалы:

Болгарка.
Электро- или газосварка.
Электрическая дрель и свёрла.
Слесарный инструмент: плоскогубцы, молоток, напильник, шлифовальная бумага, линейка, метчик.
Сантехника: фитинги-американки, гайки под фитинги, шарнирные краны, переходники.
Уплотнитель или силикон для фитингов.
Металлический лист из легированной стали.

В качестве основы для изготовления печи могут использоваться:

Металлические бочки объёмом от 20 до 200 л.
Автомобильные диски от 2 шт.
Баллоны из-под пропана или углекислоты.
Толстостенные металлические трубы диаметром от 150 до 350 мм.
Металлические фляги для воды на 20, 30 или 40л.

Одним из самых популярных решений для изготовления буржуйки своими руками является переделка старого газового баллона

Если указанные материалы есть под рукой, значит, уже 2/3 конструкции будущей печки готово. Осталось лишь собрать всё в единое устройство.

Изготовление обогревателя и устройство магистрального бойлера на дымоходе буржуйки

Выбираем доступный материал для изготовления устройства. Учитываем, что для алюминиевого рекуператора материала нужно в два раза больше, чем для медного из-за свойств теплопроводности. Для установки печи с теплообменником высотой в 500 мм понадобится:

Медная или алюминиевая трубка диаметром 16 мм длиной 50 м.
Газовый баллон или баллон из-под сжатого газа.
Труба для дымохода диаметром 150–210 мм.

Пошаговая инструкция изготовления времянки с бойлером:

Обрезаем газовый баллон. Подвариваем ножки.

Сначала у газового баллона необходимо срезать верхнюю часть

В нижней части баллона делаются отверстия для удаления золы и образования тяги

К поверхности, где просверлены отверстия, привариваем металлическую коробку для устройства зольника

Для горения топлива достаточно воздуха, который будет поступать через отверстия колосника

Видео: буржуйка с водяным контуром

Устройство ёмкостного теплообменника на дымоходе буржуйки

Собираем ёмкостной рекуператор, пользуясь схемой.

С помощью печки-буржуйки очень удобно наполнять горячей водой накопительный бак

Пошаговая сборка печки с водяной рубашкой:

Берём трубу диаметром 250–300 мм или пользуемся углекислотным баллоном.
Взяв толстый лист металла, вырезаем болгаркой две металлические квадратные пластины. Размер пластин чуть больше диаметра баллона (350х350 мм).

Отверстия под топку и поддувало вырезаются одно под другим при помощи болгарки

В нижней и верхней части углекислотного баллона привариваются гайки к которым будут подводиться трубы с теплоносителем

На финальном этапе крепится дымоход, а сварочные швы обрабатываются напильником

Необходимо проверить все места соединений при рабочем давлении в 2–4 атмосферы

Водонагреватель в бане вполне можно снабжать горячей водой через теплообменник печи

Конструкция печи и принцип действия

Рассмотрим основные конструктивные элементы такой печи, их назначение и процессы, которые в них происходят.

Такая печь имеет три основных конструктивных элемента. Это бак для загрузки топлива, он же — первичная камера сгорания, труба с отверстиями, создающая тягу в печи и второй бак — верхняя камера сгорания испарений нефтепродуктов. Остальные элементы — это дымоход и всевозможные дополнения, но о них позже.

Топливный бак (топка) может иметь различную конструкцию. Он может быть круглого или квадратного профиля. Это не принципиально. Главное в этом отсеке — достаточно широкая площадь (не менее 0,25 м 2). Такое требование вызвано необходимостью равномерного горения топлива и его интенсивного испарения.

Изготавливается такой бак из достаточно толстой листовой стали (не менее 4 мм) или куска трубы. Толщина материала необходима для его устойчивости к горению.

А также на этом баке установлено отверстие со съёмной крышкой. Оно необходимо для загрузки топлива и регулирования интенсивности попадания воздуха в топку.

Это нужно по нескольким причинам. Топливо при горении интенсивно испаряется. А также в баке должно быть место, в котором смешиваются пары топлива с воздухом для качественного горения.

Смесь паров нефтепродукта и воздуха попадает во второй бак, где происходит интенсивное горение с максимальным выделением тепла.

Второй бак изготавливается аналогично первому, из такого же материала (имеется в виду толщина стали). Но он имеет некоторые особенности. Во второй камере сгорания оборудована перегородка, перекрывающая всю площадь камеры, но недостающая к нижней части бака. Эта перегородка служит защитой от попадания открытого огня в дымоход. Если такое случится, то дымоход быстро испортится.

Соединяются эти два бака (нижний — первичного горения и верхний — интенсивного горения) металлической трубой. Эта труба должна быть диаметром 100 мм. По всей длине трубы сверлятся отверстия диаметром 8–10 мм.

Торцы трубы ввариваются в баки. Шов должен быть качественным и герметичным.

От верхнего бака отходит патрубок дымохода. Диаметр дымохода обычно соответствует диаметру трубы между баками.

Для наглядного понимания схемы устройства такой буржуйки приведена сборочная схема с указанием всех необходимых элементов и их размеров.

Чистка и ремонт печи

Буржуйку на отработке, как и любую другую печь, необходимо чистить от продуктов горения.

Сажу удаляют также из дымохода.

Необходимо также следить за металлом конструкции печи. В случае его прогорания нужно заваривать дыры металлическими накладками толщиной не менее чем толщина металла бака печи.

Нужно следить за герметичностью сварочных швов баков первичного и вторичного горения. От этого зависит эффективная работа печи.

Печь, работающая на отработанных нефтепродуктах — экономичный и практичный обогреватель. При своих небольших минусах (запах, специфическое топливо) этот агрегат, несомненно, будет полезным в любом гараже.

При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть. Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.

Давайте попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы потребуются для ее изготовления. Также мы расскажем о популярных моделях самодельных печек и поделимся секретами их успешной эксплуатации.

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.

В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.

Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника

Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.

Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.

Усовершенствование простой конструкции печки на отработке предоставило возможность изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно будет помыть руки горячей водой, или небольшой частной баньки:

Галерея изображений

Самодельные горелки Бабингтона

Приобрести изготовленные заводским способом горелки Бабингтона проблематично. Большинство производителей отопительной техники не выпускает такие котлы, а у имеющихся на рынке модификаций стоимость будет сопоставима с лучшими газовыми и твердотопливным моделями. Поэтому большинство домовладельцев изготавливают мазутную горелку своими руками или заказывают ее выполнение опытному мастеру.

Можно найти различные чертежи горелки Бабингтона своими руками, что позволит ознакомиться с принципом работы такого отопителя и изготовить его самостоятельно.

Для выполнения простейшей модели горелки на отработанном масле потребуется следующее:

Полый шар или полусфера, из которой будет выполнена рабочая поверхность.
Сопло выполняется из металлической трубки длиной не более 200 миллиметров.
Медная трубка для топливного тракта диаметром 10 миллиметров.
Металлическая или пластиковая трубка, которая отвечает за подачу воздуха.
Резьбовые фитинги для соединения трубок подачи топлива и воздуха.

В импровизированной форсунке-полусфере потребуется высверлить калибровочное отверстие малого диаметра. Именно от качества выполнения сопла будет зависеть в последующем эффективность горелки. Потребуется использовать тончайшее сверло, которым выполняется отверстие толщиной не более 0,4 миллиметра.

Выполнение больших по диаметру отверстий приведет к существенному увеличению расхода топлива, при этом ухудшаются показатели эффективности котла. При наличии на форсунке толстых сопел существенно усложняется розжиг горелки, а в последующем сложно поддерживать равномерность горения, котёл будет часто тухнуть, требуя повышенного внимания и постоянного обслуживания.

Выполнив отверстие в форсунке, к шару подводят трубку для подачи воздуха, на которой устанавливается тройник. В него сверху пайкой врезается штуцер, к которому подсоединяется подающая топливо медная магистраль.

Далее монтируют теплонагревающий элемент для подогрева отработки. Внутри полусферы устанавливают электрический ТЭН с терморегулятором. Около нагревателя выполняют несколько витков трубки, отвечающей за подачу топлива. Это позволит подогреть жидкость на 5−10 градусов, улучшив ее сгорание и повысить КПД котла.

Электрический розжиг горелки выполняется на основе одной или двух автомобильных свечей зажигания. Их вкручивают в начале сопла, подключая к электричеству. Также потребуется установить пусковое электрореле, что позволит получить стабильную искру, которая необходима для розжига горелки.

Изготовив своими руками котел Бабингтона, можно использовать в качестве топлива мазут, отработанное масло, биодизель и другие тяжелые продукты нефтепереработки. Автоматический аппарат будет иметь регулятор интенсивности горения, при этом имеется возможность самостоятельного изготовления отопителей мощностью до 30 кВт. Сейчас можно найти многочисленные чертежи горелок Бабингтона, которые отличаются универсальностью и функциональностью использования. Необходимо лишь руководствоваться такой документацией, выполняя отопители в полном соответствии с чертежом и схемой.