Организация склада дизельного топлива для котельной

Введение

В процессе длительной эксплуатации теплообменного оборудования образуется накипь, механические отложения, ржавчина и иные загрязнители. В итоге производительность оборудования резко снижается, что приводит к необходимости его очистки. Для этих целей используют периодическую или внеплановую схемы промывки, где в результате восстанавливается расчетные технические параметры теплоэнергетических приборов. Накипь является злейшим врагом для теплообменников. В процессе нагрева соли кальция и магниевые отходы оседают на металлической поверхности, и это ведёт не только к ухудшению работы оборудования, но и к полному выходу из строя теплообменников. Жидкость, которая проходит через контуры теплоагрегата, не нагревается до нужного критерия, что, в свою очередь, негативно влияет на производительность систем теплоснабжения и водообеспечения.

Где находится и как его извлечь

Основные методы предполагают полное извлечение теплообменника из котла. Чистка без разборки и извлечения возможна лишь при использования метода гидродинамической промывки, осуществляемого исключительно специалистами. Тем не менее, процесс извлечения не требует особых навыков и специального оборудования, а устройство всех моделей газовых котлов не отличается кардинально.

Расположение теплообменника на примере настенного Baxi LUNA-3 Comfort 240 Fi.

Первым делом всегда снимается лицевая крышка, просто откручиваем болты и аккуратно снимаем ее.
Сливаем воду с котла через соответствующий выпускной кран (обычно находится внутри котла), обязательно стравливаем давление при его наличии.
Далее необходимо снять переднюю крышку камеры сгорания. В простых моделях она видна сразу, в более сложных моделях камера сгорания может быть изолирована огнестойким, тепло- или шумоизоляционным материалом, резиновыми уплотнителями. Также может потребоваться снять верхнюю часть камеры сгорания.
Обычно на патрубках у теплообменника устанавливаются датчики температуры или протока воды, которые необходимо отключить.
Осталось снять крепежные механизмы, хомута, отсоединить патрубки и снять теплообменник. Будьте внимательны, так как при отсоединении из теплообменника могут политься остатки воды, накройте электронные элементы и проводку под камерой сгорания.

В напольных газовых котлах с открытой камерой сгорания процесс еще проще, поскольку теплообменник доступен сразу же после снятия крышки корпуса. В целом, изучить устройство своей модели котла можно по изображениям инструкции по эксплуатации, для многих моделей есть наглядные примеры разбора демонтажа в Ютуб.

Оставить заявку

В случае, если Вы хотите, чтобы мы выполнили работу:

Выберите из списка инересующий вас вид работАудит промышленной безопасностиИдентификация и классификация ОПО, получение лицензии на эксплуатацию ОПОРазработка ПЛА, планов мероприятий, документации, связанной с готовностью предприятий к ГОЧС и пожарной безопасностиОбследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооруженийРаботы на подъемных сооруженияхРаботы на объектах котлонадзора и энергетического оборудованияРаботы на объектах газового надзораРаботы на объектах химии и нефтехимииРаботы на объектах, связанных с транспортированием опасных веществРаботы на производствах по хранению и переработке растительного сырьяРаботы на металлургических литейных производствахРаботы на горнорудных производствахОценка соответствия лифтов, техническое освидетельствование лифтовРазработка обоснования безопасности опасного производственного объектаРазработка документации системы управления промышленной безопасностьюРазработка деклараций промышленной безопасностиРаботы на объектах Минобороны (ОПО воинских частей) и объектах ФСИН России (ОПО исправительных учреждений)ПроектированиеЭлектроремонтные и электроизмерительные работыРазработка и производство приборов безопасности для промышленных объектовРазработка и изготовление нестандартных металлоизделий и оборудованияПредаттестационная подготовка по правилам и нормам безопасностиПрофессиональное обучение (рабочие профессии)Обучение по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, теплоэнергетикеСпециальная оценка условий труда (СОУТ) и оценка профессиональных рисковАккредитация и аттестация в системе экспертизы промышленной безопасностиСертификация оборудования, декларирование соответствияДругие работыПовышение квалификации, профессиональная переподготовкаперсональных данных

Как почистить теплообменник?

Очистка теплообменника проводится по окончании отопительного сезона. Для проведения работ достаточно иметь в наличии стандартный набор инструментов. Перед началом работ необходимо отключить котельный агрегат от газовой сети (магистральной или локальной) и электричества.

Рассмотрим, как чистить напольный газовый котел:

первым делом демонтируется горелочное устройство;
от газового клапана требуется отсоединить все провода;
из камеры сгорания извлекается термопара, которую соединяет с газовым клапаном капиллярная трубка;
отсоединяется патрубок подачи топлива;
откручиваются болты или гайки (4 шт), фиксирующие плиту с горелкой, узел в сборе извлекается наружу.

Горелку газового котла удобно чистить старой зубной щеткой. Сажу также необходимо удалить с датчика контроля пламени, запальника, пьезоэлектрического устройства для автоматического розжига.

Чтобы добраться до теплообменника котла, снимают верхнюю крышку агрегата, отсоединяют датчик тяги и дымоход, снимают утеплитель, демонтируют крепеж кожуха и сам кожух. Получив доступ к теплообменнику, необходимо снять с него турбулизаторы.

Для чистки турбулизаторов подходит мягкая металлическая щетка, а сам теплообменник освобождается от наслоений сажи миниатюрным скребком, выполненным из тонкого металла. Также используется кисть на длинной ручке. В первую очередь очищаются и обметаются дымогарные трубы, затем следует убрать сажу, осыпавшуюся на днище.

Очистка настенного котла осуществляется зубной щёткой

Чистка настенного теплогенератора. После отключения подачи газа требуется демонтировать переднюю панель котла. Затем откручивается передняя крышка, которая закрывает камеру сгорания. Рекомендуется прикрыть форсунки листом плотной бумаги, чтобы горелка не засорилась падающей сажей. Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками выполняется при помощи старой зубной щетки либо щеточки с металлической щетиной. После того как прочистка завершена, необходимо обмести теплообменник кисточкой и аккуратно вынуть бумагу с собранной сажей. Как выполняется процедура, смотрите на видео ниже.

Промывка одноконтурного и двухконтурного газового котла

Промывка теплообменника газового котла необходима для удаления внутренних отложений, которые способны нарушить нормальную циркуляцию теплоносителя в отопительной системе и вызвать проблемы с подачей горячей воды в локальную систему ГВС. Также в отложениях могут присутствовать вещества, разрушающие металл.

Насколько часто требуется выполнять данное мероприятие, зависит от вида теплоносителя. Если в системе циркулирует очищенная вода, достаточно делать профилактику раз в четыре года, удаляя отложения. Систему с антифризом следует промывать каждые два года и регулярно менять теплоноситель – под воздействием высоких температур он со временем меняет свойства и может стать опасным для металлических элементов системы.

Способы промывки теплообменника газового котла

Механическая (ручная) очистка

Самый простой, но и наименее эффективный метод, отлично подходит при незначительном засорении. Внешняя чистка ребер теплообменника производится любыми удобными инструментами: зубной щеткой и прочими твердыми щетками, лопаткой, скребком, тросиком. Будьте осторожны, не помните и не сломайте уязвимые к сильному механическому воздействию пластины.

Промывка в емкости с раствором.

После грубой внешней очистки теплообменник необходимо поместить в емкость с раствором соляной или лимонной кислоты (достаточно пропорции 100-200 грамм на 10-20 л. воды), можно использовать любые средства от накипи

Теплообменник необходимо оставить «откисать» в растворе на 30-40 минут, после чего осторожно стереть с него остатки накипи. Также постарайтесь насколько это возможно очистить змеевик, по которому движется теплоноситель, изнутри. В качестве средства для чистки лучше использовать специальный стальной ёршик

В качестве средства для чистки лучше использовать специальный стальной ёршик.

Химическая чистка

Подразумевает прокачку через теплообменник более агрессивных химических веществ с использованием циркуляционного насоса, подсоединенного к патрубкам теплообменника.

Итак, чем промыть теплообменник газового котла:

1. Лимонная кислота – промывка лимонной кислотой является наиболее распространенным способом самостоятельного обслуживания. Достаточно 2 стандартных пакетика по 100 грамм на 10-12 литров воды. Использовать лучше теплую воду (50-70°C).

2. Термагент Актив – известная универсальная и эффективная жидкость для промывки теплообменников отопительного оборудования от накипи, известкового налета, соляных и прочих отложений. Разводится концентрат в пропорции 1 к 9, для повышения эффективности лучше использовать подогретую до 40-50°C воду.

3. STEELTEX Cooper – также является одним из наиболее эффективных средств, но рекомендовано только к использованию для чистки теплообменников из стали, алюминия и прочих легких сплавов. В составе концентрата присутствуют коррозийно-ингибиторные присадки. Разводится в пропорции с водой от 1:6 до 1:10, в зависимости от степени загрязнения.

4. Жидкость-концентрат Detex – содержит эффективные биоразлагающиеся поверхностно активные вещества, предназначена для промывки стальных, чугунных и медных теплообменников современных котлов. Разводится до достижения концентрации 2-5% (200-500 мл на 10 л).

5. Соляная кислота – эффективна при сильной накипи, используется в концентрации 2-5%

Важно не переусердствовать с концентрацией

Мы рекомендуем использовать 10 л раствора, этого будет достаточно для стабильной прокачки через любой теплообменник. В емкость с раствором (канистра, прочная баклага, пластиковое ведро) помещается шланг, подсоединенный к теплообменнику. Далее, с другой стороны теплообменника шланг соединен с циркуляционным насосом и, наконец, от насоса идет шланг к емкости с раствором, как можно ниже ко дну или герметично вмонтирован в дно емкости. В итоге раствор циркулирует между канистрой и теплообменником.

Гидродинамическая промывка

Для осуществления очистки не требуется разбор котла и изъятие теплообменника. Однако произвести процесс могут только специалисты, поскольку необходимо специальное оборудование и строгое соблюдение техники безопасности.

Принцип гидродинамической промывки заключается в прогоне по системе специальной жидкости под высоким давлением с помощью специального оборудования – бустера. Для большей эффективности жидкость содержит абразивные вещества.

Важным моментом является давление при промывке, которое должно быть как можно более высоким, но ни в коем случае не превышать максимально допустимые пределы наиболее уязвимых элементов системы. Обычно наиболее уязвимым элементом является сам теплообменник, максимально допустимое рабочее давление которого во многих моделях – 1,5-2 бар.

Где находится и как его извлечь

Первым делом всегда снимается лицевая крышка, просто откручиваем болты и аккуратно снимаем ее.
Сливаем воду с котла через соответствующий выпускной кран (обычно находится внутри котла), обязательно стравливаем давление при его наличии.
Далее необходимо снять переднюю крышку камеры сгорания. В простых моделях она видна сразу, в более сложных моделях камера сгорания может быть изолирована огнестойким, тепло- или шумоизоляционным материалом, резиновыми уплотнителями. Также может потребоваться снять верхнюю часть камеры сгорания.
Обычно на патрубках у теплообменника устанавливаются датчики температуры или протока воды, которые необходимо отключить.
Осталось снять крепежные механизмы, хомута, отсоединить патрубки и снять теплообменник. Будьте внимательны, так как при отсоединении из теплообменника могут политься остатки воды, накройте электронные элементы и проводку под камерой сгорания.

https://youtube.com/watch?v=QUODiQ9nCD8

Как промыть теплообменник двухконтурного котла

Способ удаления накипи из тракта ГВС зависит от типа теплообменника, установленного в вашем теплогенераторе. Их всего два:

битермический, в нем совмещен нагрев теплоносителя и воды для ГВС;
вторичный нагреватель из нержавеющей стали.

Очистку агрегатов первого типа лучше делать с помощью бустера, поскольку снять такой узел бывает довольно сложно. Шланги, ведущие от емкости, присоединяются вместо подачи холодной воды и выхода горячей, после чего запускается циркуляционный насос и сам котел. Температуру нагрева следует ограничить 50—55 градусами.

При наличии в двухконтурном котле вторичного теплообменника последний в большинстве случаев можно снять. Для этого снимается передняя панель, а затем откручивается блок управления и отодвигается в сторону. Вторичный теплообменник находится в нижней части и крепится 2 болтами. После снятия его погружают в кастрюлю с растворенной в воде лимонной кислотой и кипятят на газовой плите, о чем подробно рассказано на видео:

Промывка теплообменника от накипи

Процедура удаления накипи с внутренних теплообменных поверхностей газовых котлов выполняется двумя путями: со снятием теплообменника и без такового. Если вы вознамерились регулярно очищать и промывать свой теплогенератор, то целесообразнее избрать второй вариант. Каждый раз разбирать котел, чтобы снять теплообменник – дело довольно хлопотное. Да и конструкции отопителей бывают разные, некоторые нужно раскладывать чуть ли не по винтикам.

Чтобы промыть котел без разборки, придется сделать своими руками промывочную установку – бустер. Она представляет собой емкость на 15—20 л, заполняемую промывочным раствором, с подключенными шлангами. Их концы подсоединяются к подающему и обратному патрубку теплогенератора и включают его на нагрев. Циркуляцию обеспечивает отдельный насос, такой же, как в системе отопления. Еще лучше, когда в хозяйстве отыщется насос реверсивный, чтобы периодически менять направление протока жидкости.

Совет. На шланге, подающем раствор от бустера в отопительный агрегат, поставьте сетчатый фильтр, чтобы накипь не обращалась по кругу. Не исключено, что во время промывки его придется несколько раз прочищать.

Перед тем как промыть основной теплообменник газового котла, надо выполнить такие операции:

сбросить давление в сети до нуля, используя специальный клапан (такие есть в некоторых котлах) или кран Маевского на ближайшем радиаторе;
отсечь отопитель от системы и опорожнить;
проверить, нет ли в вашей модели агрегата встроенного грязевика, снять и прочистить его.

Несколько слов о том, чем можно промыть теплообменник газового котла. Наиболее популярным народным средством, безопасным для всех элементов теплогенератора, считается раствор лимонной кислоты и уксуса. По отзывам пользователей известного форума. хорошо действует 9% уксус либо лимонная кислота, растворенная из расчета 20 г на 1 л воды. При необходимости концентрация может увеличиваться. Кроме того, в продаже имеется множество заводских средств, предназначенных для химической очистки теплообменников (к примеру, Антинакипин). Время промывки указано на упаковке препарата, а при работе с лимонной кислотой длительность процесса зависит от степени загрязнения и может занять от 1 до 3 часов.

Совет. Если реверсивного насоса в наличии нет, то в процессе работы периодически меняйте шланги местами, запуская поток жидкости в обратную сторону. При обратном потоке нагрев необходимо отключать.

Закончив промывку, заполните емкость обычной очищенной водой и промойте агрегат от химии и остатков грязи, еще раз прочистите грязевик.

Очистка поверхностей теплообменника

Для очистки теплообменных поверхностей (внутренних и наружных поверхностей трубок) используются следующие методы:

— специальные методы очистки.

Химическая очистка выполняется без вскрытия и разборки теплообменника.

Для очистки от накипи применяют 5-15% раствор соляной кислоты с добавками ингибиторов.

Очистку от твёрдых отложений проводят путём заполнения теплообменника на сутки 5% раствором соляной кислоты с добавкой жидкого стекла. Твёрдый осадок разрыхляется в этом растворителе и потом легко смывается водой.

Для очистки от органических отложений (масла, мазута и т. п.) используют углеводородные растворители.

Достоинства метода – нет необходимости в разборке теплообменника, можно чистить межтрубное пространство.

Недостаток – необходимость утилизации отработанных продуктов.

Механическая очистка осуществляется при помощи шомполов, свёрл, щёток, резцов, буров с подачей воды или воздуха для удаления продуктов очистки.

Простейшим приспособлением является стальной пруток с ершом из стальной проволоки, приваренным к прутку.

Для механизации процесса механической очистки используются приспособления, состоящие из пневмо- или электродрели, полого вала и бура. После первичной обработки трубок буром их подвергают окончательной очистке стальным ершом.

Недостатки механической очистки: трудоёмкость и отсутствие возможности очистки межтрубного пространства.

Гидромеханическая очистка осуществляется с помощью воды, подаваемой под высоким давлением (от 15 до 70 МПа) в полую штангу, на конус которой установлено сопло с несколькими отверстиями. Струи воды при выходе из сопла режут и отрывают отложения от стенок очищаемых поверхностей. Время очистки трубы составляет 10-15 с. Широкий диапазон изменения давления (от 15 до 70 МПа) даёт возможность удалять отложения практически любой твёрдости.

Достоинства метода: высокая степень очистки; возможность очистки поверхности трубок на месте установки аппарата.

Недостаток: требуемое высокое давление предъявляет высокие требования к охране труда.

Гидропневматическая очистка осуществляется с помощью воды и воздуха. В загрязнённую трубку одновременно подаётся вода и сжатый воздух. Сжатый воздух, расширяясь, резко увеличивает скорость движения воды, которая начинает перемещаться по трубке последовательными водяными «пробками» с интенсивными завихрениями. Совместное движение воды и воздуха быстро разрушает отложения на стенках трубок, очищая их.

Одновременная подача в трубку воды и воздуха осуществляется при помощи воздушного «пистолета». Воздух под давлением 0,7-0,8 МПа и вода под давлением 0,5-0,6 МПа при соотношении 1:1 подаются шлангами.

Гидропневматическая очистка позволяет сократить время очистки по сравнению с механической в 8-10 раз, значительно реже подвергать очистке теплообменники, повысить производительность труда.

Пескоструйная очистка позволяет добиться наиболее полной очистки труб, в результате чего коэффициент теплопередачи восстанавливается до значений, соответствующих отсутствию термических сопротивлений, обусловленных загрязнениями. Сущность пескоструйной очистки заключается в обработке очищаемой поверхности взвесью песка в воздухе или воде, подаваемой с большой скоростью. Засасывание песка осуществляется эжекционными установками.

К специальным методам относится ультразвуковая очистка. Ультразвуковые преобразователи через посредство головок с вибраторами, устанавливаемыми в жидкости (воде) внутри очищаемого объёма, позволяют полностью удалить твёрдые отложения, разрушаемые под действием ультразвуковых колебаний и вымываемые звукопередающей средой.

Источник

Жидкость для промывки теплообменников, котлов

Кислотные жидкие препараты содержат в своем составе активные ингредиенты, разрушающие твердые отложения, окалину и накипь. В результате обработки, поверхность и внутренние каналы теплообменника полностью очищаются от ненужных накоплений, таких как:

Органические и жировые загрязнения;
Известковый камень;
Солевые и железоокисные отложения;
Карбонатные образования.

В Вы можете жидкость для промывки теплообменников купить, соответствующую поставленным задачам. У нас представлен большой ассортимент химических составов, различных по свойствам и назначению. Вся продукция проходит контроль качества, что гарантирует превосходный результат при наружной либо внутренней обработке теплообменников.

Специализированные жидкости

Не только химические кислоты применяются для промывки газовых аппаратов. Есть эффективные средства для этой цели.

Detex

Помимо растворов химических кислот, для промывания газовых аппаратов используют также специализированное средство Detex.

Фото 2. Три канистры разного объема средства для промывки теплообменника Detex. Удаляет отложения у чугунных, стальных и медных устройств.

Оно эффективно помогает при работе с чугунными, медными и стальными теплообменниками, активно удаляет накипь, продукты окисления, солевые и биологические отложения.

Справка! В состав средства Detex входит множество ПАВов (поверхностно-активные вещества) и ингибиторных соединений, которые способствуют защите металла от негативных факторов повреждения, что, в свою очередь, продлевает срок жизни газовых агрегатов.

Концентрированное вещество Detex смешивают с водой для получения 10—17% раствора. Во время активного действия средства возможно выделение газа в теплообменнике. Окончание газовыделительных процессов говорит о том, что процедура очистки завершена.

В случае, когда требуется дополнительный прогон чистящего средства, концентрацию реагента увеличивают

В конце процедуры промывки важно обработать теплообменник нейтрализующей жидкостью и дистиллированной водой

GEL Boiler Cleaner DE

Средство для очистки Boiler Cleaner DE – концентрированная жидкость, содержащая в составе неорганические кислоты и ингибиторы, помогающие избавиться от ржавчины.

Данный реактив отлично справится с известковой накипью и прочими загрязнениями в деталях из меди и стали. Для других металлов и сплавов использование запрещено по причине возникновения коррозии.

Boiler Cleaner DE разводят в воде до получения 10—30% раствора. В процессе очистки средство периодически подливают в раствор для сохранения концентрации. На финальной стадии рекомендуется произвести дополнительное промывание веществом Boiler Cleaner N и после водой.

Внимание! Жидкость Boiler Cleaner DE – сильный кислотный продукт, при работе с которым обязательно используются резиновые перчатки и защитные очки. При попадании на кожу, ее следует обработать раствором Boiler Cleaner N или бикарбонатом натрия

Выбор жидкости для промывки теплообменников газовых котлов – Жми!

Хороший хозяин всегда заботится о том, чтобы в его доме было тепло и уютно, особенно холодными зимними вечерами.

Наиболее оптимальным вариантом обогрева жилища является отопительная система с газовым котлом. Поэтому, ни для кого не будет секретом то, что от стабильной работы этого котлоагрегата будет зависеть теплота и уют в доме.

Для того, чтобы газовый котел нормально функционировал, необходимо проводить регулярное техническое обслуживания этого агрегата, которое заключается в очистке от загрязнений всех узлов и деталей. (Подробнее о том, как очистить газовый котел от сажи, читайте здесь.

Одним из важных конструктивных элементов газового котлоагрегата является теплообменник, от технического состояния которого зависит функционирование котла в целом. В этой статье мы поговорим о том, что представляет собой теплообменник, а также какими способами можно осуществить его промывку.

Что собой представляет теплообменник

Этот прибор представляет собой небольшую трубную конструкцию, по которой движется теплоноситель. Теплообменник в газовом котле располагается чуть выше топки.

Сделано это для того, чтобы тепловая энергия, полученная от сжигания газа, проходила через него, и, соответственно, нагревала.

Таким образом, через теплообменник проходит горячая вода, которая в себе может содержать различные примеси в виде солей металлов и известковых частиц. Эти химические вещества постоянно оседают на внутренние стенки труб, образуя при этом налет. (О промывке отопительного котла от накипи читайте в этой статье).

Со временем этот вид загрязнения только увеличивается, в результате чего затрудняется движение воды по теплообменнику, что приводит к сбоям всего котлоагрегата в целом

Поэтому очень важно производить промывку газового котла регулярно

Как часто нужно чистить теплообменник

Многие источники интернета по этой тематике указывают весьма противоречивую информацию относительно частоты чистки теплообменника. Одни из них советуют придерживаться инструкций производителя, другие опираются на мнения специалистов.

Может они все и правы, но наиболее реальным вариантом будет то, что промывку теплообменника нужно осуществлять тогда, когда начинают проявляться следующие признаки:

Все эти моменты неукоснительно указывают на то, что в функционировании теплообменника появились проблемы, а это, в свою очередь, означает, что необходимо приступать к промывке.

Замечание специалиста: нерегулярная чистка прибора будет способствовать снижению эффективности работы газового котла.

Как почистить

Многие обыватели, которые решили выполнить промывку теплообменника своими руками, как правило, задаются двумя вопросами. Как чистить этот прибор? Чем чистить его? Для начала расскажем, какие химические реагенты используются для промывки теплообменника.

Средства для очистки

Современный рынок бытовых химических реагентов весьма хорошо насыщен всевозможными средствами для чистки газового котла.

Поэтому, нужно очень внимательно подходить к выбору вещества для промывки. В первую очередь нужно учитывать следующие факторы:

степень загрязнения теплообменника;
как будет воздействовать реагент на материал, из которого сделан теплообменник.

В домашних условиях наиболее целесообразно использовать для промывки этого элемента котла следующие химические вещества:

Важный момент: нужно соблюдать все меры безопасности при работе с химическими реагентами.

Способы промывки

Для очистки своими руками этого конструктивного элемента котла от накипи, оптимально использовать два следующих способа:

механический;
химический.

Суть механического способа заключается в следующем:

Совет специалиста: при промывке проточной водой, прибор можно одновременно аккуратно постукивать киянкой для увеличения эффекта очистки.

Порядок действий при этом заключается в следующем:

два патрубка прибора отсоединяют от общей системы котла;
к одному из них присоединяется шланг бустера, через который будет подаваться жидкость для промывки;
ко второму патрубка присоединяем также шланг, из которого будет выходить реагент к бустеру – таким образом, средство для промывки будет циркулировать между теплообменником и бустером;
после очистки отработанный химический раствор сливается, а затем промывается хорошо водой.

Замечание специалиста: для успешной очистки теплообменника от накипи с помощью бустера, промывку следует осуществить несколько раз.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь наглядно объясняет особенности промывки теплообменника газового котла:

Средства для промывки

В основе большинства средств для промывки теплообменников — щелочи, минеральные или органические кислоты. Самый простой состав — раствор карбоната и каустической соды. Он безопасен для человека, отлично удаляет органические и биологические загрязнения, но плохо справляется с другими.

Другие базовые активные реагенты — лимонная, уксусная, ортофосфорная (она же просто фосфорная), соляная, сульфаминовая кислоты, растворы едкого натра (гидроксида натрия) или едкого кали (гидроксида калия). В бытовых целях эти химикаты можно использовать без дополнительных веществ; они дают разный уровень эффективности промывки аппаратов.

Популярный и эффективный профессиональный состав для промывания теплообменников — Steeltex Cooper. Это концентрированная жидкость для стальных (в том числе нержавеющих) и медных аппаратов, которая очищает внутреннюю поверхность от накипи, шлама, ржавчины и органических отложений.

Средство выпускает российская компания Pipal Chemistry. Оно содержит сильные кислоты, обеспечивает высокую эффективность очистки, при правильной концентрации не вызывает коррозии металла. После промывки остатки препарата нужно нейтрализовать (есть также фирменный состав для этого) или пассивизировать, после — слить из отопительной системы в канализацию.

Кроме Steeltex Cooper среди профессиональных многокомпонентных промывочных средств распространены следующие составы:

«Талина». Данный препарат для промывания отопительных систем производят на основе раствора фосфорной и щавелевой кислот. Средство подходит для медных и стальных оцинкованных теплообменников, справляется с разными отложениями, замедляет образование коррозии.
Detex. Раствор содержит различные кислоты, ингибиторы коррозии и ПОВы — поверхностно-активные вещества, усиливающие эффект основных соединений. Препарат применяют для очистки медных, стальных и чугунных установок от карбонатно-кальциевых и различных минеральных отложений иной природы.
«Трилон Б». Активное вещество данного состава представляет собой динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Препарат очень хорошо очищает теплообменники от отложений солей кальция и магния, замещая их атомы на катионы натрия из молекул этилендиаминтетраацетата и выводя с ним из системы.
Композит ККФ. Данный препарат применяют не для самой очистки оборудования. Его добавляют после промывки, чтобы защитить агрегаты от образования новых отложений. Композит формирует на стенках игольчатый налет аргонита, который легко смывается обычной водой под напором при начале эксплуатации.
Gel Boiler Cleaner. Фирменный препарат итальянской компании Gel. Его производят в формате сухих смесей и концентратов. Разработаны как универсальные, так и селективные препараты для теплообменников из различных сплавов. Все препараты данной серии показали высокую эффективность очистки.
Состав BWT. Еще одна брендовая линейка химических препаратов, которую выпускает австрийская компания Best Water Technology для систем отопления. Есть универсальные (для любых металлов) и селективные (для стали и чугуна) составы. После их применения желательно обработать оборудование нейтрализующими реагентами.

Заказать средства для промывки теплообменников можно в нашей компании!

Источник

Зачем это нужно (Для чего чистят теплообменник?)

Теплообменник — один из самых важных узлов котла, в нем происходит передача тепла от встроенного радиатора теплоносителю — рабочей жидкости, циркулирующей в отопительной и/или ГВС системе. В процессе эксплуатации внутри обменника образуются наслоения, тем более мощные, чем хуже качество заполняющего систему теплоносителя, который, к тому же, может содержать ингредиенты, разъедающие металл.

В котлах используется несколько типов теплообменников:

Первичный, в виде змеевика с ребрами для увеличения КПД. В одноконтурных котлах используют теплообменник-змеевик только данного типа.

Вторичный используют в 2-х контурных котлах,он обслуживает систему горячего водоснабжения (ГВС).

Совмещенный или битермический теплообменник, так же устанавливают в 2-х контурных котлах, они в единой конструкции объединяют функции отопления и ГВС.

Внутренние наслоения загрязнений разного рода, обладая низкой теплопроводностью, препятствуют штатной циркуляции рабочей жидкости, затрудняют проток горячей воды в системе ГВС. Самое неприятное последствие — перегрев теплообменника, снижение эффективности, затем — выход из строя всей системы.

Именно для предотвращения подобной аварии необходимо периодически очищать внутренние поверхности котельного оборудования.