Краска для банной печи: требования
Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200оС. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.
Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:
- При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
- Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
- Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
- Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.
К сведению! Одним из важных качеств краски является хорошая укрываемость, без образования каверн или пор, и главное — получение минимально тонкого слоя покрытия.
Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.
Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.
Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.
Какую часть печи нужно покрасить
Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500оС, корпус из нержавейки и того больше — до 600оС, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500оС.
Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:
- Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300оС максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
- Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.
Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.
Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить
Характеристики
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.
Термостойкость
Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.
Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.
Защита от коррозии
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.
Водоотталкивающие свойства
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.
Безопасность
Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
Зачем наносить лакокрасочное покрытие?
Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.
Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.
Предлагаем ознакомиться: Вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели
После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.
Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:
- растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
- щетку для зачистки металла;
- наждачную бумагу
- красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
- шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
- ветошь;
- валик, кисть, если краска разлита по банкам;
- полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.
Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.
Кисти для покраски
Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:
- щеткой очистить металл от грязи, налета;
- убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
- веником смести появившуюся пыль;
- смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.
Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:
Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком
Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.
После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.
Растопка печи
Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.
На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.
Другие способы антикоррозионной обработки
Прежде чем покрасить бак для горячей воды изнутри для бани, рассмотрите и другие способы его защиты от коррозии. Например, его можно покрыть слоем жидкого стекла. Этот материал выдерживает нагрев до +700 градусов, не влияет на состав и качество воды. Его можно смешивать с алюминиевой пудрой, чтобы получить не только защитный, но и декоративный эффект.
Другой доступный способ – воронение. Он заключается в обработке поверхности фосфорной кислотой, которая при реакции с металлом образует защитный фосфатный слой.
- Для приготовления раствора 150 мл кислоты разбавляют 1 л воды и добавляют 4 г бутилового спирта.
- Его наносят на очищенную и обезжиренную поверхность.
- После высыхания её промывают раствором хозяйственного мыла и нагревают бак до 150 градусов.
- На горячий металл пульверизатором распыляют раствор едкого натра 10%.
Есть и немного другой способ с использованием специального состава для воронения и средства WD-40 – он показан в видеоролике:
Иногда и вовсе можно обойтись без какой-либо обработки или краски для бака горячей воды в бане. Если эстетическая привлекательность емкости для вас не имеет значения, то можно несколько раз залить в него воду с добавлением извести и разогреть её до кипения. Стенки покроются накипью, перекрывающей доступ к ним кислорода, и они перестанут ржаветь. То же происходит, если у вас очень жесткая вода – плотная накипь образуется через 2-3 месяца регулярного пользования. Но летом между гигиеническими сеансами нужно стараться держать бак всегда наполненным водой.
Как выбрать краску для печи
Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.
Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.
Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности
Терминология
Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C
Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.
Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.
Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.
Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.
Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.
Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги
Что будем красить
Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу
Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья
Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.
Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.
Цвет
Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.
Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки
Форма выпуска
Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.
Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.
Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.
Способы нанесения покрытия, чем можно
Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.
Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.
«ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.
СОВЕТ! Обратите внимание на то, что термокраски закрепляются при протопке, возможно, что после нее покрытие станет более равномерным. Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:. Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:
Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:
И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:
https://youtube.com/watch?v=-lE_wR39qCs
Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:
Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.
Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.
Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!
ИНТЕРЕСНО! Лучшие дрова (сухие и породистые — ясень, бук, граб) способны дать пламя больше 1000 градусов. Береза — 820. Температура горения зависит не только от породы древесины, но и от влажности дров и количества поступающего в топку кислорода.
То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!
*** На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.
Разновидности красок
Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:
Преимущества краски КО-8101
- Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
- Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
- Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
- Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
- Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.
Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:
- Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
- Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
- Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.
Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:
- Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
- Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
- Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
- Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».
Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей
Выбор краски зависит от того, какой материал использовали для того, чтобы сделать печку. Существует ряд общих требований — например, брать можно только те составы, что выдерживают высокие температуры. Но если в бане установили металлическую печь, то краска должна быть такой, чтобы защищать материал от коррозии.
Задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии.
При покупке краски важно помнить, что на банную печь действуют негативные факторы:
- повышенная влажность;
- пар, который влияет на состояние наружной поверхности;
- высокие температуры внутри;
- перепады температур снаружи.
Даже с учетом того, что окрашивать нужно не чугунную печь, а поверхность из качественной нержавеющей стали, для этого подойдут не все смеси. Они должны:
- обладать устойчивостью к перепадам температуры;
- обеспечивать высокий уровень защиты от коррозии;
- соответствовать экологическим стандартам;
- обладать водоотталкивающими свойствами.
Обратите внимание на: Сколько сохнет краска из баллончика в зависимости от ее вида и на разных поверхностях?
Термостойкость
К каждой краске производитель прикладывает сертификат. В нем указана максимально возможная температура, которую выдерживает красочное покрытие без ущерба (то есть без образования вздутий и пузырей, растрескивания и подобных неприятностей). Это и есть термостойкость продукции.
Стандартные интерьерные смеси выдерживают только температуру до 80°С, поэтому не подходят для бани, где металл прогревается до 200°С. Но далеко не все термостойкие краски хорошо проявляют себя в таких условиях.
Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал.
Например, акриловые составы выдерживают до 120°С, кратковременный скачок до 150°С, но в печках с более высокой температурой нагрева в течение длительного времени использование таких материалов проблематично. Поэтому они применяются стандартно для радиаторов центрального отопления. Искать нужно краску, на которой написано, что она предназначена для печей и каминов.
Защита от коррозии металла
Краска должна защищать от коррозии.
Из-за разницы в температурах образовывается конденсат. Если металл будет часто подвергаться его воздействию, на поверхности появится ржавчина. Так что краска для печки должна защищать от коррозии, выдерживать расширение металла при нагревании и увеличивать срок службы прибора. Защитными характеристиками нужно поинтересоваться перед покупкой.
Водоотталкивающие свойства
Для выбора смеси роль играет способность красочного слоя отталкивать влагу. Для бани такая характеристика важна, поскольку здесь влажность воздуха повышена, что приводит к разрушению металла.
Обратите внимание на: Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора
Безопасность состава
Краска для печи не должна содержать токсичных веществ. При нагреве поверхности некоторые соединения начинают ускоряться. И в горячем влажном воздухе, когда происходит расширение пор кожи и сосудов, человек рефлекторно делает вдохи — эти вредные вещества могут в больших количествах попадать в организм, вызывая отравление. Поэтому здесь используются только безопасные смеси.
Как побелить печь без разводов
Раствор для побелки наносят на предварительно увлажненную поверхность холодной печки. Смачивать всю конструкцию сразу нет смысла, лучше обрабатывать водой небольшие участки, учитывая скорость работы. Белить рекомендуется широкой малярной кистью или валиком.
Кисть для побелки маховая
Чтобы не было разводов, первый слоя следует наносить горизонтальными линиями. При работе с известковыми растворами к нанесению второго слоя следует приступать, не дожидаясь полного высыхания первого. В этот раз движения должны быть вертикальными. Желательно, чтобы во время работы на печь не попадали солнечные лучи.
Перед окрашиванием дверки печь нужно закрыть бумагой